一种激光切割机除尘机构的制作方法

本技术属于设备除尘，具体涉及一种激光切割机除尘机构。

背景技术：

1、激光切割机是利用激光对需要雕刻的材料进行切割的一种先进设备，利用激光光束对有机玻璃、塑料、纸张等非金属材料进行切割的设备，在控制系统的控制下，驱动电机带动激光雕刻头对载物台上的待加工物件进行切割。

2、激光切割机在切割过程中往往会产生大量的粉尘，现有激光雕刻机的除尘为固定通风口，对不同高度的切割无法进行精准除尘，无法及时的将切割所产生的粉尘进行收集，造成大量粉尘滞留，造成切割出现影响。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种激光切割机除尘机构。

2、本实用新型具体技术方案如下：一种激光切割机除尘机构，包括：第一壳体，所述第一壳体内安装有激光切割装置，第一壳体通过圆轴与第一保护盖转动连接，第一壳体通过圆轴与第二保护盖转动连接，第一壳体内设置有除尘机构，第一壳体上设置有用于与除尘机构配合的仓盖，所述除尘机构包括：电机，所述第一壳体内设置有电机，电机输出端与升降装置连接，升降装置与第一壳体连接，升降装置与通风装置连接，第一壳体内设置有收集仓，通风装置与收集仓连通，第一壳体内设置有风筒且风筒穿过第一壳体，风筒与收集仓连通，风筒内设置有排风扇，风筒端部安装有保护网。

3、进一步，所述升降装置包括：传动组件，所述电机输出端与传动组件连接，传动组件与剪叉组件连接，剪叉组件上连接有通风装置。

4、进一步，所述传动组件包括：固定座，所述第一壳体内安装有多个固定座，多个所述固定座之间转动连接有双向螺纹丝杠，双向螺纹丝杠上的正螺纹段和反螺纹段分别转动连接有第一螺纹滑块和第二螺纹滑块，第一螺纹滑块和第二螺纹滑块均通过滑块与第一壳体上的滑槽滑动连接。

5、进一步，所述剪叉组件包括：第一铰接杆，所述第一铰接杆一端通过铰接座与第二螺纹滑块铰接，第一铰接杆另一端通过铰接座与第二滑块铰接，第二铰接杆一端通过铰接座与第一螺纹滑块铰接，第一铰接杆另一端通过铰接座与第一滑块铰接，第一铰接杆和第二铰接杆之间转动连接有圆杆，第一滑块和第二滑块均与滑轨滑动连接，滑轨通过连接板与通风装置连接。

6、进一步，所述通风装置包括：固定块，所述第一壳体对称安装有多个固定块，所述连接板上安装有挡风板，挡风板上安装有遮挡板，多个所述固定块均通过滑槽与挡风板滑动连接，挡风板内设置有透风板，透风板与遮挡板连接。

7、进一步，所述收集仓包括：第二壳体，所述第一壳体内设置有第二壳体，第二壳体上设置有第一风孔和第二风孔，第一风孔与透风板配合实现透风，第二风孔与风筒配合实现透风，第二风孔与风筒之间设置有滤网。

8、进一步，所述激光切割装置包括：激光切割机，所述第一壳体内设置有激光切割机，激光切割机上设置有用于分割工作区和维修区的分隔板。

9、进一步，所述第一保护盖包括：l型透明板，所述第一壳体通过圆轴与l型透明板转动连接，l型透明板上设置有第一手扣。

10、进一步，所述第二保护盖包括：透明板，所述第一壳体通过圆轴与透明板转动连接，透明板上设置有第二手扣。

11、有益效果：

12、本申请通过体上设置有用于与除尘机构配合的仓盖，壳体内设置有电机，电机输出端与升降装置连接，升降装置与壳体连接，升降装置与通风装置连接，壳体内设置有收集仓，通风装置与收集仓连通，实现对不同高度切割时的除尘调整，提高了除尘精度。

