本技术涉及汽车流水槽,尤其涉及一种用于加工汽车流水槽的冲压模具。
背景技术:
1、冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现有的汽车流水槽冲压设备基本都是就一个冲压凹槽,使用过程中需要操作人员将金属片放置在挤压板正下方的模具中,十分的危险,并且现有的冲压设备基本上没有减缓装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在放置金属片时有操作风险和没有减缓装置缺点,而提出的一种用于加工汽车流水槽的冲压模具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种用于加工汽车流水槽的冲压模具,包括支撑座,所述支撑座底部两侧固定连接有支撑腿,且支撑座两侧固定连接有立柱,所述立柱顶部固定连接有顶板,且顶板上固定安装有冲压电动机,所述冲压电动机上设置有冲压凸模,且支撑座上固定安装有电动机,所述电动机输出轴上固定连接有齿轮,且齿轮啮合连接有冲压凹模板,所述冲压凹模板上设置有冲压凹模。
4、优选的,所述冲压凸模包括设置于冲压电动机输出轴上的固定杆,且固定杆上固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底部固定连接有连接架,且连接架上固定连接有凸模,所述第一伸缩杆外围设置有第一弹簧。
5、优选的,所述冲压凹模包括排列于冲压凹模板上的四个放置槽,且四个放置槽内壁上固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块,且第一滑块滑动连接有凹模,所述凹模底部固定连接第二伸缩杆,且第二伸缩杆底部固定连接在放置槽上,所述第二伸缩杆外围设置有第二弹簧。
6、优选的,所述冲压凹模板底部固定连接有第二滑块,且第二滑块滑动连接有第二滑轨,所述第二滑轨开设于支撑座上。
7、优选的,所述冲压凹模板一侧开设有安装槽,且安装槽内固定连接有齿条,所述齿条和齿轮啮合连接。
8、本实用新型中,所述一种用于加工汽车流水槽的冲压模具有益效果:
9、由于设置了冲压电动机、固定杆、第一伸缩杆、连接架、凸模、第一弹簧,启动冲压电动机,冲压电动机带动固定杆运作,固定杆带动第一伸缩杆运作,第一伸缩杆压缩第一弹簧,使得可以降低冲压力,第一伸缩杆带动连接架运作,连接架带动凸模运作,使其对原料进行冲压。
10、由于设置了电动机、齿轮、冲压凹模板、第二滑块、第二滑轨、齿条,启动电动机,电动机输出轴带动齿轮运作,齿轮带动齿条运作,齿条带动冲压凹模板运作,冲压凹模板带动第二滑块在第二滑轨上滑动,使其可以对原料进行添加和对成品进行拿出。
11、由于设置了冲压凹模板、放置槽、第一滑轨、第一滑块、凹模、第二伸缩杆、第二弹簧,凸模带动凹模向下移动,凹模带动第一滑块在第一滑轨上滑动,凹模带动第二伸缩杆压缩第二弹簧,使其可以对原料进行冲压,使得成为成品。
12、本实用新型能够使工人在放置金属片时不会在冲压凸模下,降低了工人的工作风险,并且减缓了因为冲压造成的冲击力。
1.一种用于加工汽车流水槽的冲压模具,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)底部两侧固定连接有支撑腿(2),且支撑座(1)两侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)顶部固定连接有顶板(4),且顶板(4)上固定安装有冲压电动机(5),所述冲压电动机(5)上设置有冲压凸模,且支撑座(1)上固定安装有电动机(6),所述电动机(6)输出轴上固定连接有齿轮(7),且齿轮(7)啮合连接有冲压凹模板(8),所述冲压凹模板(8)上设置有冲压凹模。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车流水槽的冲压模具,其特征在于,所述冲压凸模包括设置于冲压电动机(5)输出轴上的固定杆(9),且固定杆(9)上固定连接有第一伸缩杆(10),所述第一伸缩杆(10)底部固定连接有连接架(11),且连接架(11)上固定连接有凸模(12),所述第一伸缩杆(10)外围设置有第一弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车流水槽的冲压模具,其特征在于,所述冲压凹模包括排列于冲压凹模板(8)上的四个放置槽(14),且四个放置槽(14)内壁上固定连接有第一滑轨(15),所述第一滑轨(15)上滑动连接有第一滑块(16),且第一滑块(16)滑动连接有凹模(17),所述凹模(17)底部固定连接第二伸缩杆(18),且第二伸缩杆(18)底部固定连接在放置槽(14)上,所述第二伸缩杆(18)外围设置有第二弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车流水槽的冲压模具,其特征在于,所述冲压凹模板(8)底部固定连接有第二滑块(20),且第二滑块(20)滑动连接有第二滑轨(21),所述第二滑轨(21)开设于支撑座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工汽车流水槽的冲压模具,其特征在于,所述冲压凹模板(8)一侧开设有安装槽,且安装槽内固定连接有齿条(22),所述齿条(22)和齿轮(7)啮合连接。