一种塑料制品冲压机的制作方法

本申请涉及塑料加工设备，尤其是涉及一种塑料制品冲压机。

背景技术：

1、塑料制品是指采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，而塑料制品冲压机是指塑料制品进行冲压加工的装置。目前在使用冲压机对塑料制品进行加工时通常会配合使用冲压模具，以便于塑料制品的成型。然而冲压模具在使用时需要将其安装在冲压机上，目前冲压模具在安装时普遍采用螺栓安装的方式对其进行固定。虽然采用螺栓安装的方式稳定性较高，但是安装效率较低，不利于冲压模具的更换。因此提出一种塑料制品冲压机，用于解决上述背景技术中描述的问题。

2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决冲压模具安装效率较低的问题，本申请提供一种塑料制品冲压机。

2、本申请提供的一种塑料制品冲压机采用如下的技术方案：

3、一种塑料制品冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体上固定连接有加工台，所述加工台顶部放置有冲压模具，所述加工台顶部设有拆装机构，所述拆装机构包括安装槽，所述安装槽开设在加工台顶部，所述安装槽内部对称开设有限位槽，所述安装槽中间位置处设有横板，所述冲压模具底部对称固定连接有限位座，所述加工台内部开设有空腔，所述横板底部套设有固定杆，所述固定杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有推板，所述空腔内部对称滑动连接有限位杆，所述限位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧末端固定连接有限位板。

4、优选的，所述安装槽内部对称设有凹槽，所述凹槽设置在横板两侧，所述凹槽内部固定连接有电动推杆。

5、优选的，两侧所述限位杆设置在推板两侧，所述限位杆末端能移动至限位槽内部。

6、优选的，所述冲压模具放置在安装槽内部，所述冲压模具放置在横板顶部。

7、优选的，所述限位座与限位槽位置相对应，且所述限位座插入在限位槽内部。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过设计拆装机构，在冲压模具拆装时，将冲压模具放置在安装槽内部，使得横板带动推板下移，通过推板推动两侧限位杆移动，从而使得两侧限位杆插入限位槽内部对限位座进行固定，完成冲压模具的安装，再通过电动推杆推动冲压模具上移，使得在第一弹簧的作用下带动横板与推板复位，此时两侧限位杆在第二弹簧的作用下复位至空腔内部，完成冲压模具的拆卸；采用此种设计相较于现有技术而言，方便冲压模具的更换，在一定程度上提高了冲压模具拆装时的效率，方便后续对塑料制品进行加工。

技术特征：

1.一种塑料制品冲压机，包括冲压机本体(1)，其特征在于：所述冲压机本体(1)上固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)顶部放置有冲压模具(3)，所述加工台(2)顶部设有拆装机构，所述拆装机构包括安装槽(4)，所述安装槽(4)开设在加工台(2)顶部，所述安装槽(4)内部对称开设有限位槽(5)，所述安装槽(4)中间位置处设有横板(6)，所述冲压模具(3)底部对称固定连接有限位座(9)，所述加工台(2)内部开设有空腔(10)，所述横板(6)底部套设有固定杆(11)，所述固定杆(11)外侧套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)底端固定连接有推板(13)，所述空腔(10)内部对称滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)上套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)末端固定连接有限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品冲压机，其特征在于：所述安装槽(4)内部对称设有凹槽(7)，所述凹槽(7)设置在横板(6)两侧，所述凹槽(7)内部固定连接有电动推杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品冲压机，其特征在于：两侧所述限位杆(14)设置在推板(13)两侧，所述限位杆(14)末端能移动至限位槽(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品冲压机，其特征在于：所述冲压模具(3)放置在安装槽(4)内部，所述冲压模具(3)放置在横板(6)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品冲压机，其特征在于：所述限位座(9)与限位槽(5)位置相对应，且所述限位座(9)插入在限位槽(5)内部。

技术总结
本申请涉及塑料加工设备技术领域，且公开了一种塑料制品冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体上固定连接有加工台，所述加工台顶部设有拆装机构，所述拆装机构包括安装槽，所述安装槽内部对称开设有限位槽，所述安装槽中间位置处设有横板，所述冲压模具底部对称固定连接有限位座，所述加工台内部开设有空腔，所述横板底部套设有固定杆，所述固定杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接有推板，所述空腔内部对称滑动连接有限位杆，所述限位杆上套设有第二弹簧；本申请通过设计拆装机构，在冲压模具拆装时方便冲压模具的更换，在一定程度上提高了冲压模具拆装时的效率，方便后续对塑料制品进行加工。

技术研发人员：余泽涛,鲍存云
受保护的技术使用者：合肥余越塑胶有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15