一种铝型材矫直机的制作方法

本技术涉及矫直机，尤其是涉及一种铝型材矫直机。

背景技术：

1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，它具有重量轻、塑性高、强度大及耐腐蚀等诸多优点，已经大量应用于航空、航天、汽车、机械制造及化学工业中；

2、铝型材在加工生产后需要其弯曲形变进行矫直，一般是通过矫直机对铝型材进行矫直，但是矫直机身上的矫直轮长时间与线材硬性摩擦接触，导致矫直机的表面也会在一定的磨损，因此对磨损较大的矫直轮需要更换下来安装新的，从而减少校直精度；

3、现有专利(公告号：cn218109186u)一种铝型材矫直机，该铝型材矫直机，先将锁紧螺母扭转下来，再用螺丝刀带着转轴扭转，齿轮跟随转动，这时两个齿条就会向安装槽中收拢，直到齿条脱离凹槽中，然后将矫直轮从方轴上脱离下来，从而实现对旧的矫直轮进行更换的目的。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，该矫直机通过上下分布的矫直轮对铝型材进行矫直，但是现有的矫直机上下两组矫直轮之间的距离是固定不变的，不能对不同管径的铝型材进行矫直加工，在实际使用过程中存在很大的使用范围限制，难以满足不同规格铝型材的矫直加工需要。

5、为此，提出一种铝型材矫直机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种铝型材矫直机，能够解决现有的矫直机不能对不同规格铝型材进行矫直的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材矫直机，包括机体，所述机体呈u型结构，所述机体内表面滑动连接有滑板，所述滑板下端外表面固定连接有支架，所述支架内侧转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有导轮一，所述滑板上端外表面固定连接有套管，所述套管内表面螺旋传动连接有螺杆，所述螺杆贯穿至机体上侧并与机体转动连接，所述螺杆上端外表面固定连接有旋钮，所述机体内表面下侧固定连接有底板，所述底板上端外表面开设有槽口，所述底板下端外表面对称固定连接有固定座，两组所述固定座之间转动连接有芯轴，所述芯轴外表面固定连接有导轮二。

3、优选的，所述导轮一、导轮二及芯轴的数量分别为三组且呈平行分布，所述导轮一位于导轮二正上方，所述导轮二位于槽口内侧。

4、优选的，所述套管、螺杆及旋钮的数量均为两组且呈对称分布，所述机体内表面固定连接有滑轨，所述滑轨呈三角状并与滑板滑动连接。

5、优选的，所述底板下端外表面固定连接有电机，所述电机输出轴与右侧芯轴固定连接，三组所述芯轴前端均固定连接有皮带轮。

6、优选的，所述皮带轮外表面转动连接有皮带，三组所述皮带轮呈平行分布，所述底板上端外表面开设有通槽，三组所述皮带轮均位于通槽内侧。

7、优选的，所述底板上端外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两组且呈对称分布，所述支撑块中部转动连接有转把。

8、优选的，所述转把的数量为两组且呈对称分布，所述转把靠近滑轨一端固定连接有连杆，所述连杆的数量为两组且呈对称分布，两组所述连杆之间固定连接有清洁棉。

9、优选的，所述清洁棉呈圆柱状，所述清洁棉外径与导轮一、导轮二表面相吻合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本申请通过设置导轮一、螺杆、滑板等组件，通过对导轮一与导轮二之间距离的灵活调节，进而使矫直机能够满足不同规格铝型材的矫直需求，极大的提高了矫直机的使用范围与灵活度，同时通过导轮二对铝型材进行输送矫直，能够大大减轻人工进行推送的工作量，极大的减轻了工人的劳动强度；

12、2.本申请通过设置转把、支撑块、清洁棉等组件，通过清洁棉对导轮二及导轮一表面的灰尘与杂质进行擦拭清理，从而既有助于保持导轮一与导轮二表面的清洁，同时又能够大大减轻人工擦拭清洁的工作量，并且避免灰尘杂质影响铝型材矫直的精度，在一定程度上提高了矫直的质量。

技术特征：

1.一种铝型材矫直机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)呈u型结构，所述机体(1)内表面滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)下端外表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)内侧转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外表面固定连接有导轮一(7)，所述滑板(5)上端外表面固定连接有套管(10)，所述套管(10)内表面螺旋传动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)贯穿至机体(1)上侧并与机体(1)转动连接，所述螺杆(9)上端外表面固定连接有旋钮(4)，所述机体(1)内表面下侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)上端外表面开设有槽口(6)，所述底板(2)下端外表面对称固定连接有固定座(21)，两组所述固定座(21)之间转动连接有芯轴(17)，所述芯轴(17)外表面固定连接有导轮二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述导轮一(7)、导轮二(14)及芯轴(17)的数量分别为三组且呈平行分布，所述导轮一(7)位于导轮二(14)正上方，所述导轮二(14)位于槽口(6)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述套管(10)、螺杆(9)及旋钮(4)的数量均为两组且呈对称分布，所述机体(1)内表面固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)呈三角状并与滑板(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述底板(2)下端外表面固定连接有电机(22)，所述电机(22)输出轴与右侧芯轴(17)固定连接，三组所述芯轴(17)前端均固定连接有皮带轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述皮带轮(15)外表面转动连接有皮带(16)，三组所述皮带轮(15)呈平行分布，所述底板(2)上端外表面开设有通槽(8)，三组所述皮带轮(15)均位于通槽(8)内侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述底板(2)上端外表面固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的数量为两组且呈对称分布，所述支撑块(18)中部转动连接有转把(19)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述转把(19)的数量为两组且呈对称分布，所述转把(19)靠近滑轨(11)一端固定连接有连杆(20)，所述连杆(20)的数量为两组且呈对称分布，两组所述连杆(20)之间固定连接有清洁棉(12)。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述清洁棉(12)呈圆柱状，所述清洁棉(12)外径与导轮一(7)、导轮二(14)表面相吻合。

技术总结
本技术涉及矫直机技术领域，具体公开了一种铝型材矫直机，包括机体，所述机体呈U型结构，所述机体内表面滑动连接有滑板，所述滑板下端外表面固定连接有支架，所述支架内侧转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有导轮一，所述滑板上端外表面固定连接有套管，所述套管内表面螺旋传动连接有螺杆，所述螺杆贯穿至机体上侧并与机体转动连接。本申请通过设置导轮一、螺杆、滑板等组件，通过对导轮一与导轮二之间距离的调节，使矫直机能够满足不同规格铝型材的矫直需求，极大的提高了矫直机的使用范围与灵活度，同时通过导轮二对铝型材进行输送矫直，能够大大减轻人工进行推送的工作量，极大的减轻了工人的劳动强度。

技术研发人员：彭少峰,刘清安,周兴伟
受保护的技术使用者：湖北俊兰铝业有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/2/21