技术特征：

1.一种激光切割机除尘机构，其特征在于，包括：第一壳体(1)，所述第一壳体(1)内安装有激光切割装置(2)，第一壳体(1)通过圆轴与第一保护盖(3)转动连接，第一壳体(1)通过圆轴与第二保护盖(4)转动连接，第一壳体(1)内设置有除尘机构(5)，第一壳体(1)上设置有用于与除尘机构(5)配合的仓盖(6)，所述除尘机构(5)包括：电机(51)，所述第一壳体(1)内设置有电机(51)，电机(51)输出端与升降装置(52)连接，升降装置(52)与第一壳体(1)连接，升降装置(52)与通风装置(53)连接，第一壳体(1)内设置有收集仓(54)，通风装置(53)与收集仓(54)连通，第一壳体(1)内设置有风筒(55)且风筒(55)穿过第一壳体(1)，风筒(55)与收集仓(54)连通，风筒(55)内设置有排风扇(56)，风筒(55)端部安装有保护网(57)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述升降装置(52)包括：传动组件(521)，所述电机(51)输出端与传动组件(521)连接，传动组件(521)与剪叉组件(522)连接，剪叉组件(522)上连接有通风装置(53)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述传动组件(521)包括：固定座(5211)，所述第一壳体(1)内安装有多个固定座(5211)，多个所述固定座(5211)之间转动连接有双向螺纹丝杠(5212)，双向螺纹丝杠(5212)上的正螺纹段和反螺纹段分别转动连接有第一螺纹滑块(5213)和第二螺纹滑块(5214)，第一螺纹滑块(5213)和第二螺纹滑块(5214)均通过滑块与第一壳体(1)上的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述剪叉组件(522)包括：第一铰接杆(5221)，所述第一铰接杆(5221)一端通过铰接座与第二螺纹滑块(5214)铰接，第一铰接杆(5221)另一端通过铰接座与第二滑块(5224)铰接，第二铰接杆(5222)一端通过铰接座与第一螺纹滑块(5213)铰接，第一铰接杆(5221)另一端通过铰接座与第一滑块(5223)铰接，第一铰接杆(5221)和第二铰接杆(5222)之间转动连接有圆杆(5227)，第一滑块(5223)和第二滑块(5224)均与滑轨(5225)滑动连接，滑轨(5225)通过连接板(5226)与通风装置(53)连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述通风装置(53)包括：固定块(531)，所述第一壳体(1)对称安装有多个固定块(531)，所述连接板(5226)上安装有挡风板(532)，挡风板(532)上安装有遮挡板(534)，多个所述固定块(531)均通过滑槽与挡风板(532)滑动连接，挡风板(532)内设置有透风板(533)，透风板(533)与遮挡板(534)连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述收集仓(54)包括：第二壳体(541)，所述第一壳体(1)内设置有第二壳体(541)，第二壳体(541)上设置有第一风孔(542)和第二风孔(543)，第一风孔(542)与透风板(533)配合实现透风，第二风孔(543)与风筒(55)配合实现透风，第二风孔(543)与风筒(55)之间设置有滤网(544)。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述激光切割装置(2)包括：激光切割机(21)，所述第一壳体(1)内设置有激光切割机(21)，激光切割机(21)上设置有用于分割工作区和维修区的分隔板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述第一保护盖(3)包括：l型透明板(31)，所述第一壳体(1)通过圆轴与l型透明板(31)转动连接，l型透明板(31)上设置有第一手扣(32)。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割机除尘机构，其特征在于，所述第二保护盖(4)包括：透明板(41)，所述第一壳体(1)通过圆轴与透明板(41)转动连接，透明板(41)上设置有第二手扣(42)。

技术总结
本技术涉及一种激光切割机除尘机构，属于设备除尘技术领域，壳体内安装有激光切割装置，壳体通过圆轴与第一保护盖转动连接，壳体通过圆轴与第二保护盖转动连接，壳体内设置有除尘机构，壳体上设置有用于与除尘机构配合的仓盖，壳体内设置有电机，电机输出端与升降装置连接，壳体内设置有收集仓，通风装置与收集仓连通，壳体内设置有风筒且风筒穿过壳体，风筒内设置有排风扇，风筒端部安装有保护网，本申请通过体上设置有用于与除尘机构配合的仓盖，壳体内设置有电机，电机输出端与升降装置连接，升降装置与壳体连接，升降装置与通风装置连接，壳体内设置有收集仓，通风装置与收集仓连通，实现对不同高度切割时的除尘调整，提高了除尘精度。

技术研发人员：李德明
受保护的技术使用者：大极激光科技（深圳）股份有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/3/11