本技术涉及加工工装,尤其涉及一种活塞外圆环槽组合加工工装。
背景技术:
1、活塞是发动机部件加工生产过程中最为典型的零部件,在加工时需要对其进行环槽等切削加工,以保证其性能和指标,但传统的活塞材料多种多样,使得传统的工装不能够对不同的活塞进行夹持固定。
2、现有技术中cn209491557u公开了一种发动机钢活塞外圆环槽组合加工工装,包括圆形底座、梯形基座和拉杆,所述圆形底座与机床固定,所述梯形基座与圆形底座连接,所述拉杆设于所述梯形基座和所述圆形底座中,所述圆形底座和梯形剔凿中心位置均设有通孔以便于配合固定拉杆,所述圆形底座上的通孔和梯形底座上的通孔位置重合。该工装能够完成钢活塞外圆和活塞环槽的加工,简化加工工序,节省加工成本。对于不同型号钢活塞的加工,只需要更换工装上半部分梯形基部即可,结构简单,能够节省对于工装本身生产制作的成本。
3、但现有技术中在活塞切削加工后会产生废屑堆积散落在底座和加工台上,从而使得加工台上产生堆积的废屑影响后续工件的加工。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种活塞外圆环槽组合加工工装,现有技术中在活塞切削加工后会产生废屑堆积散落在底座和加工台上,从而使得加工台上产生堆积的废屑影响后续工件的加工。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种活塞外圆环槽组合加工工装,包括固定底座和加工台,所述加工台设置在所述固定底座上,并位于所述固定底座的一侧,
3、还包括清洁组件,
4、所述清洁组件包括进气壳、第一喷头、第一连接座、第一连接管、第二连接座、第二喷头、进气构件和移动构件,所述进气壳与所述固定底座通过所述移动构件连接,并位于所述固定底座的一侧,所述第一喷头与所述进气壳连通,并位于所述进气壳的一侧,所述第一连接座与所述进气壳固定连接,并位于所述进气壳的一侧,所述第一连接管与所述第一连接座固定连接,并与所述进气壳连通,且位于所述第一连接座靠近所述进气壳的一侧,所述第二连接座与所述第一连接管固定连接,并位于所述第一连接管的一侧,所述第二喷头与所述第二连接座固定连接,并与所述第一连接管连通,且位于所述第二连接座靠近所述第一连接管的一侧,所述进气构件设置在所述固定底座上,并与所述进气壳连接,所述移动构件设置在所述固定底座上,并与所述进气壳连接。
5、其中,所述进气构件包括气泵和第二连接管,所述气泵与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座的一侧;所述第二连接管的一端与所述气泵的输出端连接,所述第二连接管的另一端与所述进气壳连通,所述第二连接管位于所述气泵靠近所述进气壳的一侧。
6、其中,所述移动构件包括滑动架、滑动块、连接架、转动电机和螺纹杆,所述滑动架与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座的一侧;所述滑动块与所述滑动架滑动连接,并位于所述滑动架的一侧;所述连接架分别与所述滑动块和所述进气壳固定连接,所述连接架位于所述滑动块靠近所述进气壳的一侧;所述转动电机与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座靠近所述滑动架的一侧;所述螺纹杆与所述转动电机的输出端连接,并与所述滑动块螺纹连接,且位于所述转动电机靠近所述滑动块的一侧。
7、其中,所述清洁组件还包括卡合架,所述卡合架与所述进气壳固定连接,并位于所述进气壳靠近所述第二喷头的一侧。
8、其中,所述清洁组件还包括支撑构件,所述支撑构件包括定向架、定向块和支撑架,所述定向架与所述固定底座固定连接,并位于所述固定底座的一侧;所述定向块与所述定向架滑动连接,并位于所述定向架的一侧;所述支撑架分别与所述定向块和所述进气壳固定连接,所述支撑架位于所述定向块靠近所述进气壳的一侧。
9、本实用新型的一种活塞外圆环槽组合加工工装,在工件加工完成后,通过所述移动构件能够使得所述进气壳在所述固定底座上沿所述移动构件的移动方向进行移动,通过所述进气壳的移动能够带动所述第一喷头的移动,通过移动的多个所述第一喷头能够将所述固定底座及其所述加工台上掉落的废屑进行吹动清理,同时所述进气壳的气体能够通过所述第一连接管进入到所述第二喷头内,从而通过带动橡胶软管材质的所述第一连接管进行形变从而能够带动所述第二喷头在所述固定底座上和所述加工台上方任意位置进行喷气,使得在所述第一喷头清洁过后,通过能够调节移动的第二喷头能够对所述加工台内加工槽内难以清洁而残留的废屑定向进行清洁,进而通过所述第一喷头和所述第二喷头喷出的气体能够对所述固定底座上和所述加工台上的废屑进行清洁,避免产生堆积的废屑影响后续工件的加工。
1.一种活塞外圆环槽组合加工工装,包括固定底座和加工台,所述加工台设置在所述固定底座上,并位于所述固定底座的一侧,其特征在于,
2.如权利要求1所述的活塞外圆环槽组合加工工装,其特征在于,
3.如权利要求1所述的活塞外圆环槽组合加工工装,其特征在于,
4.如权利要求1所述的活塞外圆环槽组合加工工装,其特征在于,
5.如权利要求1所述的活塞外圆环槽组合加工工装,其特征在于,