一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具的制作方法

本技术涉及机加工夹具，特别是一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具。

背景技术：

1、电子舱壳体属于薄壁圆筒类薄壁零件，材料为2a12铝合金。壳体长285mm，直径φ250mm，内腔由3个台阶面组成，最薄处壁厚3mm。左端面有作为定位的销孔，侧壁有三组孔，起连接作用。零件外形、内孔由数控车床加工而成，壳体四周及端面的孔由加工中心加工而成。由于壁厚仅3mm，刚度不够，目前电子舱壳体在加工中存在应力变形的特点。

2、在一般圆筒状零件的机加工过程中，通常是使用的是具有夹抱功能的夹具，从零件的外侧将其抱紧，将圆筒零件固定在机床或者加工中心的加工位上，但是考虑有的圆筒零件壁薄，不能适用此种方式的夹具。所以在实际加工在，只能将薄壁圆筒零件平放，使用两个压杆从薄壁圆筒零件的内外侧进行局部夹紧，进行加工，但是不可避免的是：薄壁圆筒零件因为只是局部固定，其他部位未得到较好的支撑，加工中经常出现变形，零件废品率较高，进而导致加工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，以解决薄壁圆筒零件在机加工过程中局部固定，其他部位未得到支撑，加工易变形，废品率较高，加工成本高的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，包括基座、横板、若干个滑块、若干个抵板、螺栓、销杆和锥棒，所述横板水平安装在所述基座上，所述滑块沿圆周方向均匀滑动安装在所述横板的上表面，所述抵板通过所述螺栓与所述滑块连接，所述销杆穿过所述抵板并部分位于所述滑块内，多个所述抵板的中心处设置有锥孔，所述锥棒底部的螺纹杆穿过所述锥孔并与所述横板螺纹连接，所述抵板通过所述锥棒抵紧薄壁圆筒零件的内壁。

4、更进一步的技术方案是：所述螺纹杆位于所述锥棒的直径最小端，且所述螺纹杆的直径不大于所述锥棒的最小直径。

5、更进一步的技术方案是：所述螺纹杆的长度大于所述锥孔的深度。

6、更进一步的技术方案是：所述抵板为扇形。

7、更进一步的技术方案是：所述基座与所述横板之间设置有调高组件，所述调高组件包括导柱、丝杠、滚珠、蜗轮和蜗杆，所述横板通过所述导柱滑动安装在所述基座上，所述丝杠的一端与所述横板连接，所述滚珠、所述蜗轮和所述蜗杆均转动安装在所述基座内，所述滚珠与所述丝杠螺纹连接，所述蜗轮安装在所述滚珠的外侧，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

8、更进一步的技术方案是：所述抵板设置有与所述滑块相适配的安装槽。

9、更进一步的技术方案是：所述抵板与所述滑块之间设置有齿状啮合面。

10、更进一步的技术方案是：所述基座上设置有用于所述薄壁圆筒零件的补偿垫块。

11、与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

12、本实用新型提出一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，该涨紧夹具可以从薄壁圆筒工件的内侧进行抵紧，避免了从外侧施加压力夹紧所造成零件易变性的问题，保证薄壁圆筒工件的加工质量；而且该涨紧夹具的抵板为可拆设计，可以根据薄壁圆筒工件的不同规格进行相应的更换，以满足更多型号的薄壁圆筒工件的夹紧工作；另外，该涨紧夹具的松夹过程以及涨紧程度均由锥棒控制，操作方便快捷。

技术特征：

1.一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：包括基座(1)、横板(2)、若干个滑块(3)、若干个抵板(4)、螺栓(5)、销杆(6)和锥棒(7)，所述横板(2)水平安装在所述基座(1)上，所述滑块(3)沿圆周方向均匀滑动安装在所述横板(2)的上表面，所述抵板(4)通过所述螺栓(5)与所述滑块(3)连接，所述销杆(6)穿过所述抵板(4)并部分位于所述滑块(3)内，多个所述抵板(4)的中心处设置有锥孔(8)，所述锥棒(7)底部的螺纹杆(9)穿过所述锥孔(8)并与所述横板(2)螺纹连接，所述抵板(4)通过所述锥棒(7)抵紧薄壁圆筒零件(10)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述螺纹杆(9)位于所述锥棒(7)的直径最小端，且所述螺纹杆(9)的直径不大于所述锥棒(7)的最小直径。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述螺纹杆(9)的长度大于所述锥孔(8)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述抵板(4)为扇形。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述基座(1)与所述横板(2)之间设置有调高组件(11)，所述调高组件(11)包括导柱(12)、丝杠(13)、滚珠(14)、蜗轮(15)和蜗杆(16)，所述横板(2)通过所述导柱(12)滑动安装在所述基座(1)上，所述丝杠(13)的一端与所述横板(2)连接，所述滚珠(14)、所述蜗轮(15)和所述蜗杆(16)均转动安装在所述基座(1)内，所述滚珠(14)与所述丝杠(13)螺纹连接，所述蜗轮(15)安装在所述滚珠(14)的外侧，所述蜗杆(16)与所述蜗轮(15)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述抵板(4)设置有与所述滑块(3)相适配的安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述抵板(4)与所述滑块(3)之间设置有齿状啮合面(17)。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，其特征在于：所述基座(1)上设置有用于所述薄壁圆筒零件(10)的补偿垫块(18)。

技术总结
本技术公开了一种薄壁圆筒工件用涨紧夹具，包括基座、横板、若干个滑块、若干个抵板、螺栓、销杆和锥棒，横板水平安装在基座上，滑块沿圆周方向均匀滑动安装在横板的上表面，抵板通过螺栓与滑块连接，销杆穿过抵板并部分位于滑块内，多个抵板的中心处设置有锥孔，锥棒底部的螺纹杆穿过锥孔并与横板螺纹连接，抵板通过锥棒抵紧薄壁圆筒零件的内壁。该涨紧夹具可以从薄壁圆筒工件的内侧进行抵紧，避免了从外侧施加压力夹紧所造成零件易变性的问题，保证薄壁圆筒工件的加工质量；而且抵板为可拆设计，可以根据薄壁圆筒工件的不同规格进行更换，以满足更多型号的薄壁圆筒工件；该涨紧夹具的松夹过程以及涨紧程度均由锥棒控制，操作方便快捷。

技术研发人员：郑广万,姚广照,丁晓锋,冯立国
受保护的技术使用者：洛阳奇瑞机械科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15