一种用于打孔机的废料清理装置的制作方法

本技术涉及打孔机领域，尤其是涉及一种用于打孔机的废料清理装置。

背景技术：

1、目前，门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，在生产门窗的过程中，为了预留五金安装孔，用于安装其他构件，需要对门窗预定位置使用打孔机进行打孔。

2、打孔机包括打孔机本体、钻头、工作台和限位板，钻头与打孔机本体连接，且钻头连接有用于使钻头沿竖直方向移动的驱动件，工作台位于钻头下方并与打孔机本体固定连接，工作台上开设有用于使钻头伸入的钻槽，使钻头能够穿透工件，限位板与工作台连接用于限制工件的位置，使打孔位置更加准确；将待打孔的工件放置在工作台上，在限位板的作用下工件被限制，启动驱动件使旋转的钻头向下移动至与工件接触，直至穿透工件表面，完成打孔工作。

3、针对上述中的相关技术，在对铝合金型材进行打孔时，由于钻头与工件表面接触时高速旋转，可能会产生较多金属废料，存在工作台容易堆积废料的缺陷，堆积在工作台上的废料可能会划伤工件表面，还可能影响工件的摆放位置，进而降低打孔的精准度。

技术实现思路

1、为了减少堆积在工作台堆积的废料，本实用新型提供一种用于打孔机的废料清理装置。

2、本实用新型提供的一种用于打孔机的废料清理装置采用如下的技术方案：

3、一种用于打孔机的废料清理装置，打孔机包括打孔机本体，包括清理组件，所述清理组件包括清理推板，用于清理工作台上废料的所述清理推板位于所述工作台顶面上方并与所述工作台滑动连接，所述清理推板的滑动方向垂直于工件送料方向

4、通过采用上述技术方案，清理推板沿垂直于工件送料方向的方向滑动，能够将工作台上堆积的废料推下工作台，使工作台上不易堆积废料，从而影响后续的工件加工效果。

5、优选的，所述清理推板连接有用于使其滑动的推动件。

6、通过采用上述技术方案，推动件能够推动清理推板使其在工作台上滑动，便于工作人员结束工件加工后对工作台顶面进行清理，使工作台上不易堆积废料，影响后续加工。

7、优选的，所述推动件为清理气缸，所述清理气缸的固定端与所述工作台相对固定连接，所述清理气缸的活塞端与所述清理推板远离钻头的一侧固定连接。

8、通过采用上述技术方案，需要对工作台进行清理时，启动清理气缸能够使清理推板滑动，清理气缸将清理推板推向远离清理气缸固定端的方向时、清理气缸的活塞端收回至固定端使清理推板向靠近清理气缸固定端时，均能清洁工作台顶面，提高清理效率，使工作台顶面不易堆积废料。

9、优选的，所述清理推板底面连接有进一步清理所述工作台顶面废料的毛刷。

10、通过采用上述技术方案，毛刷能够进一步对工作台顶面进行清扫，使堆积在钻槽内部的废料也能被有效清理，减少残留在工作台顶面的废料。

11、优选的，打孔机本体连接有用于收集废料的收集组件，所述收集组件位于所述工作台下方。

12、通过采用上述技术方案，位于工作台下方的收集组件能够对清理推板从工作台上推落的废料进行收集，便于工作人员回收利用或丢弃。

13、优选的，所述打孔机本体开设有暂存腔，所述暂存腔位于所述工作台下方，所述暂存腔顶面积大于所述工作台底面积，所述工作台沿垂直于送料方向的两端与所述暂存腔顶面留有空隙。

14、通过采用上述技术方案，清理推板滑动时，能够推动工作台上的废料使其通过工作台与暂存腔之间的缝隙掉入暂存箱内，暂存腔能够暂存从工作台上掉落的废料并集中处理。

15、优选的，所述收集组件还包括暂存挡板和收集箱，所述收集箱位于所述暂存腔下方并与所述打孔机本体连接，所述暂存挡板位于所述收集箱与所述暂存腔之间并与所述打孔机本体滑动连接。

16、通过采用上述技术方案，当暂存腔内存储足够多的废料时，抽出暂存挡板能够使暂存腔内的废料掉入收集箱内，清空暂存腔，使其能够继续暂存从工作台上被清理推板推下的废料，提高废料清理效率，使废料不易堆积在工作台上。

