本技术涉及一种光伏串焊机防滑压网组件。
背景技术:
1、随着光伏行业发展的日趋成熟,多主栅技术已成为行业标配,而焊接工装是太阳能电池光伏串焊机的重要部件,在电池片的焊带与主栅线焊接过程中,通过焊接工装压制焊带后进行焊接。
2、现有的焊接工装均为平行于主栅线的安装框架,在对电池片的焊带与主栅线焊接的过程中,现有技术中的焊接工装将位于放置有焊带和主栅线的输送带的上方,在焊接过程中,焊接工装容置受外力发生位移,导致焊接工装无法准确的压制焊带,从而导致焊带与主栅线的焊接效果不好,甚至造成焊带的虚焊。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种光伏串焊机防滑压网组件,该压网组件在放置在输送带上时能够稳固压制焊带,使得焊带与主栅线相对应焊接,实现较好的焊接效果。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种光伏串焊机防滑压网组件,适于放置在输送带上以压紧焊带,包括:
3、压网,包括安装部和设置在所述安装部两侧的连接端,所述安装部适于安装压针;
4、固定件,设置有两个,两个所述固定件分别与所述压网的两个连接端连接;
5、其中,两个所述连接端的下表面分别设置有凹槽;所述压网组件还包括至少两个防滑件,至少两个所述防滑件分别安装在所述凹槽内,以增加所述压网组件与所述输送带的摩擦力。
6、可选地,于所述压网组件的高度方向上,所述防滑件的高度大于等于所述凹槽的深度。
7、可选地,所述连接端的下表面还包括设置在所述凹槽一侧的容置槽;所述压网组件还包括安置于所述容置槽内的磁性件;
8、所述压网组件放置在所述输送带上时,所述磁性件与所述输送带下方的吸附件吸附固定。
9、可选地,于所述压网组件的高度方向上,所述磁性件的高度大于等于所述容置槽的高度,且所述磁性件与所述防滑件齐平设置。
10、可选地,所述容置槽的内壁设置有卡持槽,所述磁性件包括与所述卡持槽适配的卡持部和磁吸部,所述卡持部插入至所述卡持槽内,所述磁吸部位于所述容置槽内,所述磁吸部与所述防滑件齐平设置。
11、可选地,所述固定件还包括固定部;
12、所述磁性件通过卡持部安装至所述容置槽内的卡持槽内,所述固定部从外部向内部抵压所述磁性件。
13、可选地,所述固定件还包括安装空间以及开设在所述安装空间内的通孔,所述连接端上设置有与所述通孔适配的连接杆;
14、至少部分所述连接端安装在所述安装空间内,所述连接杆穿过所述通孔将所述连接端与所述固定件固定。
15、可选地,所述固定件为磁性部件。
16、可选地,所述防滑件的材质为橡胶材质。
17、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型通过在压网的连接端的下表面设置有凹槽,且设置有至少两个防滑件,每个凹槽内均设置有一个上述防滑件,当整个压网组件放置在输送带上时,防滑件可以增加压网组件与输送带之间的摩擦力,防止压网组件发生位置偏移,进而稳固的压制位于输送带上的焊带与主栅线,实现焊带与主栅线较好的焊接效果。
1.一种光伏串焊机防滑压网组件,适于放置在输送带上以压紧焊带,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,于所述压网组件的高度方向上,所述防滑件的高度大于等于所述凹槽的深度。
3.根据权利要求1所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,所述连接端的下表面还包括设置在所述凹槽一侧的容置槽;所述压网组件还包括安置于所述容置槽内的磁性件;
4.根据权利要求3所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,于所述压网组件的高度方向上,所述磁性件的高度大于等于所述容置槽的高度,且所述磁性件与所述防滑件齐平设置。
5.根据权利要求3所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,所述容置槽的内壁设置有卡持槽,所述磁性件包括与所述卡持槽适配的卡持部和磁吸部,所述卡持部插入至所述卡持槽内,所述磁吸部位于所述容置槽内,所述磁吸部与所述防滑件齐平设置。
6.根据权利要求5所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,所述固定件还包括固定部;
7.根据权利要求6所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,所述固定件还包括安装空间以及开设在所述安装空间内的通孔,所述连接端上设置有与所述通孔适配的连接杆;
8.根据权利要求6所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,所述固定件为磁性部件。
9.根据权利要求1所述的光伏串焊机防滑压网组件,其特征在于,所述防滑件的材质为橡胶材质。