一种钢管表面清洁设备的制作方法

本申请涉及钢管清洗设备的，尤其是涉及一种钢管表面清洁设备。

背景技术：

1、在钢管冷轧成型的过程中会使用到冷轧油脂，用于保证冷轧的质量，因此在冷轧钢管的外表面会附着有冷轧油脂，而在钢管后续生产的过程中需要将冷轧油脂去除。

2、申请号为cn201320250901.7的中国专利公开了一种冷轧管外表面油污在线清除装置，包括上除油块、下除油块、清洗棉、上挡块和下挡块，上除油块与下除油块的一端通过铰链翻转活动连接，另一端通过螺栓固定连接，上除油块和下除油块的钢管进管端分别设有上去油口和下去油口，在上除油块和下除油块内分别设有上安装槽和下安装槽，在上安装槽和下安装槽内可拆卸的安装有清洗棉，上除油块与下除油块的两端内表面和清洗棉的内表面围合成一个空心圆柱体，空心圆柱体的直径与钢管的直径相等，上除油块和下除油块的右侧均开口，上除油块和下除油块的开口端可拆卸的安装有上挡块和下挡块。

3、上述方案中，在将钢管插入上除油块及下除油块内之后，还需要人工往复移动钢管才可将钢管表面的油污擦除，在擦除油污的过程中人需要工人不断地工作，从而仍导致钢管表面的油污的去除较为费力。

4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了使钢管的清洗过程更加省力，本申请提供一种钢管表面清洁设备。

2、本申请提供的一种钢管表面清洁设备，采用如下技术方案：

3、一种钢管表面清洁设备，包括机架、转动连接于机架上的清洁管及驱动清洁管转动的驱动件，所述清洁管内设置有清洁件，钢管能够插置于清洁管内且清洁件能够与钢管表面抵接并摩擦。

4、通过采用上述技术方案，在需要对管道进行清洗时，将管道插入清洗管内并使管道外壁与清洗件抵接，清洗管转动并带动清洗件相对于管道转动，利用清洗件将管道表面的油污清楚，在管道被清洗的过程中不需要人工带动管道转动，从而使管道的清洗过程更加省力。

5、可选的：所述清洁管表面贯穿有若干与其内腔连通的清洗孔，所述清洗孔靠近清洁件设置。

6、通过采用上述技术方案，使清洗液能够通过清洗孔进入清洁管内对管道进行清洗，通过清洗件及清洗液使管道表面的油污的清洁更加快速、方便。

7、可选的：所述清洁管外穿设有限制清洁件相对于清洁管移动的限位件，所述限位件的一端穿设至清洁管内并与清洁件连接。

8、通过采用上述技术方案，利用限位件对清洁件相对于清洁管的移动进行限制，使清洁件能够与清洁管同步转动，使清洁件对管道表面的清洁不易受到影响。

9、可选的：所述清洁管内还设置有对清洁件的位置进行限定的定位机构，所述定位机构包括多个夹持环及限定夹持环位置的紧固件，所述清洁件的部分能够设置于相邻夹持环之间，所述夹持环能够同轴设置于清洁管内，所述限位件能够与夹持环外壁抵接并使夹持环与清洁管同步转动。

10、通过采用上述技术方案，利用夹持环将清洁件的部分夹持之后，增强清洁件与清洁管之间的连接强度，使清洁管在转动的过程中更易带动清洁件移动，使清洁件对钢管表面的清洗效果更好。

