本技术涉及搓牙机领域,特别是涉及一种可调节高度的螺丝搓牙机。
背景技术:
1、螺丝被广泛使用于机械、电子、电机、运输、电器、家具、建筑等各个行业中,以便利提供元件与元件间的螺固锁接,而且随着工业不断的成长,螺丝的使用量也不断的增加,其始终在工业市场上占有重要的地位。螺丝于制作上是经由搓牙机进行螺牙的搓牙作业。如中国专利cn201020267610.5揭示了一种搓牙机,其是于该搓牙机的传动机构的一侧设有凸轮,对应该凸轮设有一拨杆,该拨杆于中间位置与机台枢设结合,拨杆的另一端则向导料轨出料端设有可将所输出的螺丝胚料顶推至搓牙板组中的顶推装置,使得当螺丝胚料为瑕疵品、歪斜时,由于顶推装置无法确实将由该螺丝胚料顶推至搓牙板组内,使得相对该顶推装置即无法确实将拨杆顶推偏摆回定位,拨杆上所设置的感测元件即因无感测到拨杆回复定位的异常状况发生,即会发出信号令顶撑单元立即作动将顶推装置往机台另侧推出移动,使得该顶推装置即受推动,在其整体施行使用上更增实用功效特性。但该机构无法对来料跑道进行高度上的调整,从而导致无法生产螺纹长度不同的螺丝,该机构的适应性还有待提高。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种可调节高度的螺丝搓牙机,以解决上述问题。
2、一种可调节高度的螺丝搓牙机,其包括一个机架,一个设置于所述机架的高度调节组件,一个设置于所述高度调节组件上的宽度调节组件,一个设置于所述宽度调节组件上的来料跑道,以及一个设置于所述来料跑道的一端的搓牙机。所述高度调节组件包括一个固定设置于所述机架上的高度调整块,一个设置于所述高度调整块上的高度调整螺丝,一个设置于所述高度调整块的一侧的高度调整支座,以及至少一个设置于所述高度调整支座上的高度固定螺丝。所述高度调整螺丝的长度方向与所述来料跑道所在的平面垂直。所述高度调整支座对应所述机架的位置开设有至少一个调整槽,该调整槽的长度方向与所述高度调整螺丝的长度方向平行。所述机架上的螺孔沿所述调整槽的长度方向间隔排列有若干个。
3、进一步地,所述高度调整支座呈l形结构且一条边与所述机架贴合。
4、进一步地,所述宽度调节组件包括至少一个固定设置于所述高度调节组件上的宽度调整块,至少一个对应设置于所述宽度调整块上的宽度调整螺丝,以及至少一个对应设置于所述宽度调整块的一侧的宽度调整支架。
5、进一步地,所述宽度调整螺丝的长度方向分别与所述来料跑道的长度方向以及所述高度调整螺丝的长度方向相互垂直。
6、进一步地,所述来料跑道包括一个设置于所述宽度调节组件上的外侧轨道,以及一个设置于所述外侧轨道的一侧的内侧轨道,所述外侧轨道固定设置于两个所述宽度调整支架上。
7、与现有技术相比,本实用新型提供的可调节高度的螺丝搓牙机通过改变所述高度固定螺丝位于所述机架上的螺孔锁定位置来调整所述高度调整支座的位置,从而调整所述来料跑道与所述搓牙机之间的高度差,以生产出不同螺纹长度的螺丝。所述可调节高度的螺丝搓牙机还能够对所述来料跑道上的螺丝送料路径的间隙进行宽度上的调整,以适应不同粗细的螺丝的生产,提高了该装置的适应性。
1.一种可调节高度的螺丝搓牙机,其特征在于:所述可调节高度的螺丝搓牙机包括一个机架,一个设置于所述机架的高度调节组件,一个设置于所述高度调节组件上的宽度调节组件,一个设置于所述宽度调节组件上的来料跑道,以及一个设置于所述来料跑道的一端的搓牙机,所述高度调节组件包括一个固定设置于所述机架上的高度调整块,一个设置于所述高度调整块上的高度调整螺丝,一个设置于所述高度调整块的一侧的高度调整支座,以及至少一个设置于所述高度调整支座上的高度固定螺丝,所述高度调整螺丝的长度方向与所述来料跑道所在的平面垂直,所述高度调整支座对应所述机架的位置开设有至少一个调整槽,该调整槽的长度方向与所述高度调整螺丝的长度方向平行,所述机架上的螺孔沿所述调整槽的长度方向间隔排列有若干个。
2.根据权利要求1所述的可调节高度的螺丝搓牙机,其特征在于:所述高度调整支座呈l形结构且一条边与所述机架贴合。
3.根据权利要求1所述的可调节高度的螺丝搓牙机,其特征在于:所述宽度调节组件包括至少一个固定设置于所述高度调节组件上的宽度调整块,至少一个对应设置于所述宽度调整块上的宽度调整螺丝,以及至少一个对应设置于所述宽度调整块的一侧的宽度调整支架。
4.根据权利要求3所述的可调节高度的螺丝搓牙机,其特征在于:所述宽度调整螺丝的长度方向分别与所述来料跑道的长度方向以及所述高度调整螺丝的长度方向相互垂直。
5.根据权利要求3所述的可调节高度的螺丝搓牙机,其特征在于:所述来料跑道包括一个设置于所述宽度调节组件上的外侧轨道,以及一个设置于所述外侧轨道的一侧的内侧轨道,所述外侧轨道固定设置于两个所述宽度调整支架上。