本技术涉及散热板生产,具体涉及校准孔位的散热板生产用冲压装置。
背景技术:
1、目前市面上对于层叠式散热板的冲压成型都是通过一道工序、一道工序放在不同的压力机上通过不同的模具进行冲压成型;对散热板进行打孔校准孔位时,通过冲压机带动冲头对散热板表面进行孔位校准。
2、现存在一种散热板孔位校准设备,例如公开号为cn213856600u的一种电脑散热板冲压装置,包括模板和模架,模架底部通过两弹簧与模板连接,模板顶部垂直设有矩形块状的支撑块,支撑块设有限位块,支撑块开有若干让位孔,模架顶部镶嵌有若干螺纹管,每根螺纹管内均配有螺纹杆,每根螺纹杆底部均连接有冲头。
3、这种冲压装置在冲压机接触到模架会带动冲头移动,但是模架与模板之间仅通过两个弹簧连接,模架不能够平稳移动从而产生晃动,使冲头接触到散热板时产生歪斜使从而使孔位不能校准;同时冲头的距离不能够同步调整,使若干冲头之间高度不同,在冲头接触散热板可能会出现某个冲头不能穿设散热板形成通孔。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的模架不能够平稳移动以及若干冲头不能够同步进行调整问题,而提出校准孔位的散热板生产用冲压装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、校准孔位的散热板生产用冲压装置,包括底板,底板的顶部两侧设置有连接架,两侧连接架之间设置有安装板,底板顶部两侧设置有第一限位柱,第一限位柱与连接架之间限位连接,底板的顶部设置有放置板,放置板表面设置有三个让位孔;安装板上设置有调整结构,所述调整结构包括:
4、三个传动齿轮,其在安装板顶部可转动的连接,三个传动齿轮的圆心位于同一条直线上;中心的传动齿轮内螺纹连接有第一螺纹杆,两侧的传动齿轮内螺纹连接有第二螺纹杆;第一螺纹杆与第二螺纹杆底部延伸到安装板的下方;
5、限位板,其设置在第一螺纹杆与第二螺纹杆的两侧,第一螺纹杆与第二螺纹杆的底部设置有方形的限位块,限位块底部设置有冲头。
6、作为本实用新型进一步的方案:中间的传动齿轮顶面固定连接有接触套筒,接触套筒的圆周侧面为粗糙面。
7、作为本实用新型进一步的方案:让位孔形状与位置和上方的冲头的形状与位置相适应。
8、作为本实用新型进一步的方案:放置板顶面一侧设置有固定板,远离固定板的另一侧可转动地连接有第三螺纹杆,第三螺纹杆表面螺纹连接有接触板。
9、作为本实用新型进一步的方案:放置板顶面固定设置有两个第二限位柱,第二限位柱与接触板两侧进行限位连接。
10、作为本实用新型进一步的方案:连接架与底板两侧之间设置有弹簧。
11、本实用新型的有益效果:
12、(1)本实用新型的校准孔位的散热板生产用冲压装置,通过设置了第一限位柱,第一限位柱对两侧的连接架与安装板进行限位连接,使安装板受到冲压机向下移动时能够始终稳定向下移动不产生滑动,防止冲头接触散热板时产生歪斜,从而提高散热板空位校准的质量;
13、(2)本实用新型的校准孔位的散热板生产用冲压装置,通过设置了调整结构,调整结构的传动齿轮能够同步对三个冲头的距离进行调整,冲头的高度相同防止对散热板进行孔位校准时出现部分孔没有完全穿设的情况。
1.校准孔位的散热板生产用冲压装置,包括底板(1),底板(1)的顶部两侧设置有连接架(2),两侧连接架(2)之间设置有安装板(4),其特征在于,底板(1)顶部两侧设置有第一限位柱(3),第一限位柱(3)与连接架(2)之间限位连接,底板(1)的顶部设置有放置板(7),放置板(7)表面设置有三个让位孔(72);安装板(4)上设置有调整结构(6),所述调整结构(6)包括:
2.根据权利要求1所述的校准孔位的散热板生产用冲压装置,其特征在于,中间的传动齿轮(61)顶面固定连接有接触套筒(62),接触套筒(62)的圆周侧面为粗糙面。
3.根据权利要求1所述的校准孔位的散热板生产用冲压装置,其特征在于,让位孔(72)形状与位置和上方的冲头(67)的形状与位置相适应。
4.根据权利要求1所述的校准孔位的散热板生产用冲压装置,其特征在于,放置板(7)顶面一侧设置有固定板(71),远离固定板(71)的另一侧可转动地连接有第三螺纹杆(73),第三螺纹杆(73)表面螺纹连接有接触板(75)。
5.根据权利要求1所述的校准孔位的散热板生产用冲压装置,其特征在于,放置板(7)顶面固定设置有两个第二限位柱(76),第二限位柱(76)与接触板(75)两侧进行限位连接。
6.根据权利要求1所述的校准孔位的散热板生产用冲压装置,其特征在于,连接架(2)与底板(1)两侧之间设置有弹簧(5)。