11、可选的：所述夹持环内壁上设置有若干凸起，所述凸起能够穿设于清洁件内。

12、通过采用上述技术方案，利用凸起进一步增加清洁件与夹持环之间的连接强度，在夹持环移动的过程中更易带动清洁件同步转动。

13、可选的：所述夹持环外壁上贯穿有若干连接孔，所述连接孔能够与清洗孔对齐并连通。

14、通过采用上述技术方案，通过连接孔对流入清洁管内的清洗液进行引导，使清洗液更易流动至与清洗件上并与管道接触，使管道的清洗过程更加高效。

15、可选的：所述夹持环端面开设有若干导向槽，所述导向槽将夹持环外壁贯穿，所述清洁管内周向设置有若干导向块，所述导向块嵌设于导向槽内。

16、通过采用上述技术方案，利用导向块与导向槽的配合，对夹持环插入清洁管内的角度等进行限定，使连接孔能够与清洗孔对齐，从而使管道在被清洗的过程中清洗液更易流到管道上，使管道的清洗更加高效。

17、可选的：所述清洁管内腔同轴转动有能够插入管道的转动管，所述转动管靠近夹持环设置。

18、通过采用上述技术方案，在清洁管转动的过程中，管道能够与转动管抵接而不会直接与清洁管接触，从而减少清洁管及管道的磨损。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、通过转动的清洁管及设置于清洁管内的清洁件，在需要对管道进行清洗时仅需将管道插入清洁管内即可实现管道的表面油污的去处，在清楚的过程中无需人工用力，从而使管道的清洁过程更加高效、省力。

21、2、利用定位机构对清洁件的位置进行限定，使清洁管能够带动清洁件同步移动，从而使清洁件对管道的清洗更加方便。

技术特征：

1.一种钢管表面清洁设备，其特征在于：包括机架(1)、转动连接于机架(1)上的清洁管(2)及驱动清洁管(2)转动的驱动件(11)，所述清洁管(2)内设置有清洁件(3)，钢管能够插置于清洁管(2)内且清洁件(3)能够与钢管表面抵接并摩擦。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述清洁管(2)表面贯穿有若干与其内腔连通的清洗孔(21)，所述清洗孔(21)靠近清洁件(3)设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述清洁管(2)外穿设有限制清洁件(3)相对于清洁管(2)移动的限位件（24），所述限位件（24）的一端穿设至清洁管(2)内并与清洁件(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述清洁管(2)内还设置有对清洁件(3)的位置进行限定的定位机构(4)，所述定位机构(4)包括多个夹持环(41)及限定夹持环(41)位置的紧固件(42)，所述清洁件(3)的部分能够设置于相邻夹持环(41)之间，所述夹持环(41)能够同轴设置于清洁管(2)内，所述限位件（24）能够与夹持环(41)外壁抵接并使夹持环(41)与清洁管(2)同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述夹持环(41)内壁上设置有若干凸起(411)，所述凸起(411)能够穿设于清洁件(3)内。

6.根据权利要求4所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述夹持环(41)外壁上贯穿有若干连接孔(412)，所述连接孔(412)能够与清洗孔(21)对齐并连通。

7.根据权利要求6所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述夹持环(41)端面开设有若干导向槽(23)，所述导向槽(23)将夹持环(41)外壁贯穿，所述清洁管(2)内周向设置有若干导向块(413)，所述导向块(413)嵌设于导向槽(23)内。

8.根据权利要求1所述的一种钢管表面清洁设备，其特征在于：所述清洁管(2)内腔同轴转动有能够插入管道的转动管(22)，所述转动管(22)靠近夹持环(41)设置。

技术总结
本申请涉及一种钢管表面清洁设备，其包括机架、转动连接于机架上的清洁管及驱动清洁管转动的驱动件，所述清洁管内设置有清洁件，钢管能够插置于清洁管内且清洁件能够与钢管表面抵接并摩擦。在需要对管道进行清洗时，将管道插入清洗管内并使管道外壁与清洗件抵接，清洗管转动并带动清洗件相对于管道转动，利用清洗件将管道表面的油污清楚，在管道被清洗的过程中不需要人工带动管道转动，从而使管道的清洗过程更加省力。

技术研发人员：王涛,安俊鹏,陈复生
受保护的技术使用者：浙江恒灏金属制品有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15