一种法兰进气管的焊接装置的制作方法

本技术是一种法兰进气管的焊接装置，属于焊接设备领域。

背景技术：

1、现有的法兰进气管在焊接时，大多采用手工搭点焊接，且现有的进气管与法兰的焊接定位装置一般在对进气管和法兰进行固定时对位不够准确，在焊接过程中，法兰的位置没有固定，容易出现焊缝的质量不稳定，焊接法兰容易变形的问题，且有时还会存在法兰与进气管不垂直的状态，从而使得废品率上升，现需要一种定位准确，在焊接时对进气管与法兰进行固定，焊缝质量均匀且无需进行点焊定位的装置来解决该问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种法兰进气管的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型对进气管和法兰的定位准确，固定牢靠，且可以带动进气管和法兰转动，方便对其的焊接。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种法兰进气管的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上端面的左侧位置横向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有安装座，所述安装座上端面的两端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有夹持装置，所述夹持装置相靠近的一端转动连接有夹持轮，所述焊接台的左端固定连接有固定座，所述固定座上端与安装座相靠近的一端设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘与伺服电机的输出端连接固定，所述伺服电机设置在固定座上，所述安装座下端的中间位置固定连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒与梯形丝杆相旋合，所述梯形丝杆转动连接在焊接台内，所述梯形丝杆的左端穿过焊接台的左侧端面与第一转盘连接固定。

3、进一步地，所述夹持装置包括从动轮，所述从动轮一端的中间位置与转杆的一端固定连接，所述转杆的另一端与卡接装置连接固定，所述卡接装置设置在安装座的左侧位置，所述从动轮与主动轮相啮合，所述从动轮转动连接在安装座的中间位置，所述从动轮的两端设置有齿条，所述齿条滑动连接在第一滑槽内，所述齿条的中间位置固定连接有立柱，所述立柱相靠近的一端对称设置有夹持轮，所述夹持轮设置有四个。

4、进一步地，所述从动轮的上端为直齿齿轮，所述从动轮的下端为锥齿轮，所述从动轮的下端与主动轮相旋合，所述主动轮为锥齿轮。

5、进一步地，所述夹持轮与进气管的外壁相贴合，位于同一立柱上夹持轮轮心距的中心位置与三爪卡盘的中心位于同一高度。

6、进一步地，所述卡接装置包括凹槽，所述凹槽开设在安装座的左侧位置，所述凹槽内滑动连接有滑筒，所述转杆的左端穿过滑筒的右端并向左延伸，所述转杆的左端套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑筒的右侧内壁相贴合，所述弹簧的另一端与固定连接在转杆左端的凸块相贴合，所述凸块滑动连接在滑筒内，所述滑筒的左端与第二转盘的右端连接固定，所述凹槽的出口位置设置有护沿，所述安装座与第二转盘相贴合的一端开设有卡槽，所述卡槽与第二转盘相卡接。

7、进一步地，所述卡槽上呈环形排列有若干个卡块，所述卡块为截面呈直角三角形的块状结构，所述卡块与第二转盘相卡接。

8、进一步地，所述滑筒的内壁上对称开设有限位槽，所述凸块与限位槽的内壁相贴合。

9、本实用新型的有益效果：通过在固定座上设置有三爪卡盘，三爪卡盘与伺服电机的输出端连接固定，采用该设计可以通过三爪卡盘对法兰进行固定，三爪卡盘使得法兰的中心位置固定，同时伺服电机可以带动三爪卡盘转动，从而带动法兰与进气管转动，使得对进气管和法兰的焊接更加的方便，通过在立柱上设置有立柱，立柱的下端设置有齿条，齿条与从动轮相啮合，采用该设计使得从动轮带动齿条向中间位置移动，使得转动连接在立柱上的夹持轮对进气管进行夹紧，这种夹紧方式使得进气管与法兰的中心始终位于同一直线上，从而对进气管和法兰的定位更加准确。

10、通过在安装座的前端设置有卡槽，进而卡槽与第二转盘相卡接，采用该设计使得在夹持轮将进气管夹紧后，通过第二转盘与卡槽的卡接，防止夹持轮松弛，通过在安装座的下端设置有丝杆套筒，丝杆套筒套接在梯形丝杆上，梯形丝杆的左端连接固定有第一转盘，采用该设计使得在将进气管夹紧后，通过转动梯形丝杆，使得丝杆套筒带着安装座沿着第二滑槽的内壁进行滑动，从而将进气管套接在法兰的中心位置，方便对法兰和进气管的焊接。

