一种便于清理切屑的卧式铣床的制作方法

本技术涉及卧式铣床，特别是一种便于清理切屑的卧式铣床。

背景技术：

1、卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等，中国专利授权公告号为：cn218696156 u的一种卧式铣床工作台，其有益效果为：工作人员可通过安装板搭配螺母组件将旋转组件固定在卧式铣床主体上，再将工件通过t型槽和夹持工装固定在圆台的中心，并通过卧式铣床主体对工件的一端进行铣削加工，接着，通过第一驱动装置驱动转轴、斜齿轮转动，传动斜齿盘、圆柱旋转，带动圆台、内圈沿着外圈圆心旋转，从而使圆台带动工件翻转，将工件的另一端翻转，并通过卧式铣床主体对工件的另一端进行加工即可，利用上述结构，无需将工件从夹持工装上拆卸，并将工件直接进行翻转加工，较为省力，达到了提高工作效率的效果，但是该装置在对切屑进行清理时，需要人工进行清理，并且清理时该装置无法进行工作，从而导致该装置的工作效率下降。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的便于清理切屑的卧式铣床中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于但是该装置在对切屑进行清理时，需要人工进行清理，并且清理时该装置无法进行工作，从而导致该装置的工作效率下降。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理切屑的卧式铣床，其包括，主体组件，包括卧式铣床主体、活动块、旋转装置以及辅助定位装置，所述活动块活动于所述卧式铣床主体上，所述旋转装置活动于所述活动块上，所述辅助定位装置设置于所述旋转装置一侧；以及，

5、清理组件，设置于所述主体组件上，包括清理件、驱动件、收集件以及限位件，所述清理件设置于所述活动块上，所述驱动件设置于所述活动块上，所述收集件设置于所述活动块一侧，所述清理件和所述收集件上均设置有所述限位件。

6、作为本实用新型所述便于清理切屑的卧式铣床的一种优选方案，其中：所述清理件包括活动板、第一滑块、清理板以及毛刷，所述活动块上开设有第一腔室，所述第一腔室内腔上开设有通槽，所述活动板活动于所述通槽内，所述活动板上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动于所述第一滑槽内，所述清理板固定于所述第一滑块一侧，所述毛刷固定于所述清理板一侧。

7、作为本实用新型所述便于清理切屑的卧式铣床的一种优选方案，其中：所述驱动件包括螺纹杆和第一锥形齿，所述螺纹杆转动连接于所述通槽内，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述第一锥形齿固定于所述螺纹杆一端。

8、作为本实用新型所述便于清理切屑的卧式铣床的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括支撑板、伺服电机、第二锥形齿以及电源装置，所述支撑板固定于所述活动块一侧，所述伺服电机固定于所述支撑板顶部，所述第二锥形齿固定于所述伺服电机输出轴一端，所述第一锥形齿与所述第二锥形齿啮合，所述电源装置固定于所述支撑板顶部。

9、作为本实用新型所述便于清理切屑的卧式铣床的一种优选方案，其中：所述收集件包括第二滑块、收集盒以及进料口，所述活动块上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动于所述第二滑槽内，所述收集盒固定于所述第二滑块一侧，所述进料口设置有所述收集盒一侧。

10、作为本实用新型所述便于清理切屑的卧式铣床的一种优选方案，其中：所述限位件包括第一限位柱、第一拉杆以及第一弹簧，所述第一滑块上开设有第二腔室，所述第一限位柱位于所述第二腔室内，所述活动板上开设有第一限位孔，所述第一限位柱一端插接于所述第一限位孔内，所述第一拉杆固定于所述第一限位柱一侧，所述第一弹簧固定于所述第一限位柱一端。

11、作为本实用新型所述便于清理切屑的卧式铣床的一种优选方案，其中：所述限位件还包括第二限位柱、第二拉杆以及第二弹簧，所述第二滑块上开设有第三腔室，所述第二限位柱位于所述第三腔室内，所述活动块上开设有第二限位孔，所述第二限位柱一端插接于所述第二限位孔内，所述第二拉杆固定于所述第二限位柱一侧，所述第二弹簧固定于所述第二限位柱一端。

