一种不锈钢丝拔丝设备的制作方法

本技术属于拔丝设备，尤其是一种不锈钢丝拔丝设备。

背景技术：

1、拔丝设备是指对钢丝的拔丝，该过程是钢丝切割过程最为重要的环节，主要通过转轴转动对钢丝起到拉力作用，从而实现对其进行拔丝，现实生活中，在使用拔丝设备对不锈钢丝进行拔丝时，由于不锈钢丝与拔丝设备之间摩擦力较大，且大多拔丝设备未设置润滑装置，使得拔丝过程容易造成钢丝磨损，从而降低了钢丝的质量。

2、中国专利文件(申请公布号cn215657091u)一种不锈钢丝拔丝设备，其包括拔丝设备本体；所述拔丝设备本体的底部固定连接有支撑块，所述拔丝设备本体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的正面活动连接有防护门，所述防护门的正面开设有穿线口，所述防护门的正面固定连接有连接块。

3、可知，其以上所引证的专利文件也存在同样的问题，其缺乏润滑装置，虽能提高拔丝过程的安全性，但无法在拔丝时对不锈钢丝进行润滑，从而容易造成钢丝磨损，从而降低了钢丝的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝拔丝设备，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝拔丝设备，包括拔丝器，所述拔丝器一侧的顶端固定设有放置板，所述放置板顶端的一侧开设有滴漏组件，所述放置板顶端靠近滴漏组件的外侧固定设有储油箱，所述储油箱内部的底端开设有漏油孔，所述放置板底端的两边侧均固定设有竖板，两个所述竖板的一侧均滑动设有擦油组件，其中一个所述竖板的另一侧固定设有两个固定板，其中位于底部的固定板上固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的顶端固定设有转盘，所述转盘顶端的边侧转动设有连接杆，所述连接杆顶端的一侧转动设有堵杆。

3、作为优选的实施方案，所述滴漏组件包括固定槽和两个通孔，所述固定槽底端的两侧均开设有通孔。

4、作为优选的实施方案，两个所述擦油组件均包括连接板和润油布，所述连接板的一侧固定设有润油布。

5、作为优选的实施方案，所述转轴外壁的顶端与另一个固定板的顶端穿插连接。

6、作为优选的实施方案，两个所述竖板的一侧均开设有滑槽。

7、作为优选的实施方案，所述储油箱顶端的一侧卡合设有顶盖。

8、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

9、该不锈钢丝拔丝设备，通过设有电机、转轴、转盘、连接杆、堵杆、储油箱、漏油孔、滴漏组件和擦油组件，电机工作带动转轴转动，进而通过转盘带动堵杆左右移动，使储油箱间歇性向擦油组件上添加润滑油，通过这种方式可以在拔丝过程中对不锈钢丝进行自动润滑，避免造成钢丝磨损，从而提高了钢丝的质量，同时，这种间歇式添加润滑油方式，可以有效对润滑油进行控量，节省润滑成本。

技术特征：

1.一种不锈钢丝拔丝设备，包括拔丝器(1)，其特征在于：所述拔丝器(1)一侧的顶端固定设有放置板(2)，所述放置板(2)顶端的一侧开设有滴漏组件，所述放置板(2)顶端靠近滴漏组件的外侧固定设有储油箱(3)，所述储油箱(3)内部的底端开设有漏油孔(4)，所述放置板(2)底端的两边侧均固定设有竖板(5)，两个所述竖板(5)的一侧均滑动设有擦油组件，其中一个所述竖板(5)的另一侧固定设有两个固定板(6)，其中位于底部的固定板(6)上固定设有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定设有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端固定设有转盘(9)，所述转盘(9)顶端的边侧转动设有连接杆(10)，所述连接杆(10)顶端的一侧转动设有堵杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拔丝设备，其特征在于：所述滴漏组件包括固定槽(201)和两个通孔(202)，所述固定槽(201)底端的两侧均开设有通孔(202)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拔丝设备，其特征在于：两个所述擦油组件均包括连接板(12)和润油布(13)，所述连接板(12)的一侧固定设有润油布(13)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拔丝设备，其特征在于：所述转轴(8)外壁的顶端与另一个固定板(6)的顶端穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拔丝设备，其特征在于：两个所述竖板(5)的一侧均开设有滑槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拔丝设备，其特征在于：所述储油箱(3)顶端的一侧卡合设有顶盖(15)。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢丝拔丝设备，属于拔丝设备技术领域，包括拔丝器，所述拔丝器一侧的顶端固定设有放置板，所述放置板顶端的一侧开设有滴漏组件，所述放置板顶端靠近滴漏组件的外侧固定设有储油箱，所述储油箱内部的底端开设有漏油孔。该电缆制造用冷却装置，通过设有电机、转轴、转盘、连接杆、堵杆、储油箱、漏油孔、滴漏组件和擦油组件，电机工作带动转轴转动，进而通过转盘带动堵杆左右移动，使储油箱间歇性向擦油组件上添加润滑油，通过这种方式可以在拔丝过程中对不锈钢丝进行自动润滑，避免造成钢丝磨损，从而提高了钢丝的质量，同时，这种间歇式添加润滑油方式，可以有效对润滑油进行控量，节省润滑成本。

技术研发人员：吕南,张成杰
受保护的技术使用者：山东万志达新材料科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15