一种辊压机磨辊修复工装的制作方法

本技术属于机械设备，具体涉及一种辊压机磨辊修复工装。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，辊压机已经逐步运用到各种机械领域，长时使用后，辊轴易损坏，而辊轴再生修复技术在当今社会已具有显著的技术优势，科研人员已逐步转向分体式辊轴的制造，对此，国内外逐步研制辊套辊轴分离式压辊机替代一体式的辊轴，对辊套采用镶焊碳化物陶瓷铸钉，辊轴、辊套材料特殊，且尺寸大，重量吨位大。

2、上述现有的辊压机的分离式辊套辊轴，在进行拆装时容易损坏，从而影响现有的辊轴再生修复次数，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辊压机磨辊修复工装，以解决上述背景技术中提出现有的分离式辊套辊轴，在进行拆装时容易损坏，从而影响现有的辊轴再生修复次数，存在一定的局限性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机磨辊修复工装，包括轴套工件和压紧工装，所述压紧工装压紧固定轴套工件，所述轴套工件包括辊套本体，辊轴本体和保温隔墙，所述保温隔墙的内部固定连接与辊套本体，所述辊套本体的内部转动连接有辊轴本体，所述保温隔墙的内部两侧设置有加热装置，所述辊轴本体的上端固定螺纹连接有起吊连接块。

3、优选的，所述加热装置包括环形热矩加热盘，温控器和超压预警器，所述环形热矩加热盘固定连接在保温隔墙的内壁两侧。

4、优选的，一侧所述环形热矩加热盘的下端设置有温控器，另一侧所述环形热矩加热盘的下端设置有超压预警器，所述环形热矩加热盘，所述温控器和所述超压预警器均通过导线与控制器电性连接。

5、优选的，所述压紧工装包括工位顶压压板和工件托板，所述工位顶压压板的下端设置有工件托板，所述工件托板的下端固定连接有工件支撑柱，所述工位顶压压板的下端套接有工位拉杆，所述工位拉杆和所述工件支撑柱均预置于地下。

6、优选的，所述工位顶压压板的下方设置有压力机本体，所述压力机本体管道连接有液压缸体，所述液压缸体的上端固定连接有工装顶压套。

7、优选的，所述辊轴本体采用马氏体不锈钢材料构建，所述辊套本体采用镶焊碳化物铸钉陶瓷材料构建。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型采用加热装置和保温隔墙，可以将辊套本体均匀有效加热膨胀，使得辊套本体和辊轴本体由过渡配合，变为过盈配合，此时进行拆装，能有效避免拆装时的磨损，方便进行无损拆装。

10、2、通过设置的压紧工装可以控制根据轴棍的自身重量调节，避免压力过大拆装时造成损伤，压力过小时无法进行有效拆装。

技术特征：

1.一种辊压机磨辊修复工装，包括轴套工件(1)和压紧工装(3)，其特征在于：所述压紧工装(3)压紧固定轴套工件(1)，所述轴套工件(1)包括辊套本体(11)，辊轴本体(12)和保温隔墙(13)，所述保温隔墙(13)的内部固定连接与辊套本体(11)，所述辊套本体(11)的内部转动连接有辊轴本体(12)，所述保温隔墙(13)的内部两侧设置有加热装置(17)，所述辊轴本体(12)的上端固定螺纹连接有起吊连接块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机磨辊修复工装，其特征在于：所述加热装置(17)包括环形热矩加热盘(14)，温控器(15)和超压预警器(16)，所述环形热矩加热盘(14)固定连接在保温隔墙(13)的内壁两侧。

3.根据权利要求2所述的一种辊压机磨辊修复工装，其特征在于：一侧所述环形热矩加热盘(14)的下端设置有温控器(15)，另一侧所述环形热矩加热盘(14)的下端设置有超压预警器(16)，所述环形热矩加热盘(14)，所述温控器(15)和所述超压预警器(16)均通过导线与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机磨辊修复工装，其特征在于：所述压紧工装(3)包括工位顶压压板(6)和工件托板(7)，所述工位顶压压板(6)的下端设置有工件托板(7)，所述工件托板(7)的下端固定连接有工件支撑柱(8)，所述工位顶压压板(6)的下端套接有工位拉杆(5)，所述工位拉杆(5)和所述工件支撑柱(8)均预置于地下。

5.根据权利要求4所述的一种辊压机磨辊修复工装，其特征在于：所述工位顶压压板(6)的下方设置有压力机本体(4)，所述压力机本体(4)管道连接有液压缸体(10)，所述液压缸体(10)的上端固定连接有工装顶压套(9)。

6.根据权利要求1所述的一种辊压机磨辊修复工装，其特征在于：所述辊轴本体(12)采用马氏体不锈钢材料构建，所述辊套本体(11)采用镶焊碳化物铸钉陶瓷材料构建。

技术总结
本技术公开了机械设备技术领域的一种辊压机磨辊修复工装，包括轴套工件和压紧工装，所述压紧工装压紧固定轴套工件，所述轴套工件包括辊套本体，辊轴本体和保温隔墙，所述保温隔墙的内部固定连接与辊套本体，所述辊套本体的内部转动连接有辊轴本体，所述保温隔墙的内部两侧设置有加热装置，所述辊轴本体的上端固定螺纹连接有起吊连接块。此设置采用加热装置和保温隔墙，可以将辊套本体均匀有效加热膨胀，使得辊套本体和辊轴本体由过渡配合，变为过盈配合，此时进行拆装，能有效避免拆装时的磨损，方便进行无损拆装。

技术研发人员：童广宇,郭涛,周辉,黄铖,高阳,李涌泉,王富伟,南晓辉
受保护的技术使用者：宁夏特鑫焊接热喷涂有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15