一种合金线材拉丝清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁装置，更具体地涉及一种合金线材拉丝清洁装置。

背景技术：

1、拉丝工艺是一种金属加工工艺，在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模，在对线材进行拉丝处理之前，需要对线材进行清洁，防止对拉丝模具进行损坏。

2、传统的拉丝机在进行拉丝之前，由于线材的表面粘有杂质，在进行拉丝处理时，如果不对线材表面的杂质进行清理的话，可能会使杂质进入拉丝模具的内部，从而导致损坏拉丝模具，为此我们提出了一种合金线材拉丝清洁装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种合金线材拉丝清洁装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种合金线材拉丝清洁装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有安装外壳，所述底座的顶端中部固定连接有拉丝模具，所述底座的顶端固定连接有风机，所述风机的一端连通有输送管，所述输送管的一端连通有喷头，所述安装外壳的一侧开设有进料口，所述安装外壳的内侧底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面活动连接有滑条，所述滑条的一侧固定连接有收集盒，所述安装外壳的内侧开设有第二滑动槽，所述安装外壳的内侧顶端连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有百洁布，所述第二滑动槽的表面活动连接有抽板；

3、进一步的，所述底座的顶端另一侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧活动连接有安装框架，所述固定架的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面活动连接有滑块，所述安装框架的内侧开设有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有移动块，所述安装框架的顶端内部开设有移动槽，所述移动块的一侧设有擦拭海绵，利用拉动移动槽可带动移动块在移动槽的表面进行滑动。

4、进一步的，所述伸缩杆的数量为若干个，若干个所述伸缩杆对称分布在安装板的一侧，利用伸缩杆可进行伸缩，可带动固定板和百洁布进行移动。

5、进一步的，所述弹簧的数量为若干个，若干个所述弹簧对称分布在安装框架的一侧，利用弹簧可进行伸缩，可推动移动块和擦拭海绵进行移动。

6、进一步的，所述滑块的表面与第二滑槽的内侧相适配，利用滑块可在第二滑槽的表面进行抽拉。

7、进一步的，所述第二滑动槽的内侧与抽板的表面相适配，利用第二滑动槽可使抽板在安装外壳的内部进行抽拉。

8、进一步的，所述收集盒位于安装外壳的内部，在百洁布的下方，利用收集盒可将被百洁布擦落的杂质进行收集。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过线材穿过进料口，通过伸缩杆可进行伸缩可带动百洁布进行移动，可使百洁布将线材夹住，使线材表面的杂质被擦落，喷头可将杂质吹到收集盒的内部，可通过滑条在第一滑槽的表面进行滑动，可方便对收集盒进行抽拉，方便对收集盒的内部集中清理。

11、2.本实用新型通过弹簧可进行伸缩，可顶动移动块通过移动槽)进行滑动，可带动擦拭海绵将被拉丝处理后的线材夹住，可将其表面残留的润滑液进行擦拭，通过拉动移动槽可带动移动块进行移动，可方便工作人员放置线材，通过滑块在第二滑槽的表面进行滑动，可方便工作人员抽出安装框架，方便工作人员更换擦拭海绵。

技术特征：

1.一种合金线材拉丝清洁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有安装外壳(2)，所述底座(1)的顶端中部固定连接有拉丝模具(24)，所述底座(1)的顶端固定连接有风机(3)，所述风机(3)的一端连通有输送管(4)，所述输送管(4)的一端连通有喷头(5)，所述安装外壳(2)的一侧开设有进料口(6)，所述安装外壳(2)的内侧底端开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的表面活动连接有滑条(8)，所述滑条(8)的一侧固定连接有收集盒(9)，所述安装外壳(2)的内侧开设有第二滑动槽(10)，所述安装外壳(2)的内侧顶端连接有安装板(11)，所述安装板(11)的一侧固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设有百洁布(14)，所述第二滑动槽(10)的表面活动连接有抽板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种合金线材拉丝清洁装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的内侧活动连接有安装框架(17)，所述固定架(16)的内侧开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的表面活动连接有滑块(19)，所述安装框架(17)的内侧开设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端活动连接有移动块(21)，所述安装框架(17)的顶端内部开设有移动槽(22)，所述移动块(21)的一侧设有擦拭海绵(23)。

3.根据权利要求1所述的一种合金线材拉丝清洁装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)的数量为若干个，若干个所述伸缩杆(12)对称分布在安装板(11)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种合金线材拉丝清洁装置，其特征在于：所述弹簧(20)的数量为若干个，若干个所述弹簧(20)对称分布在安装框架(17)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种合金线材拉丝清洁装置，其特征在于：所述滑块(19)的表面与第二滑槽(18)的内侧相适配。

6.根据权利要求1所述的一种合金线材拉丝清洁装置，其特征在于：所述第二滑动槽(10)的内侧与抽板(15)的表面相适配。

7.根据权利要求1所述的一种合金线材拉丝清洁装置，其特征在于：所述收集盒(9)位于安装外壳(2)的内部，在百洁布(14)的下方。

技术总结
本技术涉及清洁装置技术领域，且公开了一种合金线材拉丝清洁装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有安装外壳，所述底座的顶端中部固定连接有拉丝模具，所述底座的顶端固定连接有风机，所述风机的一端连通有输送管，所述输送管的一端连通有喷头，所述安装外壳的一侧开设有进料口，所述安装外壳的内侧底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面活动连接有滑条，本技术通过线材穿过进料口，通过伸缩杆可进行伸缩可带动百洁布进行移动，可使百洁布将线材夹住，使线材表面的杂质被擦落，喷头可将杂质吹到收集盒的内部，可通过滑条在第一滑槽的表面进行滑动，可方便对收集盒进行抽拉，方便对收集盒的内部集中清理。

技术研发人员：汪维东,汪维宙
受保护的技术使用者：杭州维凯模具有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15