一种用于新型厚料的成型结构的制作方法

本技术涉及冲压模具领域，具体涉及一种用于新型厚料的成型结构。

背景技术：

1、冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、现有的折弯成型模具加工出的产品内侧由于挤压时产生的阻力大，折弯后易变形，且外侧折弯痕迹大，外观无法保证，因此，实用性较差，适用范围有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种用于新型厚料的成型结构。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种用于新型厚料的成型结构，包括上模机构、外导向机构、内导向机构和下模机构，所述上模机构从上往下依次包括上模座、上垫板和上夹板构成，下模机构由翻板固定座、左挡块、右挡块、下垫板和下模座构成，下垫板安装在下模座的表面，翻板固定座安装在下垫板的表面，左挡块和右挡块分别安装在翻板固定座的两端，上夹板的底部固定安装有成型冲头，翻板固定座的表面设有与成型冲头相对应的配合槽，配合槽的两端均设有活动槽，活动槽表面安装有可活动的翻板成型块，翻板成型块与下垫板之间安装有第一复位弹簧。

3、进一步的,所述成型冲头与配合槽进行配合的一端设有呈90°的成型角,通过设置呈90°的成型角在成型冲头与配合槽进行配合后可将产品冲压出90°角。

4、进一步的,所述左挡块和右挡块上均安装有对产品进行限位的限位块，产品通过左挡块和右挡块上的限位块进行对位安装，避免产品装错位置。

5、进一步的,所述外导向机构由两个外导柱和两个外导套构成，两个外导柱分别安装于上模座的两端，两个外导套分别安装于下模座的两端。

6、进一步的,所述外导套上设有与外导柱进行配合的第一导向槽，外导柱通过第一导向槽引导进外导套内。

7、进一步的,所述外导柱上安装有第二复位弹簧，在开模时第二复位弹簧起到回弹作用，将在外导套内的外导柱弹出。

8、进一步的,所述内导向机构由两个内导柱和两个内导套构成，两个内导柱分别安装于上垫板的两端，两个内导套分别安装于下垫板的两端，内导套的一端延伸至下模座的内部。

9、进一步的,所述内导套上设有与内导柱进行配合的第二导向槽，内导柱通过第二导向槽引导进内导套内。

10、进一步的,所述上垫板的两端安装有用于固定内导柱的内导固定块。

11、进一步的,所述下模座的底部安装有五个下垫脚块，下垫脚块的底部设有下托板，下模座通过下垫脚块和下托板进行支撑。

12、本实用新型所产生的有益效果如下：通过设置两个翻板成型块，在成型冲头与配合槽配合对产品进行挤压后，翻板成型块会通过第一复位弹簧的作用可与产品表面贴合，使翻板成型块在成型的过程中，翻板成型，减少传统成型模具在挤压时产生的摩擦力，在保持角度的情况下，避免外侧折弯痕迹大，达到良好的外观，因此，实用性较强，适用范围较大。

技术特征：

1.一种用于新型厚料的成型结构，包括上模机构、外导向机构、内导向机构和下模机构，所述上模机构从上往下依次包括上模座、上垫板和上夹板构成，下模机构由翻板固定座、左挡块、右挡块、下垫板和下模座构成，下垫板安装在下模座的表面，翻板固定座安装在下垫板的表面，左挡块和右挡块分别安装在翻板固定座的两端，其特征在于，所述上夹板的底部固定安装有成型冲头，翻板固定座的表面设有与成型冲头相对应的配合槽，配合槽的两端均设有活动槽，活动槽表面安装有可活动的翻板成型块，翻板成型块与下垫板之间安装有第一复位弹簧。

2.根据权利要求1所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述成型冲头与配合槽进行配合的一端设有呈90°的成型角。

3.根据权利要求2所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述左挡块和右挡块上均安装有对产品进行限位的限位块。

4.根据权利要求3所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述外导向机构由两个外导柱和两个外导套构成，两个外导柱分别安装于上模座的两端，两个外导套分别安装于下模座的两端。

5.根据权利要求4所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述外导套上设有与外导柱进行配合的第一导向槽。

6.根据权利要求5所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述外导柱上安装有第二复位弹簧。

7.根据权利要求6所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述内导向机构由两个内导柱和两个内导套构成，两个内导柱分别安装于上垫板的两端，两个内导套分别安装于下垫板的两端，内导套的一端延伸至下模座的内部。

8.根据权利要求7所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述内导套上设有与内导柱进行配合的第二导向槽。

9.根据权利要求8所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述上垫板的两端安装有用于固定内导柱的内导固定块。

10.根据权利要求9所述一种用于新型厚料的成型结构，其特征在于：所述下模座的底部安装有五个下垫脚块，下垫脚块的底部设有下托板。

技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域的一种用于新型厚料的成型结构，包括上模机构、外导向机构、内导向机构和下模机构，下模机构由翻板固定座、左挡块、右挡块、下垫板和下模座构成，上夹板的底部固定安装有成型冲头，翻板固定座的表面设有与成型冲头相对应的配合槽，配合槽的两端均设有活动槽，活动槽表面安装有可活动的翻板成型块，翻板成型块与下垫板之间安装有第一复位弹簧，在成型冲头与配合槽配合对产品进行挤压后，翻板成型块会通过第一复位弹簧的作用可与产品表面贴合，使翻板成型块在成型的过程中，减少传统成型模具在挤压时产生的摩擦力，在保持角度的情况下，避免外侧折弯痕迹大，达到良好的外观。

技术研发人员：陈荣
受保护的技术使用者：常熟祥鑫汽配有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15