一种伸缩式刀库的制作方法

本技术涉及数控机床的配件领域，具体涉及一种伸缩式刀库。

背景技术：

1、在加工中心数控机床上，刀库是必不可少的装置。刀库是用于存放刀具及辅助工具的机构，它是自动换刀系统中主要部件之一。其容量、布局和具体结构对的机床的换刀效率有很大影响。数控机床上普遍采用旋转盘式刀库和直排式刀库，盘式刀库结构简单，应用较多，但由于刀具环形排列，空间利用率较低，因此出现了将刀具在盘中采用双环或多环排列，以增加空间利用率的盘式刀库。但这样会使刀库的外径过大，转动惯量也很大，选刀时间也较长，换刀效率低。

2、鉴于此，本申请提出设计一款换刀效率高的盘式刀库。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种伸缩式刀库。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案包括：一种伸缩式刀库，包括刀盘、转动机构、刀库安装板、刀库固定板、滑动机构和驱动装置，其中

3、所述刀盘设置有多个用于固定刀具的卡接装置，所述多个卡接装置沿刀盘的周向分布；

4、所述转动机构设置在刀库安装板上并与刀盘连接，用于驱动刀盘沿所述周向转动，以将需要更换的刀具旋转到指定位置；

5、所述刀库安装板通过所述滑动机构以沿第一方向可滑动的方式与所述刀库固定板连接；

6、所述驱动装置用于驱动所述刀库安装板沿所述第一方向相对所述刀库固定板运动；

7、所述刀库安装板、刀库固定板均与刀盘平行设置。

8、本实用新型通过刀库安装板固定转动机构和刀盘，通过刀库固定板固定驱动刀库安装板滑移的驱动装置，相对于传统盘式刀库，本实用新型由于采用了伸缩式结构，在需要换刀时，数控机床先控制转动机构带动刀盘转动，将数控机床需要换的刀具旋转至指定位置，再控制驱动装置驱动刀库安装板将刀具直接送至数控机床主轴下方(此为伸出状态)，配合数控机床主轴完成换刀动作，提高了换刀效率；在换刀过程结束后刀盘和刀库安装板能够缩回原来位置，离开数控机床的加工位置(此为缩回状态)，不会影响设备的加工范围，节省了数控机床的内部空间；本实用新型可通过刀库固定板直接固定在数控机床的一侧，不需要额外制作刀库安装支架，降低了整机的成本。

9、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述转动机构包括伺服电机以及与伺服电机连接的减速箱，所述伺服电机和减速箱设置在刀库安装板上，所述减速箱的输出轴通过联轴器与刀盘连接。

10、采用伺服电机和减速箱共同作用能够精确控制刀盘的转动，使所需要换取的刀具准确停留在指定位置。

11、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述滑动机构包括

12、线性滑轨，所述线性滑轨设置在刀库安装板的下侧；

13、线性滑块，所述线性滑块设置在刀库固定板的上侧。

14、采用刀库安装板和刀库固定板通过滑轨和滑块进行滑动配合，能够使刀库安装板在刀库固定板上的滑动过程流畅。

15、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述刀库安装板下侧设置有凸块；

16、所述驱动装置为气缸，其中，所述气缸包括

17、气缸缸体和活塞杆，所述活塞杆的端部通过连接件与刀库安装板下侧的凸块连接，所述活塞杆能够驱动所述刀库安装板沿第一方向运动；所述气缸缸体固定连接在刀库固定板的上侧。

18、采用气缸作为驱动装置驱动刀库安装板在刀库固定板上滑移，滑移过程较为平稳。

19、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述线性滑块设置在刀库固定板上相对两侧的边缘位置，所述气缸的缸体固定在刀库安装板的下侧并位于其中轴线上。

20、采用此种设置方法，刀库安装板在刀库固定板上进行滑移时不存在阻碍，滑移过程平稳顺畅。

21、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述刀库还包括刀库外壳壳体，所述刀库外壳壳体罩设在刀库上方，所述刀库外壳壳体包括侧壁和上盖，所述刀库外壳壳体的侧壁上开设有送刀口，送刀口用于换刀时刀库安装板和刀盘的伸出。

