一种铝合金门窗加工快速压合装置的制作方法

文档序号:37245412发布日期:2024-03-12 19:16阅读:16来源:国知局
一种铝合金门窗加工快速压合装置的制作方法

本技术属于门窗加工,尤其涉及一种铝合金门窗加工快速压合装置。


背景技术:

1、铝合金门窗加工时,通常利用压合装置对铝合金门窗材料进行压合,其中申请号202222372727.5的供一种铝合金家具生产加工用快速压合装置,包括加热仓、压合仓和液压气缸,加热仓的顶端安装有进料口,这种压合装置通过液压缸和压合板对门窗材料进行压合,压合板通过液压缸的带动上下移动,其压合的连续性较低,影响了加工效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝合金门窗加工快速压合装置,提高了压合的连续性,提高了加工效率。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种铝合金门窗加工快速压合装置,包括压合箱,压合箱的内部左侧前后两侧分别一体化设置有安装座,其特征在于,每个所述安装座与压合箱的底部之间轴承安装有导向辊,多个所述导向辊之间设置有电加热板,且电加热板与压合箱螺栓连接设置,压合箱的内部上侧中间部位一体化设置有隔板,压合箱的左右两侧开设有矩形进出料口,压合箱的内部右侧安装有输送压合辊结构;

4、输送压合辊结构包括侧安装板,两个前后设置的侧安装板之间轴承连接有压合辊,每个所述压合辊的下部均正对设置有下支撑辊,侧安装板的外侧螺栓连接有固定钢轨,且前侧和后侧所述固定钢轨的数量设置为三个。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

6、1.本实用新型中,所述的侧安装板,压合辊,下支撑辊,固定钢轨的设置,有利于提高压合的连续性,提高了加工效率。

7、2.本实用新型中,所述的电加热板的设置,有利于对铝合金门窗板材进行加热。



技术特征:

1.一种铝合金门窗加工快速压合装置,包括压合箱(1),压合箱(1)的内部左侧前后两侧分别一体化设置有安装座(2),其特征在于,每个所述安装座(2)与压合箱(1)的底部之间轴承安装有导向辊(3),多个所述导向辊(3)之间设置有电加热板(4),且电加热板(4)与压合箱(1)螺栓连接设置,压合箱(1)的内部上侧中间部位一体化设置有隔板(5),压合箱(1)的左右两侧开设有矩形进出料口(6),压合箱(1)的内部右侧安装有输送压合辊结构(7)。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗加工快速压合装置,其特征在于,输送压合辊结构(7)包括侧安装板(71),两个前后设置的侧安装板(71)之间轴承连接有压合辊(72),每个所述压合辊(72)的下部均正对设置有下支撑辊(73),侧安装板(71)的外侧螺栓连接有固定钢轨(74),且前侧和后侧所述固定钢轨(74)的数量设置为三个。

3.如权利要求2所述的铝合金门窗加工快速压合装置,其特征在于,所述的压合辊(72)和下支撑辊(73)均采用不锈钢材质。

4.如权利要求2所述的铝合金门窗加工快速压合装置,其特征在于,前后两侧设置的固定钢轨(74)分别螺栓连接在压合箱(1)的内部右侧前后两侧。

5.如权利要求2所述的铝合金门窗加工快速压合装置,其特征在于,多个所述下支撑辊(73)从左向右依次轴承连接在压合箱(1)的内部右下侧。


技术总结
本技术提供一种铝合金门窗加工快速压合装置,包括压合箱,压合箱的内部左侧前后两侧分别一体化设置有安装座,其特征在于,每个所述安装座与压合箱的底部之间轴承安装有导向辊,多个所述导向辊之间设置有电加热板。本技术侧安装板,压合辊,下支撑辊,固定钢轨的设置,有利于提高压合的连续性,提高了加工效率。

技术研发人员:王保坡
受保护的技术使用者:山东安安门窗有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/3/11
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