一种儿童玩具车加工用焊接装置的制作方法

本技术涉及儿童玩具车加工，具体是一种儿童玩具车加工用焊接装置。

背景技术：

1、儿童玩具车车架一般由纵梁和横梁组成的，其形式主要有边梁式和中梁式两种，边梁式车架由两根位于两边的纵梁和若干根横梁组成，通常采用铆接法或者焊接法将纵梁与横梁连接成坚固的刚性构架，其中焊接是儿童玩具车加工中最常用到的且相对较稳定的一种固定连接方式。

2、目前，现有儿童玩具车加工焊接时大多都是人工进行焊接，需要人工将车架进行翻转，从而进行焊接，人工翻转车架劳动强度大，给焊接工作带来不便，降低了焊接效率，为此，本实用新型提供了一种儿童玩具车加工用焊接装置，通过液压缸和第一驱动电机等限定结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种儿童玩具车加工用焊接装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面对称固定安装有两组竖板，每两个所述竖板之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件，所述工作台本体上端面一侧固定安装有固定箱体，所述固定箱体上安装有焊接组件。

3、所述调节组件包括固定安装在工作台本体上端面位于两个竖板之间的液压缸，所述液压缸输出端固定安装有承载板，所述承载板两端固定安装有t型滑块，两个所述竖板一侧均开设有t型滑槽，所述承载板上端面两侧对称固定安装有u型支架，所述u型支架顶部一侧固定安装有保护盒，所述保护盒内部固定安装有第一驱动电机，所述u型支架另一侧对称固定安装有l型支架，两个所述l型支架另一端均固定安装有同一个套筒，所述第一驱动电机输出端通过轴承贯穿至u型支架一侧并穿过套筒一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧安装有夹持机构。

4、优选的，所述夹持机构包括对称固定安装在固定板一侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆另一端固定安装有同一个连接板，所述连接板另一侧上下左右对称固定安装有底板，上方两个所述底板均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶部均固定安装有把手，两个所述螺纹杆底部均螺纹贯穿至上方连接板底部固定安装有夹持板。

5、优选的，所述焊接组件包括固定安装在固定箱体内部的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至固定箱体顶部固定安装有转盘，所述转盘上端面轴心位置固定安装有固定座，所述固定座上通过转轴转动连接有第一力臂，所述转盘上端面靠近固定座一侧通过底座转动连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆另一端转动连接在第一力臂底部，所述第一力臂顶部转动连接有第二力臂，所述第一力臂与第二力臂底部之间转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二力臂另一端固定安装有焊接枪头。

6、优选的，所述t型滑块与t型滑槽相匹配。

7、优选的，所述夹持板外表面和下方两个底板外表面均固定安装防滑橡胶垫。

8、优选的，所述u型支架一侧开设有便于第一驱动电机输出端穿过的通孔。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种儿童玩具车加工用焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、(1)、本实用新型通过启动液压缸带动承载板上的u型支架移动，从而在车架翻转时调节u型支架的高度，避免车架触碰到工作台本体顶部，通过启动电动伸缩杆使u型支架上的夹持机构对需要焊接的车架进行夹紧，通过启动第一驱动电机可带动夹持的车架进行翻转，无需人工对车架进行翻转，从而给焊接工作带来便利。

12、(2)、本实用新型通过启动第二驱动电机带动转盘转动，转盘从而带动第一力臂和第二力臂转动，同时启动第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，从而可根据焊接点的不同，对焊接枪头进行调节，且转盘起到支撑作用，便于固定座带动第一力臂和第二力臂稳定转动，增加焊接枪头焊接的灵活性。

技术特征：

1.一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面对称固定安装有两组竖板(2)，每两个所述竖板(2)之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件(100)，所述工作台本体(1)上端面一侧固定安装有固定箱体(3)，所述固定箱体(3)上安装有焊接组件(200)；

2.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(300)包括对称固定安装在固定板(110)一侧的电动伸缩杆(301)，两个所述电动伸缩杆(301)另一端固定安装有同一个连接板(302)，所述连接板(302)另一侧上下左右对称固定安装有底板(303)，上方两个所述底板(303)均螺纹连接有螺纹杆(304)，两个所述螺纹杆(304)顶部均固定安装有把手(305)，两个所述螺纹杆(304)底部均螺纹贯穿至上方连接板(302)底部固定安装有夹持板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(200)包括固定安装在固定箱体(3)内部的第二驱动电机(201)，所述第二驱动电机(201)输出端通过轴承贯穿至固定箱体(3)顶部固定安装有转盘(202)，所述转盘(202)上端面轴心位置固定安装有固定座(203)，所述固定座(203)上通过转轴转动连接有第一力臂(204)，所述转盘(202)上端面靠近固定座(203)一侧通过底座转动连接有第一液压伸缩杆(205)，所述第一液压伸缩杆(205)另一端转动连接在第一力臂(204)底部，所述第一力臂(204)顶部转动连接有第二力臂(206)，所述第一力臂(204)与第二力臂(206)底部之间转动连接有第二液压伸缩杆(207)，所述第二力臂(206)另一端固定安装有焊接枪头(208)。

4.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述t型滑块(103)与t型滑槽(104)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持板(306)外表面和下方两个底板(303)外表面均固定安装防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种儿童玩具车加工用焊接装置，其特征在于：所述u型支架(105)一侧开设有便于第一驱动电机(107)输出端穿过的通孔。

技术总结
本技术公开了一种儿童玩具车加工用焊接装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面对称固定安装有两组竖板，每两个所述竖板之间均安装有便于将夹持的焊接架进行翻转调节的调节组件，所述工作台本体上端面一侧固定安装有固定箱体，所述固定箱体上安装有焊接组件，本技术涉及儿童玩具车加工技术领域；本技术通过启动液压缸带动承载板上的U型支架移动，从而在车架翻转时调节U型支架的高度，避免车架触碰到工作台本体顶部，通过启动电动伸缩杆使U型支架上的夹持机构对需要焊接的车架进行夹紧，通过启动第一驱动电机可带动夹持的车架进行翻转，无需人工对车架进行翻转，从而给焊接工作带来便利。

技术研发人员：董广福,董书娟
受保护的技术使用者：邢台三福车业有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15