一种适用于轴类工件加工的支撑机构的制作方法

本技术涉及支撑机构，特别是涉及一种适用于轴类工件加工的支撑机构。

背景技术：

1、在轴类工件加工时，一般可通过虎钳夹持供铣削刀具加工，也可将轴类工件安装在回转工作台上供铣削刀具加工。当通过虎钳夹持轴类工件时，水平方向虽然定心较准确，但是竖直方向通常不容易定心。当采用回转工作台夹持轴类工件时，虽然夹持部可准确定心，但面对长度较大的轴类工件，由于缺少支撑很容易导致轴类工件的加工部位下垂，造成定心的误差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于轴类工件加工的支撑机构。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种适用于轴类工件加工的支撑机构，包括至少两个承托组件，各所述承托组件包括滑槽和调节丝杠，所述调节丝杠的螺杆与所述滑槽转动连接，所述螺杆的外壁处设置有旋向相反的螺纹，所述螺杆的各螺纹处分别转动连接有螺母；

4、所述滑槽处还滑动连接有两托架，各所述托架的上部均设置有滚轮，各所述托架的本体处设置有供所述螺杆穿行的通孔，两所述螺母分别与所述托架的本体固定连接。

5、优选的，所述调节丝杠为滚珠丝杠。

6、优选的，各所述托架的下部均设置有卡槽，各所述螺母经所述卡槽卡置于各所述托架处。

7、优选的，各所述托架的上部设置有挡块。

8、优选的，各所述滑槽与所述托架的接触面设置有油槽。

9、优选的，各承托组件的两所述托架间、两所述托架与所述滑槽的端部间均设置有防尘罩，所述防尘罩呈u形，所述防尘罩的本体处设置有波纹。

10、优选的，所述滑槽处设置有约束杆，各所述防尘罩的边缘处设置有若干套环，各所述套环滑动连接于所述约束杆处。

11、优选的，还包括控制单元，各承托组件处均分别设置有用于调节各所述螺杆的驱动电机，所述控制单元与各所述驱动电机电性连接。

12、优选的，各所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

13、优选的，所述控制单元的芯片为单片机或者plc可编程控制器。

14、与现有技术相比，本实用新型的适用于轴类工件加工的支撑机构，各承托组件的托架托举轴类工件，托架上部的滚轮使得轴类工件可自由转动，因此便于调节轴类工件的周向角度。

15、通过调节丝杠调节各承托组件的两托架的相对位置，因此可使轴类工件在水平和竖直方向上定心准确。

技术特征：

1.一种适用于轴类工件加工的支撑机构，包括至少两个承托组件，其特征在于，各所述承托组件包括滑槽（102）和调节丝杠，所述调节丝杠的螺杆（106）与所述滑槽（102）转动连接，所述螺杆（106）的外壁处设置有旋向相反的螺纹，所述螺杆（106）的各螺纹处分别转动连接有螺母（105）；

2.如权利要求1所述的适用于轴类工件加工的支撑机构，其特征在于，所述调节丝杠为滚珠丝杠。

3.如权利要求1所述的适用于轴类工件加工的支撑机构，其特征在于，各所述托架（103）的下部均设置有卡槽，各所述螺母（105）经所述卡槽卡置于各所述托架（103）处。

4.如权利要求1所述的适用于轴类工件加工的支撑机构，其特征在于，各所述托架（103）的上部设置有挡块（108）。

5.如权利要求1所述的适用于轴类工件加工的支撑机构，其特征在于，各所述滑槽（102）与所述托架（103）的接触面设置有油槽（112）。

6.如权利要求1所述的适用于轴类工件加工的支撑机构，其特征在于，各所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

7.如权利要求1所述的适用于轴类工件加工的支撑机构，其特征在于，所述控制单元的芯片为单片机或者plc可编程控制器。

技术总结
本技术涉及一种适用于轴类工件加工的支撑机构，包括至少两个承托组件，各所述承托组件包括滑槽和调节丝杠，所述调节丝杠的螺杆与所述滑槽转动连接，所述螺杆的外壁处设置有旋向相反的螺纹，所述螺杆的各螺纹处分别转动连接有螺母；所述滑槽处还滑动连接有两托架，各所述托架的上部均设置有滚轮，各所述托架的本体处设置有供所述螺杆穿行的通孔，两所述螺母分别与所述托架的本体固定连接。该适用于轴类工件加工的支撑机构，使工件周向角度调节自由、定心准确的有益效果。

技术研发人员：孟欢欢
受保护的技术使用者：保定凡绪机械制造有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/4/17