一种食用油冷榨机的制作方法

本技术涉及冷榨机，具体为一种食用油冷榨机。

背景技术：

1、冷榨是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油，在一般生产过程中，主要以植物原料为主，而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类，从芝麻中榨出的油，一般称为香油，又叫芝麻油、麻油，相较于热榨芝麻油，冷榨芝麻油富含亚油酸、油酸、维生素e，不含反式脂肪酸，不含苯并比，最大限度的保留了芝麻油的天然营养物质冷榨油原汁原味，现有的冷榨机在使用过程中常常需要对原料进行预处理，预处理一般是破碎与除尘，但是现有的破碎装置在破碎后一般不对原料进行冷却，增加了冷榨时的温度，容易因温度过高降低冷榨的效率与效果，为此提出一种食用油冷榨机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种食用油冷榨机，解决现有的破碎装置在破碎后一般不对原料进行冷却，增加了冷榨时的温度，容易因温度过高降低冷榨的效率与效果，为此提出一种食用油冷榨机来解决上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种食用油冷榨机，包括螺旋冷榨机与破碎机，所述螺旋冷榨机的下方连接有出油口，且出油口的内部安装有滤油板，所述螺旋冷榨机的右端安装有出渣口，所述破碎机安装于螺旋冷榨机的上方，且破碎机的顶部安装有进料口，所述进料口的内部安装有驱动电机，且驱动电机的下方连接有破碎杆，所述破碎机的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有挡板，所述破碎机的下方连接有微孔套环，所述破碎机的外侧周向分布有抽风箱，且抽风箱的内部安装有抽风机，所述抽风箱的下方卡接有滤网，且滤网的上方连接有风道，所述破碎机的下方安装有冷却管道，且冷却管道的下端连接有冷却水箱，所述冷却管道的进水口连接有水泵。

3、本实用新型的有益效果为：在破碎过程中，抽风机将外部的空气抽入风道后进入破碎机的内部，对破碎过程进行冷却，水泵将冷却水箱内部的水抽送进入冷却管道的内部，对破碎机与螺旋冷榨机连接处进行冷却，再次对芝麻原料进行冷却，保证螺旋冷榨机与原料冷榨时的温度。

4、为了方便破碎后原料的筛分：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述微孔套环与进料口之间采用轴线重合设置。

6、本改进的有益效果为：轴线重合设置可以使微孔套环对破碎后的原料进行全面可靠的筛分，保证装置的筛分效果。

7、为了方便挡板对原料的遮挡：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板与破碎机之间通过伺服电机构成转动安装结构，且挡板截面采用梭形设置。

9、本改进的有益效果为：通过伺服电机可以带动挡板转动，进而可以方便进料口上方的原料到达进料口的下方，可以使驱动电机带动破碎杆转动对远离进行破碎。

10、为了方便冷却管道对破碎机与螺旋冷榨机连接处进行冷却：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却管道等间距分布于破碎机的下端。

12、本改进的有益效果为：等间距分布的冷却管道可以对破碎机与螺旋冷榨机连接处进行全面快速的冷却。

13、为了方便空气进入进料口的下方：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风箱的数量为四个。

15、本改进的有益效果为：四个抽风箱可以使抽风机将空气全面快速的送入进料口的下方，对原料破碎时进行冷却。

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述风道下端与破碎机连接，且风道采用圆环形设置。

17、本改进的有益效果为：风道可以对破碎机与抽风箱进行连接，进而可以方便空气进入进料口的下方。

18、为了方便原料的破碎：

19、作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎杆的下端安装有刀片。

20、本改进的有益效果为：通过破碎杆底部的刀片可以对原料进行破碎。

21、为了方便滤油板的清理：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述出油口靠近滤油板的位置开设有滑槽，且滤油板与出油口之间通过滑槽构成滑动安装结构。

23、本改进的有益效果为：通过滑槽可以方便滤油板的安装与拆卸，进而可以方便滤油板的清理。

技术特征：

1.一种食用油冷榨机，包括螺旋冷榨机(1)与破碎机(2)，所述螺旋冷榨机(1)的下方连接有出油口(11)，且出油口(11)的内部安装有滤油板(12)，所述螺旋冷榨机(1)的右端安装有出渣口(13)，其特征在于：所述破碎机(2)安装于螺旋冷榨机(1)的上方，且破碎机(2)的顶部安装有进料口(21)，所述进料口(21)的内部安装有驱动电机(22)，且驱动电机(22)的下方连接有破碎杆(23)，所述破碎机(2)的外侧安装有伺服电机(24)，且伺服电机(24)的输出端连接有挡板(25)，所述破碎机(2)的下方连接有微孔套环(26)，所述破碎机(2)的外侧周向分布有抽风箱(3)，且抽风箱(3)的内部安装有抽风机(31)，所述抽风箱(3)的下方卡接有滤网(32)，且滤网(32)的上方连接有风道(33)，所述破碎机(2)的下方安装有冷却管道(4)，且冷却管道(4)的下端连接有冷却水箱(41)，所述冷却管道(4)的进水口连接有水泵(42)。

2.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述微孔套环(26)与进料口(21)之间采用轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述挡板(25)与破碎机(2)之间通过伺服电机(24)构成转动安装结构，且挡板(25)截面采用梭形设置。

4.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述冷却管道(4)等间距分布于破碎机(2)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述抽风箱(3)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述风道(33)下端与破碎机(2)连接，且风道(33)采用圆环形设置。

7.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述破碎杆(23)的下端安装有刀片。

8.根据权利要求1所述的一种食用油冷榨机，其特征在于：所述出油口(11)靠近滤油板(12)的位置开设有滑槽，且滤油板(12)与出油口(11)之间通过滑槽构成滑动安装结构。

技术总结
本技术涉及冷榨机技术领域，具体为一种食用油冷榨机。包括螺旋冷榨机与破碎机，破碎机安装于螺旋冷榨机的上方，且破碎机的顶部安装有进料口、驱动电机、破碎杆、伺服电机与挡板，破碎机的下方连接有微孔套环，破碎机的外侧周向分布有抽风箱、抽风机与滤网，且滤网的上方连接有风道，破碎机的下方安装有冷却管道，且冷却管道的下端连接有冷却水箱，冷却管道的进水口连接有水泵。在破碎过程中，抽风机将外部的空气抽入风道后进入破碎机的内部，对破碎过程进行冷却，水泵将冷却水箱内部的水抽送进入冷却管道的内部，对破碎机与螺旋冷榨机连接处进行冷却，再次对芝麻原料进行冷却，保证螺旋冷榨机与原料冷榨时的温度。

技术研发人员：黄金帝,刘进江,王新
受保护的技术使用者：河北米莎贝尔农业科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15