一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统的制作方法

本技术涉及电池极耳激光裁切设备，具体为一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统。

背景技术：

1、在电池极耳生产中，会使用激光切割设备对电池极耳进行切片作业，激光切割机是指利用激光器切割电池极耳，需要借助光学器件，引导输出高功率激光束。同时根据激光器内运动控制系统跟踪待切割工件轨迹，对准电池极耳聚焦激光束，促使电池极耳发生熔化、蒸发、燃烧、吹散等反应，获得表面光洁度较高的边缘。

2、由于电池极耳在激光切割时会产生粉尘，而电池极耳激光切割后，多数用毛刷清洁裁切所产生的粉尘，毛刷清洁不彻底，且毛刷上残留的粉尘会对产品产生二次污染，毛刷为接触式，容易划伤产品，因此我们需要提出一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，通过usc主机与除尘组件的配合，有效的清除了激光裁切产生的粉尘，且无接触式的处理，不会损伤产品表面，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，包括除尘组件、外部设备和提供吹气和吸气动力并对吸取灰尘进行处理的usc主机，所述除尘组件包括静电风棒、微调组件、安装组件和可进行超声波除尘的仿形除尘头，所述安装组件通过可调整除尘组件角度的连接机构与外部设备固定，所述usc主机与仿形除尘头连通，所述微调组件安装在安装组件上，所述仿形除尘头安装在微调组件上；

3、所述仿形除尘头包括壳体，所述壳体的一侧设置有吸尘孔，所述壳体与吸尘孔相邻的一侧连通有两个与usc主机连通的连通管，所述静电风棒安装在壳体与吸尘孔相邻的另一侧。

4、优选的，所述安装组件包括支撑板和两个连接块，两个所述连接块的一端固定在支撑板的一侧，所述微调组件安装在支撑板的另一侧，两个所述连接块的另一端与连接机构固定。

5、优选的，所述连接机构包括安装杆和安装板，所述安装杆的一端贯穿两个连接块并通过阻尼轴承与安装板的一侧转动连接，所述安装板上开设有安装孔。

6、优选的，所述微调组件包括固定板和微调滑台，所述微调滑台固定在支撑板的另一侧，所述固定板固定在微调滑台的滑动平台上，且所述固定板固定在壳体与静电风棒相对的一侧，所述固定板与支撑板之间设置有供固定板水平移动的导向机构。

7、优选的，所述导向机构包括两个导轨和两个滑块，两个所述滑块分别固定在微调滑台两侧的固定板上，两个所述导轨固定在支撑板上，且所述滑块滑动连接在导轨上。

8、优选的，所述外部设备包括侧板，所述侧板的一侧安装有传输材料的传输辊，所述安装板固定在侧板的一侧，且所述吸尘孔贴合于传输辊的外壁。

9、优选的，所述usc主机包括机壳、鼓风机和过滤组件，所述鼓风机和过滤组件安装在机壳的内部，所述鼓风机的吸风口与其中一个连通管连通，所述过滤组件安装在鼓风机与连通管的连通处，所述鼓风机的出风口与另一个连通管连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过usc主机与除尘组件的配合，有效的清除了激光裁切产生的粉尘，且无接触式的处理，不会损伤产品表面。

12、2、本实用新型通过连接机构与外部设备连接，通过连接机构来调整除尘组件的角度，以确保仿形除尘头和现场传输辊相切，处理位置距离相等，保证处理效果。

技术特征：

1.一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，包括除尘组件、外部设备(8)和提供吹气和吸气动力并对吸取灰尘进行处理的usc主机(1)，其特征在于：所述除尘组件包括静电风棒(3)、微调组件(4)、安装组件(6)和可进行超声波除尘的仿形除尘头(2)，所述安装组件(6)通过可调整除尘组件角度的连接机构与外部设备(8)固定，所述usc主机(1)与仿形除尘头(2)连通，所述微调组件(4)安装在安装组件(6)上，所述仿形除尘头(2)安装在微调组件(4)上；

2.根据权利要求1所述的一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，其特征在于：所述安装组件(6)包括支撑板(602)和两个连接块(601)，两个所述连接块(601)的一端固定在支撑板(602)的一侧，所述微调组件(4)安装在支撑板(602)的另一侧，两个所述连接块(601)的另一端与连接机构固定。

3.根据权利要求2所述的一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，其特征在于：所述连接机构包括安装杆(5)和安装板(7)，所述安装杆(5)的一端贯穿两个连接块(601)并通过阻尼轴承与安装板(7)的一侧转动连接，所述安装板(7)上开设有安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，其特征在于：所述微调组件(4)包括固定板(401)和微调滑台(403)，所述微调滑台(403)固定在支撑板(602)的另一侧，所述固定板(401)固定在微调滑台(403)的滑动平台上，且所述固定板(401)固定在壳体(201)与静电风棒(3)相对的一侧，所述固定板(401)与支撑板(602)之间设置有供固定板(401)水平移动的导向机构。

5.根据权利要求4所述的一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，其特征在于：所述导向机构包括两个导轨(405)和两个滑块(404)，两个所述滑块(404)分别固定在微调滑台(403)两侧的固定板(401)上，两个所述导轨(405)固定在支撑板(602)上，且所述滑块(404)滑动连接在导轨(405)上。

6.根据权利要求5所述的一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，其特征在于：所述外部设备(8)包括侧板(801)，所述侧板(801)的一侧安装有传输材料的传输辊(802)，所述安装板(7)固定在侧板(801)的一侧，且所述吸尘孔(203)贴合于传输辊(802)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，其特征在于：所述usc主机(1)包括机壳、鼓风机和过滤组件，所述鼓风机和过滤组件安装在机壳的内部，所述鼓风机的吸风口与其中一个连通管(202)连通，所述过滤组件安装在鼓风机与连通管(202)的连通处，所述鼓风机的出风口与另一个连通管(202)连通。

技术总结
本技术公开了一种电池极耳激光切割后超声波除尘系统，包括除尘组件、外部设备和提供吹气和吸气动力并对吸取灰尘进行处理的USC主机，所述除尘组件包括静电风棒、微调组件、安装组件和可进行超声波除尘的仿形除尘头，所述安装组件通过可调整除尘组件角度的连接机构与外部设备固定，所述USC主机与仿形除尘头连通，所述微调组件安装在安装组件上；本技术通过USC主机与除尘组件的配合，有效的清除了激光裁切产生的粉尘，且无接触式的处理，不会损伤产品表面；通过连接机构与外部设备连接，通过连接机构来调整除尘组件的角度，以确保仿形除尘头和现场传输辊相切，处理位置距离相等，保证处理效果。

技术研发人员：李南杰
受保护的技术使用者：东莞市晟鼎精密仪器有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15