一种膜片联轴器生产用夹具的制作方法

本技术涉及机械制造领域，更具体的说，涉及一种膜片联轴器生产用夹具。

背景技术：

1、膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。现有的夹具在使用时，利用夹块对膜片联轴器进行夹紧的，然而在对膜片联轴器表面进行钻孔散热时，需要对夹块进行拆卸后，对膜片联轴器本体进行夹持位置调整后，重新夹持才可继续钻孔，此操作较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中，在对膜片联轴器表面进行钻孔散热时，需要对夹块进行拆卸后，对膜片联轴器本体进行夹持位置调整后，重新夹持才可继续钻孔，此操作较为麻烦，提供了一种膜片联轴器生产用夹具，以解决以上不足，方便使用。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型的一种膜片联轴器生产用夹具，包括夹具结构，所述夹具结构包括放置台和安装在放置台顶端一侧的固定架，放置台的顶端且在固定架的一侧滑动安装有移动架，移动架的内部安装有用于固定膜片联轴器的固定件；

4、所述固定架包括移动条a和安装在移动条a两侧的内移条a，移动条a的一侧中端安装有电机，电机的输出端安装有用于限制的膜片联轴器的安装盘，且安装盘设置的位置靠近放置台中端的一侧，安装盘的外表面开设有夹持槽，安装盘的侧端螺纹连接有螺栓体，螺栓体位于夹持槽内部的一端安装有夹持弯条；

5、所述固定件包括插杆和安装在插杆一端的支撑杆，支撑杆的外表面安装有橡胶套，且橡胶套呈台柱形。

6、优选的，所述移动条a的外侧安装有固定板，固定板的中端开设有用于移动条a移动的中槽a，固定板的内壁两侧皆安装有用于内移条a进行移动的内槽a。

7、优选的，所述移动架包括移动板和开设在移动板中端的中槽b，中槽b的内壁两侧皆开设有内槽b，中槽b的内部滑动安装有移动条b，移动条b的两侧皆安装有内移条b，且内移条b滑动安装在内槽b的内部，移动条b的中端开设有转孔，转孔的内部活动安装有转环，固定件安插在转环的内部。

8、优选的，所述放置台的顶端一侧开设有插槽，放置台的顶端且在插槽的一侧开设有转槽，转槽的内部活动安装有转杆，设置的转杆用于对膜片联轴器的保护。

9、优选的，所述放置台的顶端且在插槽一侧安装有气缸，且气缸的顶端安装在内移条a的底端，内槽b的内部同样安装有气缸，且气缸的顶端安装在内移条b的底端。

10、优选的，所述放置台的顶端且在转槽的两侧分别开设有限位滑槽a和限位滑槽b，放置台的侧端开设有侧滑槽，且侧滑槽与限位滑槽b的内部相通，放置台的侧端且在侧滑槽的下方开设有螺纹孔。

11、优选的，所述移动板的底端两侧皆安装有限位滑块，且两组所的限位滑块分别滑动安装在限位滑槽a和限位滑槽b的内部，一组所述的限位滑块的一侧安装有l形移条，且l形移条滑动安装在螺纹孔的内部，放置台与l形移条之间通过螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部进行固定。

12、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、(1)本实用新型的一种膜片联轴器生产用夹具，将膜片联轴器的一端放置在夹持槽的内部，转动螺栓体，使得夹持弯条的一端紧贴夹持槽的内壁进行移动，两组夹持弯条对膜片联轴器进行夹持，此时推动移动板，两组的限位滑块分别在限位滑槽a和限位滑槽b的内部进行移动，l形移条在侧滑槽的内部进行移动，安插在转环内部的固定件的一端安插进膜片联轴器的安装孔中，此时推动插杆，使得台形的橡胶套插进膜片联轴器的安装孔中，橡胶套受到膜片联轴器安装孔的约束而产生形变，对膜片联轴器进行夹持，方便使用。