12、本实用新型有益效果为：通过清理件的设置，方便对切屑进行清理，避免了人工进行清理，通过驱动件的设置，用于带动清理件移动，通过收集件的设置，用于对清理的切屑进行收集，通过限位件的设置，用于对清理件和收集件进行限位，从而方便进行拆装。

技术特征：

1.一种便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：所述清理件（201）包括活动板（201a）、第一滑块（201b）、清理板（201c）以及毛刷（201d），所述活动块（102）上开设有第一腔室（w），所述第一腔室（w）内腔上开设有通槽（q），所述活动板（201a）活动于所述通槽（q）内，所述活动板（201a）上开设有第一滑槽（s），所述第一滑块（201b）滑动于所述第一滑槽（s）内，所述清理板（201c）固定于所述第一滑块（201b）一侧，所述毛刷（201d）固定于所述清理板（201c）一侧。

3.如权利要求2所述的便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：所述驱动件（202）包括螺纹杆（202a）和第一锥形齿（202b），所述螺纹杆（202a）转动连接于所述通槽（q）内，所述活动板（201a）上开设有螺纹孔（x），所述螺纹杆（202a）与所述螺纹孔（x）螺纹连接，所述第一锥形齿（202b）固定于所述螺纹杆（202a）一端。

4.如权利要求3所述的便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：所述驱动件（202）还包括支撑板（202c）、伺服电机（202d）、第二锥形齿（202e）以及电源装置（202f），所述支撑板（202c）固定于所述活动块（102）一侧，所述伺服电机（202d）固定于所述支撑板（202c）顶部，所述第二锥形齿（202e）固定于所述伺服电机（202d）输出轴一端，所述第一锥形齿（202b）与所述第二锥形齿（202e）啮合，所述电源装置（202f）固定于所述支撑板（202c）顶部。

5.如权利要求4所述的便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：所述收集件（203）包括第二滑块（203a）、收集盒（203b）以及进料口（203c），所述活动块（102）上开设有第二滑槽（k），所述第二滑块（203a）滑动于所述第二滑槽（k）内，所述收集盒（203b）固定于所述第二滑块（203a）一侧，所述进料口（203c）设置有所述收集盒（203b）一侧。

6.如权利要求5所述的便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：所述限位件（204）包括第一限位柱（204a）、第一拉杆（204b）以及第一弹簧（204c），所述第一滑块（201b）上开设有第二腔室（z），所述第一限位柱（204a）位于所述第二腔室（z）内，所述活动板（201a）上开设有第一限位孔（p），所述第一限位柱（204a）一端插接于所述第一限位孔（p）内，所述第一拉杆（204b）固定于所述第一限位柱（204a）一侧，所述第一弹簧（204c）固定于所述第一限位柱（204a）一端。

7.如权利要求6所述的便于清理切屑的卧式铣床，其特征在于：所述限位件（204）还包括第二限位柱（204d）、第二拉杆（204e）以及第二弹簧（204f），所述第二滑块（203a）上开设有第三腔室（m），所述第二限位柱（204d）位于所述第三腔室（m）内，所述活动块（102）上开设有第二限位孔（n），所述第二限位柱（204d）一端插接于所述第二限位孔（n）内，所述第二拉杆（204e）固定于所述第二限位柱（204d）一侧，所述第二弹簧（204f）固定于所述第二限位柱（204d）一端。

技术总结
本技术公开了一种便于清理切屑的卧式铣床，包括主体组件，包括卧式铣床主体、活动块、旋转装置以及辅助定位装置，所述活动块活动于所述卧式铣床主体上，所述旋转装置活动于所述活动块上，所述辅助定位装置设置于所述旋转装置一侧；以及，清理组件，设置于所述主体组件上，包括清理件、驱动件、收集件以及限位件，所述清理件设置于所述活动块上，所述驱动件设置于所述活动块上。本技术有益效果为：通过清理件的设置，方便对切屑进行清理，避免了人工进行清理，通过驱动件的设置，用于带动清理件移动，通过收集件的设置，用于对清理的切屑进行收集，通过限位件的设置，用于对清理件和收集件进行限位，从而方便进行拆装。

技术研发人员：吴秀艺,雷主飞
受保护的技术使用者：惠州市添筠电子科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15