一种可限位的激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机领域，具体为一种可限位的激光切割机。

背景技术：

1、众所周知，激光，其含义是“通过受激辐射光扩大”，激光是二十世纪以来继核能、计算机和半导体之后，人类的又一个重大实用新型创造，且被称为“最快的刀”、“最准的尺”和“最亮的光”。激光切割是指利用经聚焦的高功率密度激光束来照射工件，以使被照射的材料部分迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时，借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的功能。

2、激光切割机由机座以及机体组成，机座部分是用来放置工件的，机体部分是用来切割组件的，现有的机座在使用时，工件在机座上缺乏限位结构，会导致工件的位置不稳定，会影响工件的切割质量，会造成资源的浪费。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可限位的激光切割机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可限位的激光切割机，包括加工台，所述加工台的上端固定设置挡板，所述挡板上固定设置有位于挡板顶部的第一升降器，所述第一升降器的下方对称设置两个限位组件，所述限位组件包括弯杆、竖杆、定位杆以及夹持杆，所述第一升降器的输出端固定设置横杆，所述竖杆固定在横杆的两端，所述定位杆对称固定在挡板的一侧，所述弯杆的中间部分与定位杆转动连接，所述弯杆的顶部设有空槽，所述空槽的两侧设有导向槽，所述竖杆的底端位于空槽的内部，所述竖杆的底端设有贯穿导向槽的导向杆，所述导向杆与导向槽为滑动结构，所述夹持杆固定在弯杆的底端。

5、为了降低本结构在使用时的局限性，本实用新型的改进有，所述加工台的下方固定设置垫板，所述加工台的中间部分设有空腔，所述空腔的内部设有托板，所述垫板的上端固定设置第二升降器，所述第二升降器的输出端连接托板。

6、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述第一升降器以及第二升降器均采用升降气缸。

7、进一步的，本实用新型的改进有，所述横杆、竖杆以及弯杆均为金属材质。

8、为了使夹持杆便于更换，本实用新型的改进有，所述夹持杆通过螺杆固定在弯杆的底端，所述夹持杆的外壁上设有防滑套。

9、进一步的，本实用新型的改进有，所述防滑套的材质为防滑橡胶。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可限位的激光切割机，具备以下有益效果：

12、该可限位的激光切割机，将工件放置到两个夹持杆之间，启动第一升降器，此时横杆上升，这时竖杆的底端在空槽内滑动，导向杆在导向槽内滑动，弯杆会翻转，这时两个夹持杆能同步向工件处移动，能实现对工件的夹持限位，能给工件在加工台上提供一个限位结构，能使工件的位置稳定，能提高工件的切割质量，避免造成资源的浪费。

技术特征：

1.一种可限位的激光切割机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端固定设置挡板(3)，所述挡板(3)上固定设置有位于挡板(3)顶部的第一升降器(4)，所述第一升降器(4)的下方对称设置两个限位组件，其特征在于：所述限位组件包括弯杆(7)、竖杆(15)、定位杆(9)以及夹持杆(8)，所述第一升降器(4)的输出端固定设置横杆(5)，所述竖杆(15)固定在横杆(5)的两端，所述定位杆(9)对称固定在挡板(3)的一侧，所述弯杆(7)的中间部分与定位杆(9)转动连接，所述弯杆(7)的顶部设有空槽(10)，所述空槽(10)的两侧设有导向槽(11)，所述竖杆(15)的底端位于空槽(10)的内部，所述竖杆(15)的底端设有贯穿导向槽(11)的导向杆(6)，所述导向杆(6)与导向槽(11)为滑动结构，所述夹持杆(8)固定在弯杆(7)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种可限位的激光切割机，其特征在于：所述加工台(1)的下方固定设置垫板(2)，所述加工台(1)的中间部分设有空腔(14)，所述空腔(14)的内部设有托板(13)，所述垫板(2)的上端固定设置第二升降器(12)，所述第二升降器(12)的输出端连接托板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种可限位的激光切割机，其特征在于：所述第一升降器(4)以及第二升降器(12)均采用升降气缸。

4.根据权利要求3所述的一种可限位的激光切割机，其特征在于：所述横杆(5)、竖杆(15)以及弯杆(7)均为金属材质。

5.根据权利要求4所述的一种可限位的激光切割机，其特征在于：所述夹持杆(8)通过螺杆固定在弯杆(7)的底端，所述夹持杆(8)的外壁上设有防滑套。

6.根据权利要求5所述的一种可限位的激光切割机，其特征在于：所述防滑套的材质为防滑橡胶。

技术总结
本技术涉及激光切割机领域，具体为一种可限位的激光切割机，所述挡板上固定设置有位于挡板顶部的第一升降器，所述第一升降器的下方对称设置两个限位组件，所述限位组件包括弯杆、竖杆、定位杆以及夹持杆，将工件放置到两个夹持杆之间，启动第一升降器，此时横杆上升，这时竖杆的底端在空槽内滑动，导向杆在导向槽内滑动，弯杆会翻转，这时两个夹持杆能同步向工件处移动，能实现对工件的夹持限位，能给工件在加工台上提供一个限位结构，能使工件的位置稳定，能提高工件的切割质量，避免造成资源的浪费。

技术研发人员：马文,马俊青,李鹏程,杨东涛,白元元,李佐宝,白婷婷
受保护的技术使用者：宁夏珍祥建筑机械有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/1