一种用于圆筒外壳的顶出模具的制作方法

本技术涉及模具，具体涉及一种用于圆筒外壳的顶出模具。

背景技术：

1、目前，对于一些圆筒外壳的产品，其具有较薄的壳体，以及弧度较大的轮廓，这导致该类产品的倒扣模量较大，若直接顶出脱模，则产品与内芯干涉，而容易在顶出脱模过程中损坏，尤其是对于空气净化器等一些需要在外壳上形成密集过孔的产品，其还具有较大的长度尺寸，因此无法进行内抽芯工作，需要一种适应于大倒扣模量的顶出模具。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于圆筒外壳的顶出模具。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于圆筒外壳的顶出模具，包括：

3、下模仁，其具有用于成型弧形壳体的弧形表面，所述弧形壳体的底部开口，且所述弧形壳体和弧形表面被划分呈弧度为π的第一部分，以及弧度大于π的第二部分；

4、顶出组件，包括布置在下模仁下方的顶板，以及构成在顶板上的斜顶部件，所述斜顶部件斜向穿设于下模仁内，所述斜顶部件具有构成部分弧形表面的成型面，所述成型面至少对应设置于部分的第二部分，所述斜顶部件随顶板顶出并远离下模仁，以迫使所述弧形壳体的第二部分扩张。

5、进一步，所述成型面沿弧形表面的第一部分延伸至第二部分。

6、进一步，所述顶出组件还包括顶出部件，所述弧形壳体中线顶部具有平面部分，所述顶出部件关于下模仁中线对应设置，所述斜顶部件布置于顶出部件的两侧。

7、进一步，所述弧形壳体可关于开口向两侧扩张设置。

8、进一步，所述斜顶部件与顶板之间设有底座，且所述斜顶部件在底座上被允许朝模仁内侧滑动。

9、进一步，所述斜顶部件朝向下模仁顶部中心倾斜，且所述斜顶部件上还设有用于构成弧形壳体内侧的孔柱类特征的型芯组件。

10、进一步，所述底座上设有滑槽，所述斜顶部件具有置入在滑槽内的滑动端，且所述滑槽上还设有伸出在滑动端上部的防脱部。

11、进一步，所述斜顶部件和顶出部件关于弧形壳体的长度方向间隔设置。

12、进一步，还包括：侧模仁和上模仁，所述侧模仁与上模仁之间设有第一定位结构，所述侧模仁与下模仁之间设有第二定位结构，所述上模仁与下模仁之间设有第三定位结构，所述侧模仁、上模仁和下模仁之间形成与弧形壳体匹配的成型空间。

13、进一步，还包括：还包括上模板，所述上模仁固定于上模板底部，所述侧模仁底部连接有滑座，所述滑座内穿设有斜拉杆，所述斜拉杆与上模板连接。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：通过在下模仁内穿设斜向的斜顶部件，斜顶部件和顶出部件随顶板动作，斜顶部件和顶出部件带动弧形壳体向上离开下模仁，此外，斜顶部件和顶出部件作为弧形壳体的轮廓内撑保持弧形壳体的外形，在顶出过程中，弧形壳体的第二部分相对下模仁的第二部分扩张并向上滑行，迫使弧形壳体的第二部分局部的扩张，同时，斜向设置的斜顶部件在顶出时具有朝向中心靠近的行程，从而使得顶出组件对弧形壳体的支撑部位朝向中心靠近，并完成弧形壳体的内侧孔柱类特征的脱模。

技术特征：

1.一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述成型面(4.21)沿弧形表面(1.1)的第一部分(2)延伸至第二部分(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述斜顶部件(4.2)朝向下模仁(1)顶部中心倾斜，且所述斜顶部件(4.2)上还设有用于构成弧形壳体(5)内侧的孔柱类特征的型芯组件(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述顶出组件(4)还包括顶出部件(4.3)，所述弧形壳体(5)中线顶部具有平面部分(5.1)，所述顶出部件(4.3)关于下模仁(1)中线对应设置，所述斜顶部件布置于顶出部件的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述弧形壳体(5)可关于开口向两侧扩张设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述斜顶部件(4.2)与顶板(4.1)之间设有底座(4.4)，且所述斜顶部件(4.2)在底座(4.4)上被允许朝模仁内侧滑动。

7.根据权利要求6所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述底座(4.4)上设有滑槽(4.41)，所述斜顶部件(4.2)具有置入在滑槽(4.41)内的滑动端(4.22)，且所述滑槽(4.41)上还设有伸出在滑动端(4.22)上部的防脱部(4.42)。

8.根据权利要求4所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：所述斜顶部件(4.2)和顶出部件(4.3)关于弧形壳体(5)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：还包括：侧模仁(11)和上模仁(10)，所述侧模仁(11)与上模仁(10)之间设有第一定位结构(7)，所述侧模仁(11)与下模仁(1)之间设有第二定位结构(8)，所述上模仁(10)与下模仁(1)之间设有第三定位结构(9)，所述侧模仁(11)、上模仁(10)和下模仁(1)之间形成与弧形壳体(5)匹配的成型空间。

10.根据权利要求9所述的一种用于圆筒外壳的顶出模具，其特征在于：还包括：还包括上模板(12)，所述上模仁(10)固定于上模板(12)底部，所述侧模仁(11)底部连接有滑座(13)，所述滑座(13)内穿设有斜拉杆(14)，所述斜拉杆(14)与上模板(12)连接。

技术总结
本技术公开了一种用于圆筒外壳的顶出模具，包括：下模仁，其具有用于成型弧形壳体的弧形表面，所述弧形壳体的底部开口，且所述弧形壳体和弧形表面被划分呈弧度为π的第一部分，以及弧度大于π的第二部分；顶出组件，包括布置在下模仁下方的顶板，以及构成在顶板上的斜顶部件，所述斜顶部件斜向穿设于下模仁内，所述斜顶部件具有构成部分弧形表面的成型面，所述成型面至少对应设置于部分的第二部分，所述斜顶部件随顶板顶出并远离下模仁，以迫使所述弧形壳体的第二部分扩张，在顶出过程中，弧形壳体的第二部分相对下模仁的第二部分扩张并向上滑行，迫使弧形壳体的第二部分局部的扩张。

技术研发人员：孙玉树,胡金杰,赵金昌
受保护的技术使用者：宁波横河精密工业股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15