一种金属桶打孔装置的制作方法

本技术涉及一种打孔装置，具体是一种金属桶打孔装置。

背景技术：

1、随着社会的进步时代的发展以及科技的进步，在制造业飞速发展的今天，大多数制造生产工序已无需人为操作，在金属桶的生产制造中，其中打孔工序尤为重要，目前已无需人为手工进行打孔，但市面上现有的打孔装置，部分存在着作业结束后物料表面附着污秽需要人为清洗浪费人力的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属桶打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属桶打孔装置，包括主体框架、第一平台、第二平台、第一气缸伸缩柱、顶板、第二气缸伸缩柱、滑动块、气缸钻头、第三气缸伸缩柱、气缸夹持装置、换气箱、排出口、连通管路、单向阀、气泵、第四气缸伸缩柱、第二气缸钻头、第五气缸伸缩柱、转动平台、丝杆传动装置、清洗箱、喷头、水箱、管路、电机、皮带、双层皮带轮、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆、夹持板、滚轴，顶板的表面安装连接有第二气缸伸缩柱，第二气缸伸缩柱的输出端安装连接有滑动块，顶板的表面贯穿开设有滑槽，且滑动块的表面安装连接有气缸钻头，顶板的表面安装连接有第三气缸伸缩柱，第三气缸伸缩柱的输出端安装连接有气缸夹持装置，且气缸夹持装置的输出端安装连接有夹持板，且夹持板的表面安装连接有滚轴，且夹持板位置大小与物料匹配，主体框架的表面安装连接有第四气缸伸缩柱，第四气缸伸缩柱的输出端安装连接有第二气缸钻头，且主体框架的表面安装连接有第一平台和第二平台，第二平台的表面安装连接有第五气缸伸缩柱，第五气缸伸缩柱的输出端安装连接有转动平台，且第一平台和主体框架对应位置开设有与转动平台相匹配的通槽，通过该结构的设计，可使对物料的加工更便捷，无需人为对物料位置进行调节，可对桶身和桶顶同时进行打孔，有效的节省了人力，提高了工作效率。

4、作为本实用新型进一步的方案：主体框架的表面安装连接有第一气缸伸缩柱，第一气缸伸缩柱的输出端安装连接有顶板，顶板的表面贯穿安装连接有连通管路，连通管路的一端安装连接有排气箱，且连通管路上连接有气泵，且气泵和排气箱之间的连通管路上设置有单向阀，且排气箱内部安装连接有过滤板，且过滤板为活性炭材质，且排气箱的表面安装连接有排出口，通过该结构的设计，可以对工作时产生的废弃和刺激气体进行过滤，有效的降低了工作污染并且保障了工作人员的身体安全。

5、作为本实用新型进一步的方案：第一平台的表面安装连接有丝杆传动装置，且丝杆传动装置包括电机、皮带、双层皮带轮、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆，第一平台的表面安装有电机，且电机的输出端连接双层皮带轮，且双层皮带轮通过两条皮带带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆连接带动丝杆运动，且丝杆的外表面安装有丝杆固定装置，丝杆固定装置贯穿开设有与丝杆相匹配的孔洞，且丝杆可在孔洞内转动，且推板贯穿连接在丝杆上，且推板与滑块连接，且滑块可滑动在第一平台的表面从而带动推板滑动，且第一平台的表面安装连接有清洗箱，清洗箱的表面安装连接有水箱，且水箱通过管路与喷头连接，且管路上安装连接有加压泵，且清洗箱的位置大小与物料相匹配，通过该结构的设计，可对物料进行清洗，且无需人为进行清洗，有效的节省了人力，提高了工作的效率。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、与市面上现有的打孔装置相比，该一种金属桶打孔装置，具有着可自动清洗物料，无需人为清洗，可有效的节省人力，可同时对桶身桶顶进行打孔，工作效率高且具有废弃过滤装置，可对废弃以及刺激气体进行过滤，保护工作人员身体健康以及环境良好的优势。

