一种象鼻式落丝机用的压丝装置的制作方法

本技术涉及落丝机，具体是一种象鼻式落丝机用的压丝装置。

背景技术：

1、目前，钢丝的生产普遍采用拉丝和镀锌处理工艺；其中在拉丝工艺中，去除氧化皮后的盘条通过模具拉拔成所需尺寸的钢丝，而在拉丝后需要对钢丝进行收线，需要通过落丝机对钢丝进行收线然后落丝下料。

2、但是，在使用落丝机收线的过程中，钢丝在收线时可能会发生偏移，使得收线位置错位，收线厚度不均，导致钢丝缠绕在一起，影响后续使用，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种象鼻式落丝机用的压丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种象鼻式落丝机用的压丝装置，包括底座、收线轴和落线筒，所述底座左端固定安装有立板，所述收线轴外壁设置有使得落线筒能够可拆卸安装在收线轴外壁的安装组件，所述立板一侧设置有使得收线轴能够转动的驱动装置，所述收线轴上端设置有能够对落线筒进行压丝的压丝装置。

4、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述安装组件包括第二安装板，所述落线筒两端均固定安装有第二安装板，所述第二安装板内壁开设有第二通孔，所述第二安装板数量有两组。

5、在本实用新型的一种优选实施方式中，一组所述第二安装板外壁开设有卡槽，另一组所述第二安装板外壁转动安装有第二安装块，所述第二安装块一侧固定安装有卡块。

6、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二安装块为圆弧形板，所述落线筒由两个空心半圆形柱体组成，所述收线轴外壁开设有第一通孔，所述第一通孔数量有两个，所述第一通孔和第二通孔内壁滑动安装有限位杆。

7、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述驱动装置包括安装座和第一电机，所述安装座固定安装在立板左侧，所述第一电机固定安装在安装座左侧，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴。

8、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述旋转轴外壁固定安装有旋转轮，所述旋转轮外壁传动连接有传动皮带，所述传动皮带远离旋转轮的一端传动连接有传动轮，所述传动轮固定安装在收线轴外壁。

9、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述压丝装置包括第一安装块，所述第一安装块内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆。

10、在本实用新型的一种优选实施方式中，所述丝杆外壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板远离滑块的一侧固定连接有压板。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

12、有益效果：

13、1、本实用新型设置有安装组件，通过安装组件可以将落线筒可拆卸安装在收线轴外壁，通过驱动组件可以带动落线筒转动，将钢丝收束在落线筒外壁，通过压丝装置可以对落线筒外壁的钢丝进行压丝，能够防止钢丝在收线时发生偏移，解决了钢丝在收线时发生偏移，使得收线位置错位，收线厚度不均，导致钢丝缠绕在一起，影响后续使用的问题；减轻了工作人员的劳动强度；

14、2、本实用新型中落线筒可拆卸安装在收线轴外壁，收线轴为象鼻状设置，收线轴倾斜状安装在立板内壁，将限位杆取出，落线筒即可自动滑动，该种象鼻式落丝机用的压丝装置落丝便捷。

技术特征：

1.一种象鼻式落丝机用的压丝装置，包括底座（100）、收线轴（200）和落线筒（400），其特征在于，所述底座（100）左端固定安装有立板（110），所述收线轴（200）外壁设置有使得落线筒（400）能够可拆卸安装在收线轴（200）外壁的安装组件，所述立板（110）一侧设置有使得收线轴（200）能够转动的驱动装置，所述收线轴（200）上端设置有能够对落线筒（400）进行压丝的压丝装置。

2.根据权利要求1所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，所述安装组件包括第二安装板（410），所述落线筒（400）两端均固定安装有第二安装板（410），所述第二安装板（410）内壁开设有第二通孔（4101），所述第二安装板（410）数量有两组。

3.根据权利要求2所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，一组所述第二安装板（410）外壁开设有卡槽（4102），另一组所述第二安装板（410）外壁转动安装有第二安装块（420），所述第二安装块（420）一侧固定安装有卡块（421）。

4.根据权利要求3所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，所述第二安装块（420）为圆弧形板，所述落线筒（400）由两个空心半圆形柱体组成，所述收线轴（200）外壁开设有第一通孔（201），所述第一通孔（201）数量有两个，所述第一通孔（201）和第二通孔（4101）内壁滑动安装有限位杆（350）。

5.根据权利要求1所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装座（120）和第一电机（210），所述安装座（120）固定安装在立板（110）左侧，所述第一电机（210）固定安装在安装座（120）左侧，所述第一电机（210）的输出轴固定连接有旋转轴（220）。

6.根据权利要求5所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，所述旋转轴（220）外壁固定安装有旋转轮（221），所述旋转轮（221）外壁传动连接有传动皮带（230），所述传动皮带（230）远离旋转轮（221）的一端传动连接有传动轮（231），所述传动轮（231）固定安装在收线轴（200）外壁。

7.根据权利要求1所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，所述压丝装置包括第一安装块（300），所述第一安装块（300）内壁固定安装有第二电机（310），所述第二电机（310）的输出轴固定连接有丝杆（320）。

8.根据权利要求7所述的一种象鼻式落丝机用的压丝装置，其特征在于，所述丝杆（320）外壁滑动安装有滑块（330），所述滑块（330）的一侧固定安装有第一安装板（331），所述第一安装板（331）远离滑块（330）的一侧固定连接有压板（340）。

技术总结
本技术公开了一种象鼻式落丝机用的压丝装置，包括底座、收线轴和落线筒，所述底座左端固定安装有立板，所述收线轴外壁设置有使得落线筒能够可拆卸安装在收线轴外壁的安装组件，所述立板一侧设置有使得收线轴能够转动的驱动装置，所述收线轴上端设置有能够对落线筒进行压丝的压丝装置，本技术涉及落丝机技术领域，本技术设置有安装组件，通过安装组件可以将落线筒可拆卸安装在收线轴外壁，通过驱动组件可以带动落线筒转动，将钢丝收束在落线筒外壁，通过压丝装置可以对落线筒外壁的钢丝进行压丝，能够防止钢丝在收线时发生偏移。

技术研发人员：陈金秋,林秋惠
受保护的技术使用者：福清市环球金属制品有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15