一种用于支架部分焊接的装置及电极结构的制作方法

本技术属于机械领域，尤其是涉及一种用于支架部分焊接的装置及电极结构。

背景技术：

1、在接触器中，支架部分一般由支架28与推杆29组成，并采用焊接形式组装成部件，支架部分的示意图如图1所示。

2、支架部分焊接后必须保证推杆29之间的位置关系，以减轻操作人员的焊接难度；此外，还应避免推杆29出现压平甚至切断现象产生，保证足够的焊接强度且能自动找准焊点位置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型在此的目的在于提供一种用于支架部分焊接的装置，该装置既能实现支架和推杆的焊接定位，又能够实现支架部分的焊接，一定程度上减轻操作人员的焊接难度。

2、为实现本实用新型的目的，在此所提供的装置包括：

3、上电极，用于焊接源接入，焊接过程与推杆接触；

4、定位块，用于推杆的焊接装配，包括用于推杆装配的第二方形型腔；

5、下电极，用于与所述上电极构成焊接回路实现焊接，并用于支架的焊接装配，包括用于支架装配的第一定位台阶和第一凸台；

6、活动块，用于焊接过程中对支架和推杆的定位锁紧，被可以移动的装配于所述第一凸台上；以及

7、定位销，用于提供所述定位块焊接过程中的装配的导向，被装配于所述下电极上，实现所述定位块与所述下电极的装配。

8、本装置定位块和下电极的配置，实现了焊接过程对支架部分的支架和推杆的装夹定位；上、下电极的配置，接入焊接源(电流)进行电流焊，实现了支架部分的焊接，一定程度上减轻了操作人员的焊接难度。

9、在一些实施方式中，该装置还包括导向块，焊接过程被装配于所述定位块的上表面，包括用于所述上电极贯穿的第一方形型腔和与所述定位销装配的第一配合孔；所述导向块被装配于所述定位块的上表面时所述第一方形型腔与所述第二方形型腔的中心轴线重合。

10、导向块的配置，实现了对推杆的装夹定位，上电极通过第一方形型腔实现了快速自动找准焊点位置。

11、在一些实施方式中，所述第一方形型腔被分隔成与推杆数量相等或大于的子通孔，每个子通孔在装置被使用过程中分别与装夹于所述第二方形型腔内的推杆的位置相对应。

12、在一些实施方式中，该装置还包括被装配于所述下电极上用于改变所述第一定位台阶表面积的调整块，以实现支架更有效地装夹。

13、在一些实施方式中，该装置还包括与焊接设备装配的夹头，焊接设备提供焊接源；焊接过程中，所述夹头与所述上电极接触，焊接设备提供的焊接源经所述夹头接入所述上电极。

14、在一些实施方式中，所述上电极的端面为圆弧面，避免因上电极作用于推杆出现推杆被压平甚至被切断现象产生，保证了足够的焊接强度。

15、本实用新型在此的另一个目的在于提供一种用于支架部分焊接的电极，该电极包括：

16、上电极，用于焊接源接入，焊接过程与推杆接触；

17、下电极，用于与所述上电极构成焊接回路实现焊接，并用于支架的焊接装配，包括用于支架装配的第一定位台阶和第一凸台；以及

18、活动块，用于焊接过程中对支架和推杆的定位锁紧，被可以移动的装配于所述第一凸台上。

19、在一些实施方式中，所述上电极的端面为圆弧面。

20、在一些实施方式中，所述下电极上装配有用于改变所述第一定位台阶表面积的调整块。

21、在一些实施方式中，所述活动块上形成第一凹槽的尺寸h1与所述第一凸台尺寸l1成0.02～0.04mm间隙配合。

22、本实用新型的有益效果是：本装置既实现了支架和推杆的焊接定位，又实现了支架部分的焊接，减轻了操作人员的工作强度；保证了焊接过程中避免推杆被压平甚至切断现象产生，同时能自动找准焊点位置，焊接质量稳定、强度好及操作方便。

技术特征：

1.一种用于支架部分焊接的装置，其特征在于，该装置包括

2.根据权利要求1所述的用于支架部分焊接的装置，其特征在于，该装置还包括导向块(3)，焊接过程被装配于所述定位块(4)的上表面，包括用于所述上电极(2)贯穿的第一方形型腔(13)和与所述定位销(7)装配的第一配合孔(14)；所述导向块(3)被装配于所述定位块(4)的上表面时所述第一方形型腔(13)与所述第二方形型腔(15)位于垂直线上。

3.根据权利要求2所述的用于支架部分焊接的装置，其特征在于，所述第一方形型腔(13)被分隔成与推杆(29)数量相等或大于的子通孔，每个子通孔在装置被使用过程中分别与装夹于所述第二方形型腔(15)内的推杆(29)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的用于支架部分焊接的装置，其特征在于，该装置还包括被装配于所述下电极(8)上用于改变所述第一定位台阶(22)表面积的调整块(5)。

5.根据权利要求1所述的用于支架部分焊接的装置，其特征在于，该装置还包括与焊接设备装配的夹头(1)，焊接设备提供焊接源；焊接过程中，所述夹头(1)与所述上电极(2)接触，焊接设备提供的焊接源经所述夹头(1)接入所述上电极。

6.根据权利要求1所述的用于支架部分焊接的装置，其特征在于，所述上电极(2)的端面为圆弧面。

7.一种用于支架部分焊接的电极，其特征在于，该电极包括：

8.根据权利要求7所述的用于支架部分焊接的电极，其特征在于，所述上电极(2)的端面为圆弧面。

9.根据权利要求7所述的用于支架部分焊接的电极，其特征在于，所述下电极(8)上装配有用于改变所述第一定位台阶(22)表面积的调整块(5)。

10.根据权利要求7所述的用于支架部分焊接的电极，其特征在于，所述活动块(9)上形成第一凹槽(25)的尺寸h1与所述第一凸台(24)尺寸l1成0.02～0.04mm间隙配合。

技术总结
本技术公开了一种用于支架部分焊接的装置及电极结构，包括上电极(2)，用于焊接源接入，焊接过程与推杆(29)接触；定位块(4)，用于推杆(29)的焊接装配，包括用于推杆(29)装配的第二方形型腔(15)；下电极(8)，用于与所述上电极(2)构成焊接回路实现焊接，并用于支架(28)的焊接装配，包括用于支架(28)装配的第一定位台阶(22)和第一凸台(24)；活动块(9)，用于焊接过程中对支架(28)和推杆(29)的定位锁紧，被可以移动的装配于所述第一凸台(24)上；以及定位销(7)。本装置既实现了支架和推杆的焊接定位，又实现了支架部分的焊接，减轻了操作人员的工作强度。

技术研发人员：吴良周,张良飞,何云山,付汝边,朱正伟
受保护的技术使用者：贵州振华群英电器有限公司（国营第八九一厂）
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/5