一种集定位和固定于一体的工装夹具的制作方法

本技术涉及定位和固定零件的，特别是一种集定位和固定于一体的工装夹具。

背景技术：

1、某模具生产车间成型出来的零件的结构如图1所示，该零件为矩形状，其厚度为3mm，零件1的顶表面上开设有腰形孔2，工艺上要求采用数控加工中心对零件的腰形孔2进行精铣削加工。在加工前，需采用如图2~图3所示的工装夹具来定位及固定零件，当定位和固定零件后，才能使用数控加工中心对零件的腰形孔2进行精铣削。

2、车间内所使用的工装夹具包括底座3，底座3的顶表面上且位于其边缘上开设有多个矩形盲槽4，矩形盲槽4的尺寸大于零件1的尺寸，底座3的侧端面上固设有多个分别与矩形盲槽4相对应的压紧气缸5，压紧气缸5活塞杆的作用端上固设有压头6，利用该工装夹具对零件进行定位和固定的具体操作方法是：

3、s1、工人在底座3的各个矩形盲槽4内放入一个零件1，此时零件1支撑在矩形盲槽4的槽底，如图4所示；

4、s2、零件的定位：工人将手指伸入到矩形盲槽4内，而后将零件1的左上角靠向矩形盲槽4的左上角，如图5所示，在矩形盲槽4与零件1的配合下，即可实现零件的定位，此时各个零件1分别处于各个压头6的正下方；

5、s3、零件的固定：工人控制各个压紧气缸5的活塞杆向下缩回，活塞杆带动压头6向下运动，压头6压到零件1的顶表面上，以在垂向上将零件1固定在矩形盲槽4内，如图6所示；

6、s4、固定好零件1后，即可使用数控加工中心对各个零件1的腰形孔2进行精铣削。

7、然而，这种工装夹具虽然能够对零件1进行定位和固定，但是在实际的操作中，仍然体现出以下技术缺陷：

8、i、在步骤s2中，需要人工先将手指伸入到矩形盲槽4内，而后用手推动零件1，以使零件1的左上角靠向矩形盲槽4的左上角，才能实现对零件的定位，该定位操作需要人工来完成，这无疑是增加了工人的工作强度。

9、ii、在步骤s3中，零件1只受到来自压头6的垂向力，即零件1在垂向上是被固定的，而在水平方向上是没有被限制的，从而造成数控加工中心的刀具在加工零件1的腰形孔2时，在切削力下，零件1在水平方向发生移动，从而极大的影响了零件的加工质量，因此该工装夹具存在固定零件不牢固的技术缺陷。因此，亟需一种减轻工人工作强度、固定零件更加牢固的集定位和固定于一体的工装夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、固定零件更加牢固、操作简单的集定位和固定于一体的工装夹具。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种集定位和固定于一体的工装夹具，它包括底板、设置于底板正上方的顶板，顶板上设置有多个用于定位零件的定位机构，定位机构包括开设于顶板顶表面上的矩形沉槽、开设于顶板上的条形槽、固设于顶板底表面的顶升气缸，条形槽与矩形沉槽相连通，条形槽的顶部设置有固设于顶板上的盖板，条形槽与矩形沉槽的一直角相对立设置；

3、所述顶升气缸的活塞杆由下往上伸入于条形槽内，且延伸端上连接有侧推块，侧推块的侧面上设置有斜面，条形槽的槽底开设有盲槽，盲槽内滑动安装有滑块，滑块的顶表面上固设有滑动安装于条形槽内的活动板，活动板的一侧固设有伸入于矩形沉槽内的l板，滑块的一侧壁与盲槽的内壁之间固设有弹簧，滑块的另一侧壁上开设有楔形面，在弹簧的弹力作用下，滑块的楔形面抵靠在侧推块的斜面上；

4、该工装夹具还包括压板和多个分别与定位机构相对应的压紧机构，压紧机构包括压紧气缸和压头，压紧气缸固设于顶板的底表面上，压紧气缸的活塞杆向上贯穿顶板设置，且延伸端上固设有压头，压头设置于矩形沉槽的上方，所述压板上开设有多个分别与矩形沉槽相对应的锥形槽，锥形槽的尺寸小于矩形沉槽的尺寸。

5、所述定位机构分布于顶板的两个长边缘上。

6、所述矩形沉槽的槽底开设有排屑槽，排屑槽贯穿顶板的底表面设置，矩形沉槽的槽深小于零件的厚度。

7、所述滑块为矩形条块。

8、所述压板的边缘上开设有多个与盖板相配合的让位槽。

9、所述底板与顶板之间固设有多根连接柱。

10、该工装夹具还包括控制器，所述控制器与压紧气缸的电磁阀、顶升气缸的电磁阀经信号线电连接。

11、本实用新型具有以下优点：本实用新型的结构紧凑、减轻工人工作强度、固定零件更加牢固、操作简单。

技术特征：

1.一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：它包括底板（7）、设置于底板（7）正上方的顶板（8），顶板（8）上设置有多个用于定位零件的定位机构（9），定位机构（9）包括开设于顶板（8）顶表面上的矩形沉槽（10）、开设于顶板（8）上的条形槽（11）、固设于顶板（8）底表面的顶升气缸（12），条形槽（11）与矩形沉槽（10）相连通，条形槽（11）的顶部设置有固设于顶板（8）上的盖板（13），条形槽（11）与矩形沉槽（10）的一直角相对立设置；

2.根据权利要求1所述的一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：所述定位机构（9）分布于顶板（8）的两个长边缘上。

3.根据权利要求1所述的一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：所述矩形沉槽（10）的槽底开设有排屑槽（24），排屑槽（24）贯穿顶板（8）的底表面设置，矩形沉槽（10）的槽深小于零件的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：所述滑块（17）为矩形条块。

5.根据权利要求1所述的一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：所述压板（22）的边缘上开设有多个与盖板（13）相配合的让位槽（25）。

6.根据权利要求1所述的一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：所述底板（7）与顶板（8）之间固设有多根连接柱。

7.根据权利要求1所述的一种集定位和固定于一体的工装夹具，其特征在于：该工装夹具还包括控制器，所述控制器与压紧气缸（5）的电磁阀、顶升气缸（12）的电磁阀经信号线电连接。

技术总结
本技术公开了一种集定位和固定于一体的工装夹具，本技术涉及定位和固定零件的技术领域，顶升气缸的活塞杆由下往上伸入于条形槽内，且延伸端上连接有侧推块，条形槽的槽底开设有盲槽，盲槽内滑动安装有滑块，活动板的一侧固设有伸入于矩形沉槽内的L板，滑块的一侧壁与盲槽的内壁之间固设有弹簧，滑块的另一侧壁上开设有楔形面；该工装夹具还包括压板和多个分别与定位机构相对应的压紧机构，压紧机构包括压紧气缸和压头，压紧气缸固设于顶板的底表面上，压紧气缸的活塞杆向上贯穿顶板设置，且延伸端上固设有压头。本技术的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、固定零件更加牢固、操作简单。

技术研发人员：蒋康,王朝,谢春,庞慧君,查华利,朱力,朱浩然,邢焰棋,王俊,黄忠
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15