技术特征：

1.一种金属桶打孔装置，包括主体框架(1)、第一平台(2)、第二平台(3)、顶板(5)、第二气缸伸缩柱(6)、滑动块(7)、气缸钻头(8)、第三气缸伸缩柱(9)、气缸夹持装置(10)、第四气缸伸缩柱(17)、第五气缸伸缩柱(19)、转动平台(20)、夹持板(33)、滚轴(34)，其特征在于，顶板(5)的表面安装连接有第二气缸伸缩柱(6)，第二气缸伸缩柱(6)的输出端安装连接有滑动块(7)，顶板(5)的表面贯穿开设有滑槽，且滑动块(7)的表面安装连接有气缸钻头(8)，顶板(5)的表面安装连接有第三气缸伸缩柱(9)，第三气缸伸缩柱(9)的输出端安装连接有气缸夹持装置(10)，且气缸夹持装置(10)的输出端安装连接有夹持板(33)，且夹持板(33)的表面安装连接有滚轴(34)，且夹持板(33)位置大小与物料匹配，主体框架(1)的表面安装连接有第四气缸伸缩柱(17)，第四气缸伸缩柱(17)的输出端安装连接有第二气缸钻头(18)，且主体框架(1)的表面安装连接有第一平台(2)和第二平台(3)，第二平台(3)的表面安装连接有第五气缸伸缩柱(19)，第五气缸伸缩柱(19)的输出端安装连接有转动平台(20)，且第一平台(2)和主体框架(1)对应位置开设有与转动平台(20)相匹配的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种金属桶打孔装置，其特征在于，主体框架(1)的表面安装连接有第一气缸伸缩柱(4)，第一气缸伸缩柱(4)的输出端安装连接有顶板(5)，顶板(5)的表面贯穿安装连接有连通管路(13)，连通管路(13)的一端安装连接有排气箱(11)，且连通管路(13)上连接有气泵(15)，且气泵(15)和排气箱(11)之间的连通管路(13)上设置有单向阀(14)，且排气箱(11)内部安装连接有过滤板，且过滤板为活性炭材质，且排气箱(11)的表面安装连接有排出口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属桶打孔装置，其特征在于，第一平台(2)的表面安装连接有丝杆传动装置(21)，且丝杆传动装置(21)包括电机(26)、皮带(27)、双层皮带轮(28)、丝杆固定装置(29)、滑块(30)、推板(31)、丝杆(32)，第一平台(2)的表面安装有电机(26)，且电机(26)的输出端连接双层皮带轮(28)，且双层皮带轮(28)通过两条皮带(27)带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆(32)连接带动丝杆(32)运动，且丝杆(32)的外表面安装有丝杆固定装置(29)，丝杆固定装置(29)贯穿开设有与丝杆(32)相匹配的孔洞，且丝杆(32)可在孔洞内转动，且推板(31)贯穿连接在丝杆(32)上，且推板(31)与滑块(30)连接，且滑块(30)可滑动在第一平台(2)的表面从而带动推板(31)滑动，且第一平台(2)的表面安装连接有清洗箱(22)，清洗箱(22)的表面安装连接有水箱(24)，且水箱(24)通过管路(25)与喷头(23)连接，且管路(25)上安装连接有加压泵，且清洗箱(22)的位置大小与物料相匹配。

技术总结
本技术公开了一种金属桶打孔装置，主体框架的表面安装连接有第一气缸伸缩柱，第一气缸伸缩柱的输出端安装连接有顶板，顶板的表面贯穿安装连接有连通管路，连通管路的一端安装连接有排气箱，且连通管路上连接有气泵，且气泵和排气箱之间的连通管路上设置有单向阀，且排气箱内部安装连接有过滤板，且过滤板为活性炭材质，且排气箱的表面安装连接有排出口，通过该结构的设计，可以对工作时产生的废弃和刺激气体进行过滤，有效的降低了工作污染并且保障了工作人员的身体安全。

技术研发人员：程秀川
受保护的技术使用者：固特丽包装制品（天津）有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15