一种圆弧自动打拱机的制作方法

本技术涉及一种圆弧自动打拱机，属于圆弧打拱机。

背景技术：

1、打拱机具有重量轻、强度高、承重型大、抗震性好等特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域，无梁无檀、空间高大开阔，可以随意分割组合，使用方便，自重轻，钢性强，弹性好、抗震性能优越，机械咬口锁缝、密不透风，省时提高效率。

2、公开号为cn213288253u公开了一种圆弧自动打拱机，其方便对压辊进行上下调节，可以保证压辊两端调节的同步性，从而保证产品的成型效果，包括机架，机架上设置有两组托辊和一组压辊，还包括调节电机、减速机和电机架，电机架顶端安装有对两组托辊进行驱动的驱动电机，机架包括基座、前固定板和后固定板，前固定板和后固定板上均设置有竖直方向的矩形通孔，矩形通孔内滑动设置有安装板，压辊可转动安装于两组安装板之间，前固定板和后固定板的顶端均设置有蜗轮丝杆升降机，两组蜗轮丝杆升降机的底部输出端分别与两组安装板的顶端固定连接，减速机的输出端设置有传动轴，传动轴与两组蜗轮丝杆升降机的输入端传动连接。

3、该专利虽然方便同时对压辊的两侧进行调节，从而保证了压辊调节的同步性，但由于添加了调节电机、减速机等设备，从而导致装置的生产成本增加，由于零件和电器件增加较多，从而使得装置更容易出现故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆弧自动打拱机，本实用新型可以保证压辊调节过程中两端移动的同步性，且有效的降低了装置的成本，同时有效避免了增加装置使用时的繁琐性，降低了装置的故障率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种圆弧自动打拱机，包括底座，所述底座的两侧顶端均固定设有竖板，所述竖板之间的下部对称转动设有托辊，所述竖板的上部均贯穿开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一之间转动设有压辊，所述竖板的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座，所述螺母座内均螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端转动连接，所述调节丝杆的上部均固定套设有链轮一，所述链轮一之间通过链条一传动连接。

4、进一步的，所述托辊上转动杆的一端均延伸至所述竖板外且固定连接有链轮二，所述底座靠近所述链轮二的一侧固定嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有链轮三，所述链轮二与所述链轮三之间通过链条二传动连接。

5、进一步的，所述滑槽一的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动设有滑块二，所述滑块二均与所述滑块一相邻的一侧固定连接。

6、进一步的，所述调节丝杆的顶端均固定设有多边形凸块。

7、进一步的，两个所述调节丝杆上套设有防护壳，所述链轮一与所述链条一均位于所述防护壳内，所述调节丝杆均与所述防护壳转动连接。

8、进一步的，所述调节丝杆的上部均对称固定套设有限位环，所述限位环均与所述防护壳相邻的一侧抵触。

9、进一步的，所述防护壳的两侧底端均对称固定设有连接杆，所述连接杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端固定连接，所述连接杆均与所述竖板滑动连接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置了链轮一和链条一，当需要调节压辊的高度时，此时通过转动一侧的调节丝杆，从而使得调节丝杆带动对应的链轮一进行转动，此时链轮一将通过链条一带动另一个链轮一进行转动，进而通过链轮一可以带动另一个调节丝杆进行转动，两侧的调节丝杆可以实现同向同速转动，从而使得调节丝杆通过螺母座带动滑块一在滑槽一内进行移动，通过滑块一可以带动压辊进行上下移动，从而可以调节压辊至合适高度，同时保证压辊在调节时两端移动的同步性，本实用新型可以保证压辊调节过程中两端移动的同步性，且有效的降低了装置的成本，同时有效避免了增加装置使用时的繁琐性，降低了装置的故障率。

技术特征：

1.一种圆弧自动打拱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶端均固定设有竖板(2)，所述竖板(2)之间的下部对称转动设有托辊(3)，所述竖板(2)的上部均贯穿开设有滑槽一(4)，所述滑槽一(4)内均滑动设有滑块一(5)，所述滑块一(5)之间转动设有压辊(6)，所述竖板(2)的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座(7)，所述螺母座(7)内均螺纹转动设有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)的底端均延伸至相邻的所述滑槽一(4)内且与所述滑块一(5)的顶端转动连接，所述调节丝杆(8)的上部均固定套设有链轮一(9)，所述链轮一(9)之间通过链条一(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述托辊(3)上转动杆的一端均延伸至所述竖板(2)外且固定连接有链轮二(11)，所述底座(1)靠近所述链轮二(11)的一侧固定嵌设有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有链轮三(13)，所述链轮二(11)与所述链轮三(13)之间通过链条二(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述滑槽一(4)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)内均滑动设有滑块二(16)，所述滑块二(16)均与所述滑块一(5)相邻的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述调节丝杆(8)的顶端均固定设有多边形凸块。

5.根据权利要求4所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：两个所述调节丝杆(8)上套设有防护壳(17)，所述链轮一(9)与所述链条一(10)均位于所述防护壳(17)内，所述调节丝杆(8)均与所述防护壳(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述调节丝杆(8)的上部均对称固定套设有限位环(18)，所述限位环(18)均与所述防护壳(17)相邻的一侧抵触。

7.根据权利要求5所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述防护壳(17)的两侧底端均对称固定设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底端均延伸至相邻的所述滑槽一(4)内且与所述滑块一(5)的顶端固定连接，所述连接杆(19)均与所述竖板(2)滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种圆弧自动打拱机，包括底座，所述底座的两侧顶端均固定设有竖板，所述竖板之间的下部对称转动设有托辊，所述竖板的上部均贯穿开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一之间转动设有压辊，所述竖板的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座，所述螺母座内均螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端转动连接，所述调节丝杆的上部均固定套设有链轮一，所述链轮一之间通过链条一传动连接，本技术可以保证压辊调节过程中两端移动的同步性，且有效的降低了装置的成本，同时有效避免了增加装置使用时的繁琐性，降低了装置的故障率。

技术研发人员：宫德轩
受保护的技术使用者：宁夏中科辉远新材料有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15