15、(2)本实用新型的一种膜片联轴器生产用夹具，夹持完毕后，利用螺栓的螺纹端螺纹连接在螺纹孔的内部，对l形移条与放置台之间的位置进行固定，当对膜片联轴器侧端进行钻孔后，启动电机，使得安装盘进行转动，通过膜片联轴器带动固定件和转环在转孔的内部进行转动，对膜片联轴器表面需＝钻孔位置进行改变，膜片联轴器在转动时，转杆在转槽的内部进行转动，方便对膜片联轴器表面进行保护，启动气缸，使得内移条a和内移条b分别在内槽a和内槽b的内部上移，此时安装盘从插槽的内部上移，此时方便大体积的膜片联轴器放置在转杆的顶端，使用方便。

技术特征：

1.一种膜片联轴器生产用夹具，包括夹具结构(1)，其特征在于：所述夹具结构(1)包括放置台(11)和安装在放置台(11)顶端一侧的固定架(12)，放置台(11)的顶端且在固定架(12)的一侧滑动安装有移动架(14)，移动架(14)的内部安装有用于固定膜片联轴器的固定件(15)；

2.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述移动条a(124)的外侧安装有固定板(121)，固定板(121)的中端开设有用于移动条a(124)移动的中槽a(122)，固定板(121)的内壁两侧皆安装有用于内移条a(125)进行移动的内槽a(123)。

3.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述移动架(14)包括移动板(141)和开设在移动板(141)中端的中槽b(142)，中槽b(142)的内壁两侧皆开设有内槽b(143)，中槽b(142)的内部滑动安装有移动条b(144)，移动条b(144)的两侧皆安装有内移条b(145)，且内移条b(145)滑动安装在内槽b(143)的内部，移动条b(144)的中端开设有转孔(146)，转孔(146)的内部活动安装有转环(147)，固定件(15)安插在转环(147)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述放置台(11)的顶端一侧开设有插槽(111)，放置台(11)的顶端且在插槽(111)的一侧开设有转槽(116)，转槽(116)的内部活动安装有转杆(117)，设置的转杆(117)用于对膜片联轴器的保护。

5.根据权利要求4所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述放置台(11)的顶端且在插槽(111)一侧安装有气缸(16)，且气缸(16)的顶端安装在内移条a(125)的底端，内槽b(143)的内部同样安装有气缸(16)，且气缸(16)的顶端安装在内移条b(145)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述放置台(11)的顶端且在转槽(116)的两侧分别开设有限位滑槽a(112)和限位滑槽b(113)，放置台(11)的侧端开设有侧滑槽(114)，且侧滑槽(114)与限位滑槽b(113)的内部相通，放置台(11)的侧端且在侧滑槽(114)的下方开设有螺纹孔(115)。

7.根据权利要求3所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于：所述移动板(141)的底端两侧皆安装有限位滑块(148)，且两组所的限位滑块(148)分别滑动安装在限位滑槽a(112)和限位滑槽b(113)的内部，一组所述的限位滑块(148)的一侧安装有l形移条(149)，且l形移条(149)滑动安装在螺纹孔(115)的内部，放置台(11)与l形移条(149)之间通过螺栓螺纹连接在螺纹孔(115)的内部进行固定。

技术总结
本技术公开了一种膜片联轴器生产用夹具，属于机械制造领域，包括夹具结构，支撑杆的外表面安装有橡胶套，本技术解决了在对膜片联轴器表面进行钻孔散热时，需要对夹块进行拆卸后，对膜片联轴器本体进行夹持位置调整后，重新夹持才可继续钻孔，此操作较为麻烦的问题，将膜片联轴器的一端放置在夹持槽的内部，两组夹持弯条对膜片联轴器进行夹持，推动插杆，台形的橡胶套插进膜片联轴器的安装孔中，橡胶套受到膜片联轴器安装孔的约束而产生形变，对膜片联轴器进行夹持，当对膜片联轴器侧端进行钻孔后，启动电机，使得安装盘进行转动，通过膜片联轴器带动固定件和转环在转孔的内部进行转动，对膜片联轴器表面需钻孔位置进行改变。

技术研发人员：高永兴,李向党,高俊强
受保护的技术使用者：晋城兴隆中驰科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15