一种连接套加工线数控圆锯机的制作方法

本技术涉及圆锯机，特别的涉及一种连接套加工线数控圆锯机。

背景技术：

1、圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，连接套在加工过程中需要使用圆锯机对其进行切割加工。

2、经检索，中国专利公开了一种用于加工滑套的高速圆锯机(公布号为cn218517845u)，该专利技术通过设置清洁板能够快速对滑槽进行清理，但是加工过程中的产生的碎屑会掉落在滑块上，碎屑会影响对加工件的放置固定效果进而影响后续的加工效果，因此，本领域技术人员提供了一种连接套加工线数控圆锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供连接套加工线数控圆锯机，改善了碎屑掉落影响对待加工件放置固定的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种连接套加工线数控圆锯机，包括：壳体，所述壳体的一侧设置有数量为两个的挡门，所述壳体的内部设置有切割结构；上料结构，所述上料结构设置于壳体的内部，所述上料结构用于待加工件的导入；辅助结构，所述辅助结构设置于壳体的内部且位于上料结构的下方，所述辅助结构用于减少碎屑对待加工件的影响。

3、优选的，所述上料结构包括两个固定连接于壳体内底壁的导轨，两个所述导轨的一端贯穿出壳体，所述导轨的顶部从右至左依次滑动连接有第一安装座和第二安装座，所述壳体的内底壁固定连接有数量为两个且对称分布的限位板，所述限位板位于切割结构和第二安装座之间。

4、优选的，所述第一安装座的顶部固定连接有数量为两个且对称分布的第一挡板，所述第二安装座的顶部固定连接有数量为两个且对称分布的第二挡板，所述第一安装座远离第二安装座的一侧贯穿壳体并固定连接有拉板。

5、优选的，一侧所述第二挡板与相邻所述第一挡板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿相邻所述第二挡板并延伸至第二挡板的内部，所述螺纹杆的另一端依次贯穿相邻所述第一挡板和拉板并固定连接有旋钮，另一侧所述第一挡板的表面固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿相邻所第二挡板并与第二挡板的内壁滑动连接。

6、优选的，所述辅助结构包括固定连接于壳体内部的连接壳，所述连接壳的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿出连接壳并固定连接有滑块，所述滑块的顶部与拉板的底部固定连接，所述调节板靠近连接杆的一侧与连接壳的内部之间形成调节腔。

7、优选的，所述辅助结构还包括两个分别开设于远离螺纹杆一侧所述第一挡板和第二挡板内部的连通腔，所述第一挡板和第二挡板的表面开设有均匀分布且与相邻所述连通腔相连通的排气孔，所述第一挡板和第二挡板之间设置有连接管，所述连接管的两端分别与两个所述连通腔相连通。

8、优选的，所述连接壳的表面设置有与调节腔相连通的导管，所述导管的另一端与相邻所述连通腔相连通，所述导管的内部设置有第一单向阀，所述连接壳的另一侧设置有与调节腔相连通的进气管，所述进气管的另一端贯穿出壳体并与外界相连通，所述进气管的内部设置有第二单向阀。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置辅助结构，能够在将加工件导入壳体内部的过程中通过调节板、连接杆、第二单向阀和进气管的相互配合能够将外界气体吸收储存在调节腔的内部，并在拉动加工完成加工件导出的过程中，通过调节板挤压调节腔内的气体，将其通过第一单向阀、导管、连通腔和连接管后通过排气管排出，对第一安装座和第二安装座的表面进行清理，减少碎屑对后续加工件放置的影响；

11、2、通过设置上料结构，能够通过螺纹杆快速调节第一安装座和第二安装座的位置，从而改变二者的整体长度，以便于根据不同需求进行加工，提高了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于：所述上料结构(3)包括两个固定连接于壳体(1)内底壁的导轨(301)，两个所述导轨(301)的一端贯穿出壳体(1)，所述导轨(301)的顶部从右至左依次滑动连接有第一安装座(302)和第二安装座(303)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有数量为两个且对称分布的限位板(308)，所述限位板(308)位于切割结构(2)和第二安装座(303)之间。

3.根据权利要求2所述的一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于：所述第一安装座(302)的顶部固定连接有数量为两个且对称分布的第一挡板(305)，所述第二安装座(303)的顶部固定连接有数量为两个且对称分布的第二挡板(306)，所述第一安装座(302)远离第二安装座(303)的一侧贯穿壳体(1)并固定连接有拉板(307)。

4.根据权利要求3所述的一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于：一侧所述第二挡板(306)与相邻所述第一挡板(305)之间设置有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的一端贯穿相邻所述第二挡板(306)并延伸至第二挡板(306)的内部，所述螺纹杆(304)的另一端依次贯穿相邻所述第一挡板(305)和拉板(307)并固定连接有旋钮，另一侧所述第一挡板(305)的表面固定连接有导向杆(309)，所述导向杆(309)的另一端贯穿相邻所第二挡板(306)并与第二挡板(306)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于：所述辅助结构(4)包括固定连接于壳体(1)内部的连接壳(401)，所述连接壳(401)的内壁滑动连接有调节板(403)，所述调节板(403)的一侧固定连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的另一端贯穿出连接壳(401)并固定连接有滑块(404)，所述滑块(404)的顶部与拉板(307)的底部固定连接，所述调节板(403)靠近连接杆(402)的一侧与连接壳(401)的内部之间形成调节腔。

6.根据权利要求5所述的一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于：所述辅助结构(4)还包括两个分别开设于远离螺纹杆(304)一侧所述第一挡板(305)和第二挡板(306)内部的连通腔(406)，所述第一挡板(305)和第二挡板(306)的表面开设有均匀分布且与相邻所述连通腔(406)相连通的排气孔(407)，所述第一挡板(305)和第二挡板(306)之间设置有连接管(408)，所述连接管(408)的两端分别与两个所述连通腔(406)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种连接套加工线数控圆锯机，其特征在于：所述连接壳(401)的表面设置有与调节腔相连通的导管(405)，所述导管(405)的另一端与相邻所述连通腔(406)相连通，所述导管(405)的内部设置有第一单向阀，所述连接壳(401)的另一侧设置有与调节腔相连通的进气管(409)，所述进气管(409)的另一端贯穿出壳体(1)并与外界相连通，所述进气管(409)的内部设置有第二单向阀。

技术总结
本技术涉及圆锯机技术领域，具体的说是一种连接套加工线数控圆锯机，包括：壳体，所述壳体的一侧设置有数量为两个的挡门，所述壳体的内部设置有切割结构；上料结构，所述上料结构设置于壳体的内部，所述上料结构用于待加工件的导入；通过设置辅助结构，能够在将加工件导入壳体内部的过程中通过调节板、连接杆、第二单向阀和进气管的相互配合能够将外界气体吸收储存在调节腔的内部，并在拉动加工完成加工件导出的过程中，通过调节板挤压调节腔内的气体，将其通过第一单向阀、导管、连通腔和连接管后通过排气管排出，对第一安装座和第二安装座的表面进行清理，减少碎屑对后续加工件放置的影响。

技术研发人员：潘月娥,李建成,陈军,吴雄智
受保护的技术使用者：江苏奕骏重工机械制造有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15