本技术涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种防变形的铝型材冲压装置。
背景技术:
1、铝型材是指铝合金型材,由铝和其他合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色和抛光等工序而制成,主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝型材无论是丰度、热容,还是抗拉强度等都具有理想的物理特性,并且铝型材回收后重新加工,能够重新利用,使得铝型材被广泛用于商品中。
2、铝型材加工过程中,为使铝型板材加工成需要形状,通常采用冲压装置对铝型板材进行冲压,主要方式是将铝型板材放置在冲压台面,冲压装置的冲压头契合冲压台面凹槽,通过冲压装置的下压,将铝型板材进行加工长一定形状,而在铝型板材冲压过程中,冲压装置的下压,会导致铝型板材产生移动,影响冲压的质量,需要设计一种防变形的铝型材冲压装置,能够将铝型板材进行固定,避免冲压过程中移动影响加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防变形的铝型材冲压装置,能够将铝型板材进行固定,避免冲压过程中移动影响加工质量。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种防变形的铝型材冲压装置,包括冲压台面,所述冲压台面的上端左右部分别固定连接在固定架的底端左右侧,所述固定架的内侧上端左右侧中部均固定连接在伸缩杆缸体底端,所述伸缩杆杆体顶端均固定连接在固定板的上端中部,所述固定板的底端靠内一侧均固定连接在橡胶块的上端,所述固定板的左侧中部均固定连接在螺纹套的外侧,所述螺纹套的内侧螺纹连接在螺纹杆的外侧,所述螺纹杆的底端均固定连接在压持块的上端中部;
4、通过上述技术方案,通过伸缩杆带动固定板向下移动,使橡胶块将金属压块进行压持,其次通过转动转动把手将螺纹杆在螺纹套的内侧转动,使压持块和橡胶垫向下移动,将铝型板材进行下压固定,避免了铝型板材冲压过程中移动影响加工质量。
5、进一步地,所述螺纹杆的上端均固定连接有转动把手;
6、通过上述技术方案,增加螺纹杆转动的便捷性。
7、进一步地,所述压持块的底端中部均设置有安装槽,所述安装槽的内侧均固定连接在橡胶垫的上端;
8、通过上述技术方案,通过橡胶垫增加对铝型板材压持的稳定性。
9、进一步地,所述冲压台面的上端设置有铝型板材,所述铝型板材的上端左右侧均设置有金属压块;
10、通过上述技术方案,通过金属压块将铝型板材进行压持,通过金属压块的重量防止铝型板材冲压过程中移动。
11、进一步地,所述固定架的内侧底端中部固定连接有冲压装置;
12、通过上述技术方案,对铝型板材进行冲压。
13、进一步地,所述冲压台面的底端四角处均固定连接有支撑座;
14、通过上述技术方案,对冲压台面进行支撑。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,首先将铝型板材放置在冲压台面的上部,并将金属压块放置在铝型板材的上部左右侧,通过金属压块的重量将铝型板材进行固定,然后通过伸缩杆带动固定板向下移动,使橡胶块将金属压块进行压持,其次通过转动转动把手将螺纹杆在螺纹套的内侧转动,使压持块和橡胶垫向下移动,将铝型板材进行下压固定,最后通过冲压装置对铝型板材进行冲压,避免了铝型板材冲压过程中移动影响加工质量。
1.一种防变形的铝型材冲压装置,包括冲压台面(1),其特征在于:所述冲压台面(1)的上端左右部分别固定连接在固定架(2)的底端左右侧,所述固定架(2)的内侧上端左右侧中部均固定连接在伸缩杆(3)缸体底端,所述伸缩杆(3)杆体顶端均固定连接在固定板(4)的上端中部,所述固定板(4)的底端靠内一侧均固定连接在橡胶块(5)的上端,所述固定板(4)的左侧中部均固定连接在螺纹套(6)的外侧,所述螺纹套(6)的内侧螺纹连接在螺纹杆(7)的外侧,所述螺纹杆(7)的底端均固定连接在压持块(8)的上端中部。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的铝型材冲压装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)的上端均固定连接有转动把手(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的铝型材冲压装置,其特征在于:所述压持块(8)的底端中部均设置有安装槽(10),所述安装槽(10)的内侧均固定连接在橡胶垫(11)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种防变形的铝型材冲压装置,其特征在于:所述冲压台面(1)的上端设置有铝型板材(13),所述铝型板材(13)的上端左右侧均设置有金属压块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防变形的铝型材冲压装置,其特征在于:所述固定架(2)的内侧底端中部固定连接有冲压装置(14)。
6.根据权利要求1所述的一种防变形的铝型材冲压装置,其特征在于:所述冲压台面(1)的底端四角处均固定连接有支撑座(15)。