一种音箱网罩折弯部切边模具的制作方法

文档序号:36131848发布日期:2023-11-22 20:21阅读:42来源:国知局
一种音箱网罩折弯部切边模具的制作方法

本技术涉及模具领域技术,尤其是指一种音箱网罩折弯部切边模具。


背景技术:

1、音箱网罩通常为铁网,音箱网罩在制作完成后,需要与音箱的塑胶外壳进行组装,音箱网罩安装在塑胶外壳的安装槽中,对音箱的喇叭起到防尘和防护的作用。

2、现有技术中,如图1所示,音箱网罩通过板材折弯成型而成,因折弯工艺的缺陷,音箱网罩的折弯部的外壁形成上下两个小圆角或者形成整个大圆角,音箱网罩在与塑胶外壳装配后,受圆角的影响,导致音箱网罩与塑胶外壳之间的贴合位置形成有安装间隙,安装间隙的出现,会使得塑胶外壳的外观衔接不顺,影响塑胶外壳的触摸手感,且会影响塑胶外壳的美观性,而且,在音箱的使用过程中,外界灰尘容易堆积在安装间隙中,导致塑胶外壳看起来脏污,需定期对安装间隙中的灰尘进行清理,使用较为不便;为此,如何实现消除安装间隙为音箱业内重点的研究方向。

3、因此,有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种音箱网罩折弯部切边模具,其通过设置有切刀组件,配合上产品定位座可上下活动式设于容置腔中及下产品定位座能伸入容置腔中,上模主体和下模主体合模时,音箱网罩由下产品定位座的带动进入容置腔中,此时音箱网罩的待切除圆角边受切刀组件的作用被切除,以使音箱网罩折弯部的外壁呈直边,从而使得音箱网罩在后续安装时与塑胶外壳更紧密地贴合,模具结构设计巧妙,解决了音箱网罩与塑胶外壳之间会形成安装间隙的问题,且一次性可对所有待切除圆角边进行切除,切除效率高,使用方便,以及,弹性限位柱的设置可防止音箱网罩在合模过程中偏位,确保切除精准。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

3、一种音箱网罩折弯部切边模具,包括上模主体和下模主体;

4、所述上模主体包括上模座、上夹板、上产品定位座、上限位块和用于切除音箱网罩待切除圆角边的切刀组件,所述上夹板设于上模座的底部,所述切刀组件和上限位块均设于上夹板的底部并一同围构形成供上产品定位座限位的容置腔,所述上产品定位座可上下活动式设于容置腔中,所述上产品定位座的底部向上凹设有供音箱网罩安装部避让的第一避让槽;

5、所述下模主体包括自下往上依次设置的下模座、第一垫板、第二垫板、下限位块,所述下限位块的顶部对应容置腔凹设有凹槽,所述凹槽内设有下产品定位座,所述下产品定位座的顶部凸出凹槽外,以使下产品定位座能伸入容置腔中,所述下产品定位座的顶部凸设有供音箱网罩非切除边限位的固定限位柱,相应的,所述上产品定位座的底部还向上凹设有供固定限位柱避让的第二避让槽,所述下限位块的顶部于下产品定位座的周缘设有供音箱网罩待切除圆角边限位的弹性限位柱,所述弹性限位柱能收纳于下限位块中。

6、作为一种优选方案,所述上夹板设有用于防止上产品定位座脱出容置腔的第一防脱件。

7、作为一种优选方案,所述上模座和上夹板对应容置腔一同开设有连通容置腔的第一弹簧孔,所述第一弹簧孔内装设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵于上模座,所述第一弹簧的另一端抵于上产品定位座的顶部,以使上产品定位座保持对音箱网罩的压紧。

8、作为一种优选方案,所述上夹板的底部设有第一导向柱,所述上产品定位座可活动地穿设第一导向柱,第一导向柱的设置,使得上产品定位座可精准的上下活动,进一步提高切除精度。

9、作为一种优选方案,所述切刀组件包括第一切刀块和第二切刀块,所述第一切刀块具有第一直边刀口,所述第二切刀块具有依次连接的第一弧形边刀口、第二直边刀口和第二弧形边刀口。

10、作为一种优选方案,所述上限位块包括第一直边限位块和第二直边限位块,所述第一直边限位块、第一切刀块、第二切刀块、第二直边限位块之间通过榫卯结构依次连接,第一切刀块和第二切刀块的设置,方便切刀块的制作,配合榫卯结构进行连接组装,连接精度高,能更好地贴合音箱网罩。