17、优选的，所述暂存挡板靠近进料口的端面向下倾斜设置，所述暂存挡板的滑动方向与进料方向平行。

18、通过采用上述技术方案，暂存挡板向下倾斜的一端能够使暂存在暂存腔内的废料滚落至收集箱内，减少残留在暂存挡板上的废料。

19、优选的，所述收集箱与所述打孔机本体滑动连接，且所述收集箱连接有收集把手。

20、通过采用上述技术方案，工作人员拉动把手使收集箱向远离打孔机本体的方向滑动，能够取出储存在收集箱内的废料，同时不影响暂存腔对废料继续进行暂存，提高废料的清理效率。

21、优选的，所述打孔机本体对应所述暂存腔位置的侧壁开设有便于工作人员观察废料堆积情况的观察窗。

22、通过采用上述技术方案，工作人员能够通过观察窗观察暂存腔内的废料堆积情况，从而及时滑动暂存挡板，将暂存腔内堆积的废料输送至收集箱内。

23、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

24、1、清理推板在工作台上方沿垂直于工件送料方向的方向滑动，能够在打孔工作完成后，将工作台上堆积的废料推下，使工作台上不易堆积废料，影响后续工件加工。

25、2、毛刷能够进一步对工作台顶面进行清洁，且卡在钻槽内的废料也能够被清理，使其不易发生堵塞，影响打孔工作的正常进行；清理气缸在推动清理推板向靠近钻头或远离钻头的方向移动时，毛刷均能够对工作台上的废料进行清理，提高了清理效率，减少堆积在工作台上的废料。

26、3、当工作人员通过观察窗观察到暂存箱内堆积较多废料时，通过抽出暂存挡板能够使废料掉入收集箱内，拉出收集箱即可取出存储的多余废料，且不影响暂存挡板继续暂存废料，提高清理效率。

技术特征：

1.一种用于打孔机的废料清理装置，打孔机包括打孔机本体（1），其特征在于：包括清理组件(2)，所述清理组件(2)包括清理推板(21)，用于清理工作台(12)上废料的所述清理推板(21)位于所述工作台(12)顶面上方并与所述工作台(12)滑动连接，所述清理推板(21)的滑动方向垂直于工件送料方向；

2.根据权利要求1所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述清理推板(21)连接有用于使其滑动的推动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述推动件为清理气缸(22)，所述清理气缸(22)的固定端与所述工作台(12)相对固定连接，所述清理气缸(22)的活塞端与所述清理推板(21)远离钻头(11)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述清理推板(21)底面连接有进一步清理所述工作台(12)顶面废料的毛刷(211)。

5.根据权利要求1所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述暂存挡板(31)靠近进料口的端面向下倾斜设置，所述暂存挡板(31)的滑动方向与进料方向平行。

6.根据权利要求5所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述收集箱(32)与所述打孔机本体(1)滑动连接，且所述收集箱(32)连接有收集把手(321)。

7.根据权利要求1所述的一种用于打孔机的废料清理装置，其特征在于：所述打孔机本体(1)对应所述暂存腔(14)位置的侧壁开设有便于工作人员观察废料堆积情况的观察窗(17)。

技术总结
本技术公开了一种用于打孔机的废料清理装置，属于打孔机技术领域，其技术方案要点是一种用于打孔机的废料清理装置，打孔机包括打孔机本体，包括清理组件，所述清理组件包括清理推板，用于清理工作台上废料的所述清理推板位于所述工作台顶面上方并与所述工作台滑动连接，所述清理推板的滑动方向垂直于工件送料方向，所述打孔机本体连接有用于收集废料的收集组件，所述收集组件位于所述工作台下方；所述打孔机本体开设有暂存箱，所述收集组件还包括暂存挡板和收集箱，所述收集箱位于所述暂存腔下方并与所述打孔机本体连接，所述暂存挡板位于所述收集箱与所述暂存腔之间并与所述打孔机本体滑动连接，达到减少堆积在工作台堆积的碎屑的效果。

技术研发人员：赵巍,陆涛
受保护的技术使用者：天津智中新窗业有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/4/29