一种弹簧钢丝对焊机的制作方法

本技术涉及一种弹簧钢丝对焊机，属于钢丝对焊。

背景技术：

1、弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。然而，传统的钢丝对焊装置均是对拉直状态下的钢丝进行对焊，例如现有装置一种弹簧钢丝对焊机(公开号为cn115673503a)，包括有对焊机、伺服电机、双向丝杆和第一导杆等，对焊机左壁上侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有双向丝杆，双向丝杆与对焊机转动式连接，对焊机内前后两侧均连接有第一导杆，还包括有防偏机构，对焊机与第一导杆之间设有用于对弹簧钢丝移动进行导向的防偏机构。本发明通过电动推杆的伸缩杆向下缩短带动第一连接架和上侧的限位轮向下移动与弹簧钢丝接触，随后弹簧钢丝向内侧移动带动限位轮转动，以此实现了导向的效果，避免弹簧钢丝发生偏移，不方便对制成的弹簧成品或者处于弯曲状态下的钢丝进行焊接处理，降低了弹簧钢丝的利用率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弹簧钢丝对焊机，能够对弹簧钢丝的两端进行快速的对接，提高工作人员对处于弯曲或半成品弹簧之间的焊接效率。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种弹簧钢丝对焊机，包括操作台，所述操作台的两端均滑动卡接有电动调节伸缩杆，所述电动调节伸缩杆的输出端安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有固定管，所述固定管的外侧滑动卡接有横推板，所述操作台的一侧安装有焊接机。

3、优选的，为了推动所述安装板进行同步横移，所述操作台的两端上表面均开设有滑槽，所述电动调节伸缩杆滑动卡接于所述滑槽的内部，所述电动调节伸缩杆的下端均开设有横移螺纹孔，所述操作台的中心位置镶嵌安装有双向横移电机，所述双向横移电机的输出端均固定安装有横移螺纹杆，所述横移螺纹杆与所述横移螺纹孔之间相互转动啮合。

4、优选的，为了推动弹簧的两端进行顶接，所述安装板的两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动卡接有横推杆，所述横推板固定安装于所述横推杆的一端，所述横推杆的另一端固定安装有弧形板，所述弧形板的一侧中心位置固定安装有横推电机，所述横推电机的输出端固定安装有推动螺纹杆，所述安装板的上侧开设有推动螺纹孔，所述推动螺纹孔与所述推动螺纹杆之间相互转动啮合，所述安装板的下端一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部固定安装有转动电机，所述固定管固定安装于所述转动电机的输出端。

5、优选的，为了对不同弹簧进行快速的支撑固定，所述固定管的内部固定安装有支撑电机，所述支撑电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均套装有调节螺纹环，所述调节螺纹环与所述双向螺纹杆之间相互转动啮合，所述调节螺纹环的一侧均转动安装有支撑调节板，所述支撑调节板的另一端转动安装有弧形顶固板，所述固定管的两侧均开设有伸缩通孔，所述伸缩通孔与所述弧形顶固板之间相互滑动卡接。

6、优选的，为了可以灵活的对钢丝进行焊接处理，所述操作台的一侧镶嵌安装有电动升降伸缩杆，所述电动升降伸缩杆的输出端固定安装有延伸气缸，所述延伸气缸的输出端设置有转动框，所述焊接机转动安装于所述转动框的内部，所述转动框的一侧固定安装有调向电机，所述调向电机的输出端与所述焊接机之间相互固定连接。

7、本实用新型的有益效果是：通过固定管，可以快速对弹簧进行支撑定位，使用横推板提高弹簧两端的对接效率，提高半成品弹簧钢丝的焊接处理效率。

技术特征：

1.一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的两端均滑动卡接有电动调节伸缩杆(2)，所述电动调节伸缩杆(2)的输出端安装有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧转动安装有固定管(4)，所述固定管(4)的外侧滑动卡接有横推板(5)，所述操作台(1)的一侧安装有焊接机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述操作台(1)的两端上表面均开设有滑槽，所述电动调节伸缩杆(2)滑动卡接于所述滑槽的内部，所述电动调节伸缩杆(2)的下端均开设有横移螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述操作台(1)的中心位置镶嵌安装有双向横移电机(101)，所述双向横移电机(101)的输出端均固定安装有横移螺纹杆(102)，所述横移螺纹杆(102)与所述横移螺纹孔之间相互转动啮合。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述安装板(3)的两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动卡接有横推杆(301)，所述横推板(5)固定安装于所述横推杆(301)的一端，所述横推杆(301)的另一端固定安装有弧形板(302)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述弧形板(302)的一侧中心位置固定安装有横推电机(303)，所述横推电机(303)的输出端固定安装有推动螺纹杆(304)，所述安装板(3)的上侧开设有推动螺纹孔，所述推动螺纹孔与所述推动螺纹杆(304)之间相互转动啮合。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述安装板(3)的下端一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部固定安装有转动电机(305)，所述固定管(4)固定安装于所述转动电机(305)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述固定管(4)的内部固定安装有支撑电机(401)，所述支撑电机(401)的输出端固定安装有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)的两端均套装有调节螺纹环(403)，所述调节螺纹环(403)与所述双向螺纹杆(402)之间相互转动啮合。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述调节螺纹环(403)的一侧均转动安装有支撑调节板(404)，所述支撑调节板(404)的另一端转动安装有弧形顶固板(405)，所述固定管(4)的两侧均开设有伸缩通孔，所述伸缩通孔与所述弧形顶固板(405)之间相互滑动卡接。

9.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝对焊机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧镶嵌安装有电动升降伸缩杆(601)，所述电动升降伸缩杆(601)的输出端固定安装有延伸气缸(602)，所述延伸气缸(602)的输出端设置有转动框，所述焊接机(6)转动安装于所述转动框的内部，所述转动框的一侧固定安装有调向电机(603)，所述调向电机(603)的输出端与所述焊接机(6)之间相互固定连接。

技术总结
本技术涉及一种弹簧钢丝对焊机，属于钢丝对焊技术领域，包括操作台，操作台的两端均滑动卡接有电动调节伸缩杆，电动调节伸缩杆的输出端安装有安装板，安装板的一侧转动安装有固定管，固定管的内部固定安装有支撑电机，支撑电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均套装有调节螺纹环，调节螺纹环与双向螺纹杆之间相互转动啮合，调节螺纹环的一侧均转动安装有支撑调节板，支撑调节板的另一端转动安装有弧形顶固板，固定管的外侧滑动卡接有横推板，操作台的一侧安装有焊接机，通过固定管，可以快速对弹簧进行支撑定位，使用横推板提高弹簧两端的对接效率，提高半成品弹簧钢丝的焊接处理效率。

技术研发人员：黄玮颉,苟光荣,张杰,孙飞
受保护的技术使用者：泰州荣鼎弹簧钢线有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15