11、作为一种优选方案,所述下限位块设有用于防止弹性限位柱脱出下限位块的第二防脱件。

12、作为一种优选方案,所述弹性限位柱包括活动限位柱和第二弹簧,所述第二垫板和下限位块一同开始有与活动限位柱相匹配的安装槽,所述活动限位柱可活动式设置于安装槽,所述第一垫板开设有连通安装槽的第二弹簧孔,所述第二弹簧装设与第二弹簧孔中,所述第二弹簧的一端抵于活动限位柱,所述第二弹簧的另一端抵于下模座。

13、作为一种优选方案,所述上模主体设有第二导柱,相应的,所述下模主体设有供第二导柱穿设的导孔,第二导柱的设置可提高合模的精准度,进而提高切除的精准度。

14、作为一种优选方案,所述上夹板的底部设有供上限位块和切刀组件安装定位的第一安装定位块,所述第二垫板的顶部设有供下限位块安装定位的第二安装定位块。

15、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

16、其主要是,通过设置有切刀组件,配合上产品定位座可上下活动式设于容置腔中及下产品定位座能伸入容置腔中,上模主体和下模主体合模时,音箱网罩由下产品定位座的带动进入容置腔中,此时音箱网罩的待切除圆角边受切刀组件的作用被切除,以使音箱网罩折弯部的外壁呈直边,从而使得音箱网罩在后续安装时与塑胶外壳更紧密地贴合,模具结构设计巧妙,解决了音箱网罩与塑胶外壳之间会形成安装间隙的问题,且一次性可对所有待切除圆角边进行切除,切除效率高,使用方便,以及,弹性限位柱的设置可防止音箱网罩在合模过程中偏位,确保切除精准。

17、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。



技术特征:

1.一种音箱网罩折弯部切边模具,包括上模主体和下模主体;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述上夹板设有用于防止上产品定位座脱出容置腔的第一防脱件。

3.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述上模座和上夹板对应容置腔一同开设有连通容置腔的第一弹簧孔,所述第一弹簧孔内装设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵于上模座,所述第一弹簧的另一端抵于上产品定位座的顶部,以使上产品定位座保持对音箱网罩的压紧。

4.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述上夹板的底部设有第一导向柱,所述上产品定位座可活动地穿设第一导向柱。

5.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述切刀组件包括第一切刀块和第二切刀块,所述第一切刀块具有第一直边刀口,所述第二切刀块具有依次连接的第一弧形边刀口、第二直边刀口和第二弧形边刀口。

6.根据权利要求5所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述上限位块包括第一直边限位块和第二直边限位块,所述第一直边限位块、第一切刀块、第二切刀块、第二直边限位块之间通过榫卯结构依次连接。

7.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述下限位块设有用于防止弹性限位柱脱出下限位块的第二防脱件。

8.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述弹性限位柱包括活动限位柱和第二弹簧,所述第二垫板和下限位块一同开始有与活动限位柱相匹配的安装槽,所述活动限位柱可活动式设置于安装槽,所述第一垫板开设有连通安装槽的第二弹簧孔,所述第二弹簧装设与第二弹簧孔中,所述第二弹簧的一端抵于活动限位柱,所述第二弹簧的另一端抵于下模座。

9.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述上模主体设有第二导柱,相应的,所述下模主体设有供第二导柱穿设的导孔。

10.根据权利要求1所述的一种音箱网罩折弯部切边模具,其特征在于:所述上夹板的底部设有供上限位块和切刀组件安装定位的第一安装定位块,所述第二垫板的顶部设有供下限位块安装定位的第二安装定位块。


技术总结
本技术公开一种音箱网罩折弯部切边模具,包括上模主体和下模主体;所述上模主体包括上模座、上夹板、上产品定位座、上限位块和用于切除音箱网罩待切除圆角边的切刀组件,所述切刀组件和上限位块均设于上夹板的底部并一同围构形成供上产品定位座限位的容置腔,所述上产品定位座可上下活动式设于容置腔中;所述下模主体包括自下往上依次设置的下模座、第一垫板、第二垫板、下限位块,所述下限位块的顶部对应容置腔凹设有凹槽,所述凹槽内设有下产品定位座,所述下产品定位座的顶部凸出凹槽外,以使下产品定位座能伸入容置腔中。模具结构设计巧妙,一次性可对所有待切除圆角边进行切除,切除效率高,使用方便。

技术研发人员:江龙飞
受保护的技术使用者:东莞市凌鹏实业有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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