技术特征：

1.一种法兰进气管的焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)上端面的左侧位置横向开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内滑动连接有安装座(2)，所述安装座(2)上端面的两端开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)相靠近的一端转动连接有夹持轮(4)，所述焊接台(1)的左端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)上端与安装座(2)相靠近的一端设置有三爪卡盘(6)，所述三爪卡盘(6)与伺服电机的输出端连接固定，所述伺服电机设置在固定座(7)上，所述安装座(2)下端的中间位置固定连接有丝杆套筒(9)，所述丝杆套筒(9)与梯形丝杆(10)相旋合，所述梯形丝杆(10)转动连接在焊接台(1)内，所述梯形丝杆(10)的左端穿过焊接台(1)的左侧端面与第一转盘(11)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种法兰进气管的焊接装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括从动轮(53)，所述从动轮(53)一端的中间位置与转杆(55)的一端固定连接，所述转杆(55)的另一端与卡接装置(12)连接固定，所述卡接装置(12)设置在安装座(2)的左侧位置，所述从动轮(53)与主动轮(54)相啮合，所述从动轮(53)转动连接在安装座(2)的中间位置，所述从动轮(53)的两端设置有齿条(52)，所述齿条(52)滑动连接在第一滑槽(3)内，所述齿条(52)的中间位置固定连接有立柱(51)，所述立柱(51)相靠近的一端对称设置有夹持轮(4)，所述夹持轮(4)设置有四个。

3.根据权利要求2所述的一种法兰进气管的焊接装置，其特征在于：所述从动轮(53)的上端为直齿齿轮，所述从动轮(53)的下端为锥齿轮，所述从动轮(53)的下端与主动轮(54)相旋合，所述主动轮(54)为锥齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种法兰进气管的焊接装置，其特征在于：所述夹持轮(4)与进气管的外壁相贴合，位于同一立柱(51)上夹持轮(4)轮心距的中心位置与三爪卡盘(6)的中心位于同一高度。

5.根据权利要求2所述的一种法兰进气管的焊接装置，其特征在于：所述卡接装置(12)包括凹槽(121)，所述凹槽(121)开设在安装座(2)的左侧位置，所述凹槽(121)内滑动连接有滑筒(122)，所述转杆(55)的左端穿过滑筒(122)的右端并向左延伸，所述转杆(55)的左端套接有弹簧(123)，所述弹簧(123)的一端与滑筒(122)的右侧内壁相贴合，所述弹簧(123)的另一端与固定连接在转杆(55)左端的凸块(126)相贴合，所述凸块(126)滑动连接在滑筒(122)内，所述滑筒(122)的左端与第二转盘(125)的右端连接固定，所述凹槽(121)的出口位置设置有护沿(124)，所述安装座(2)与第二转盘(125)相贴合的一端开设有卡槽(127)，所述卡槽(127)与第二转盘(125)相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种法兰进气管的焊接装置，其特征在于：所述卡槽(127)上呈环形排列有若干个卡块，所述卡块为截面呈直角三角形的块状结构，所述卡块与第二转盘(125)相卡接。

7.根据权利要求5所述的一种法兰进气管的焊接装置，其特征在于：所述滑筒(122)的内壁上对称开设有限位槽，所述凸块(126)与限位槽的内壁相贴合。

技术总结
本技术提供一种法兰进气管的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上端面的左侧位置横向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有安装座，所述安装座上端面的两端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有夹持装置，所述夹持装置相靠近的一端转动连接有夹持轮，所述焊接台的左端固定连接有固定座，所述固定座上端与安装座相靠近的一端设置有三爪卡盘，所述安装座下端的中间位置固定连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒与梯形丝杆相旋合，所述梯形丝杆转动连接在焊接台内，通过夹持轮对进气管进行夹持，通过夹持轮和三爪卡盘的配合，使得进气管与法兰始终保持对齐状态，从而使得该装置的定位效果好。

技术研发人员：高国栋
受保护的技术使用者：安徽正宏昌金属制造有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15