一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置的制作方法

本技术涉及龙门加工中心，具体是一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置。

背景技术：

1、龙门加工中心是指主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

2、目前，工件的加工往往需要通过多次的切削才能完成，而现有的龙门加工中心在完成首次切削后，需要先解除对工件的限位后才能对工件的切削位置进行调整，调整流程较为复杂，且调整精度无法保证，存在一定的不足；为此，我们提供了一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了龙门加工中心切削用主轴动力传动装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，包括收纳盒，所述收纳盒的底面固定连接有两个相对称的支撑脚，所述收纳盒的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，所述收纳盒的上方设有导轨，两个所述支撑杆的上表面均与导轨的底面固定连接，所述收纳盒的上方设有切削机构，所述收纳盒的内部设有调节机构，所述收纳盒的上方设有夹持机构，所述收纳盒的上方设有工件。

3、进一步的，所述切削机构包括电机，所述电机的外表面与导轨的外表面固定连接，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆。

4、进一步的，所述第一丝杆的外表面与导轨的内部转动连接，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的外表面与导轨的内部滑动连接。

5、进一步的，所述第一移动块的底面固定连接有气缸，所述气缸的底面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有切削刀。

6、进一步的，所述调节机构包括第二丝杆和刻度尺，所述第二丝杆的外表面与收纳盒的内部转动连接，所述第二丝杆的一端固定连接有手柄，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二移动块。

7、进一步的，所述收纳盒的内部固定连接有两个相对称的限位杆，两个所述限位杆的外表面均与第二移动块的内部滑动连接，所述第二移动块的上表面固定连接有滑块，所述收纳盒的上表面开设有活动槽。

8、进一步的，所述滑块的外表面与活动槽的内部滑动连接，所述滑块的上表面固定连接有放置板，所述刻度尺的底面与收纳盒的上表面固定连接。

9、进一步的，所述夹持机构包括两个相对称的定位板，两个所述定位板的底面均与放置板的上表面固定连接，两个所述定位板相互远离的一侧面均固定连接有安装盒，两个所述安装盒的内部均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的输出端均固定连接有夹板。

10、与现有技术相比，该龙门加工中心切削用主轴动力传动装置具备如下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置调节机构和工件，在使用时，利用设置的调节机构可以在不解除对工件限位的情况下，对工件的切削位置进行调整，调整简单快捷，且调整精准度高，解决了现有装置需要先解除对工件的限位后才能对工件的切削位置进行调整，调整流程较为复杂，且调整精度无法保证的问题。

12、2、本实用新型通过设置电机、导轨、第一丝杆、第一移动块、气缸、安装板和切削刀，在使用时，启动气缸，带动安装板移动，带动切削刀移动，直至切削刀的底面与工件的底面相齐平，然后启动电机，使第一丝杆转动，带动第一移动块在导轨的内部移动，带动切削刀移动，即可对工件进行切削；通过设置液压杆和夹板，在使用时，通过液压杆和夹板的配合，可实现对工件的夹持。

技术特征：

1.一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，包括收纳盒(1)，其特征在于：所述收纳盒(1)的底面固定连接有两个相对称的支撑脚(2)，所述收纳盒(1)的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆(3)，所述收纳盒(1)的上方设有导轨(4)，两个所述支撑杆(3)的上表面均与导轨(4)的底面固定连接，所述收纳盒(1)的上方设有切削机构(5)，所述收纳盒(1)的内部设有调节机构(6)，所述收纳盒(1)的上方设有夹持机构(7)，所述收纳盒(1)的上方设有工件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述切削机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)的外表面与导轨(4)的外表面固定连接，所述电机(501)的输出端固定连接有第一丝杆(502)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述第一丝杆(502)的外表面与导轨(4)的内部转动连接，所述第一丝杆(502)的外表面螺纹连接有第一移动块(503)，所述第一移动块(503)的外表面与导轨(4)的内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述第一移动块(503)的底面固定连接有气缸(504)，所述气缸(504)的底面固定连接有安装板(505)，所述安装板(505)的底面固定连接有切削刀(506)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括第二丝杆(601)和刻度尺(608)，所述第二丝杆(601)的外表面与收纳盒(1)的内部转动连接，所述第二丝杆(601)的一端固定连接有手柄(602)，所述第二丝杆(601)的外表面螺纹连接有第二移动块(604)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述收纳盒(1)的内部固定连接有两个相对称的限位杆(603)，两个所述限位杆(603)的外表面均与第二移动块(604)的内部滑动连接，所述第二移动块(604)的上表面固定连接有滑块(605)，所述收纳盒(1)的上表面开设有活动槽(606)。

7.根据权利要求6所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述滑块(605)的外表面与活动槽(606)的内部滑动连接，所述滑块(605)的上表面固定连接有放置板(607)，所述刻度尺(608)的底面与收纳盒(1)的上表面固定连接。

8.根据权利要求1或6所述的一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括两个相对称的定位板(701)，两个所述定位板(701)的底面均与放置板(607)的上表面固定连接，两个所述定位板(701)相互远离的一侧面均固定连接有安装盒(702)，两个所述安装盒(702)的内部均固定连接有液压杆(703)，两个所述液压杆(703)的输出端均固定连接有夹板(704)。

技术总结
本技术公开了一种龙门加工中心切削用主轴动力传动装置，涉及龙门加工中心技术领域，包括收纳盒，收纳盒的底面固定连接有两个相对称的支撑脚，收纳盒的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，收纳盒的上方设有导轨，两个支撑杆的上表面均与导轨的底面固定连接，收纳盒的上方设有切削机构，收纳盒的内部设有调节机构，收纳盒的上方设有夹持机构。它能够通过设置调节机构和工件，在使用时，利用设置的调节机构可以在不解除对工件限位的情况下，对工件的切削位置进行调整，调整简单快捷，且调整精准度高，解决了现有装置需要先解除对工件的限位后才能对工件的切削位置进行调整，调整流程较为复杂，且调整精度无法保证的问题。

技术研发人员：冷勇锋,吴泽宝,高望,邓丰安,彪智强,许雨生
受保护的技术使用者：安徽裕隆重工装备制造有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/1