钻铣一体机的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为钻铣一体机。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、在数控机床领域中，为了提高对金属板材的加工效率，能同时进行多道不同工序加工的铣钻组合机床已得到了广泛的应用。在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工的进行。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供钻铣一体机，达到了便于收纳的优点，解决了在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工进行的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻铣一体机，包括防护板，所述防护板的背面设有主轴座，所述主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的内腔设有进几轴，所述防护板的右侧设有主轴轴套，所述进几轴的表面设有第二导套座，所述第二导套座的左侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有滑块，所述主轴座的表面设有滑轨，所述主轴座的顶部设有第一导套座，所述第一导套座的顶部设有翻转油缸，所述主轴座的后端设有进几轴电机。

3、与现有技术相比，本实用新型提供了钻铣一体机，具备以下有益效果：

4、本实用新型通过进几轴电机、翻转油缸、第一导套座、滑轨、进几轴、滑块、支撑架、第二导套座、主轴电机、主轴座和皮带轮的设置，解决了在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工进行的问题。

技术特征：

1.钻铣一体机，包括防护板（10），其特征在于：所述防护板（10）的背面设有主轴座，所述主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的内腔设有进几轴（5），所述防护板（10）的右侧设有主轴轴套（7），所述进几轴（5）的表面设有第二导套座（9），所述第二导套座（9）的左侧设有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部设有滑块（6），所述主轴座的表面设有滑轨（4），所述主轴座的顶部设有第一导套座（3），所述第一导套座（3）的顶部设有翻转油缸（2），所述主轴座的后端设有进几轴电机（1）。

技术总结
本技术公开了钻铣一体机，包括防护板，所述防护板的背面设有主轴座，所述主轴座左侧的顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮的内腔设有进几轴，所述防护板的右侧设有主轴轴套，所述进几轴的表面设有第二导套座。本技术通过进几轴电机、翻转油缸、第一导套座、滑轨、进几轴、滑块、支撑架、第二导套座、主轴电机、主轴座和皮带轮的设置，解决了在现有技术中，铣钻组合机床一般只能进行常规的钻孔加工，这种情况的出现主要在于深孔钻需要在机床主轴的前端配置一个钻头辅助支撑装置，而这种钻头辅助支撑装置直接对机床主轴的承载滑台的运动形成障碍，从而影响铣削加工进行的问题。

技术研发人员：胡兰萍
受保护的技术使用者：东莞市红纪机械有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15