22、通过设置外壳壳体，能够防止机床加工过程中碎屑飞溅至伸缩式刀库内，还能达到防尘效果，减少了刀库内部的日常清洁维护工作。

23、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述刀库外壳壳体还包括送刀口处设置的刀库门，所述刀库门用于打开或关闭送刀口。

24、机床主轴完成换刀后，刀盘缩回，刀库外壳壳体侧壁上的刀库门关闭，能够防止加工时料屑飞溅到刀库内。

25、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述刀库外壳壳体为金属材质。

26、采用金属材质使外壳壳体更加坚固耐用，能够更好的对刀库内部进行保护，延长刀库的使用寿命。

27、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述卡接装置上均固定有刀把，刀把内均设有夹套，所述夹套用于固定刀头。

28、在上述一种伸缩式刀库的优选技术方案中，所述刀把为bt40刀把。

29、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

30、1.通过刀库安装板固定转动机构和刀盘，通过刀库固定板固定驱动刀库安装板滑移的驱动装置，相对于传统盘式刀库，本实用新型由于采用了伸缩式结构，在需要换刀时，数控机床先控制转动机构带动刀盘转动，将数控机床需要换的刀具旋转至指定位置，再控制驱动装置驱动刀库安装板将刀具直接送至数控机床主轴下方(此为伸出状态)，配合数控机床主轴完成换刀动作，提高了换刀效率；在换刀过程结束后刀盘和刀库安装板能够缩回原来位置，离开数控机床的加工位置(此为缩回状态)，不会影响设备的加工范围，节省了数控机床的内部空间；

31、2.本实用新型可通过刀库固定板直接固定在数控机床的一侧，不需要额外制作刀库安装支架，降低了整机的成本。

32、3.本实用新型所提供的伸缩式刀库结构可调整，能够根据不同的机床对刀具数量和种类的需求对该伸缩式刀库的大小、刀盘的储刀数量进行调整，满足各种机床的换刀要求。

33、4.本实用新型所提供的伸缩式刀库结构简单，制作成本低，后期维护方便。

技术特征：

1.一种伸缩式刀库，其特征在于，包括刀盘、转动机构、刀库安装板、刀库固定板、滑动机构和驱动装置，其中

2.如权利要求1所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述转动机构包括伺服电机以及与伺服电机连接的减速箱，所述伺服电机和减速箱设置在刀库安装板上，所述减速箱的输出轴通过联轴器与刀盘连接。

3.如权利要求1所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述滑动机构包括

4.如权利要求3所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述线性滑块设置在刀库固定板上相对两侧的边缘位置，所述气缸的缸体固定在刀库安装板的下侧并位于其中轴线上。

6.如权利要求1所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述刀库还包括刀库外壳壳体，所述刀库外壳壳体罩设在刀库上方，所述刀库外壳壳体包括侧壁和上盖，所述刀库外壳壳体的侧壁上开设有送刀口，送刀口用于换刀时刀库安装板和刀盘的伸出。

7.如权利要求6所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述刀库外壳壳体还包括送刀口处设置的刀库门，所述刀库门用于打开或关闭送刀口。

8.如权利要求7所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述刀库外壳壳体为金属材质。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述卡接装置上均固定有刀把，刀把内均设有夹套，所述夹套用于固定刀头。

10.如权利要求9所述的一种伸缩式刀库，其特征在于，所述刀把为bt40刀把。

技术总结
本技术公开了一种伸缩式刀库，包括刀盘、转动机构、刀库安装板、刀库固定板、滑动机构和驱动装置，其中所述刀盘设置有多个用于固定刀具的卡接装置，所述多个卡接装置沿刀盘的周向分布；所述转动机构设置在刀库安装板上并与刀盘连接，用于驱动刀盘沿所述周向转动，以将需要更换的刀具旋转到指定位置；所述刀库安装板通过所述滑动机构以沿第一方向可滑动的方式与所述刀库固定板连接；所述驱动装置用于驱动所述刀库安装板沿所述第一方向相对所述刀库固定板运动；所述刀库安装板、刀库固定板均与刀盘平行设置。本技术所提供的伸缩式刀库相对于传统的盘式刀库换刀效率高，采用伸缩式结构，在换刀结束后缩回，不会影响机床的加工范围。

技术研发人员：隋景双,金坤,王大东,张波,高程
受保护的技术使用者：恒裕昌精密机械（昆山）有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15