一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备的制作方法

本技术属于不锈钢板焊接，特别是涉及一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备。

背景技术：

1、不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合钢板，主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合，可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能。不锈钢复合板在焊接时需要使用焊接设备。中国授权的公告号为cn217750089u的一种不锈钢板焊接设备，通过设置轨道块，将两块不锈钢板分别放在第一滑动板和第二滑动板上，将四个锁紧螺栓分别与第一滑动板和第二滑动板上的螺纹孔螺纹连接，拧紧锁紧螺栓使四个夹板与两块不锈钢板接触，从而可将两块不锈钢板夹持，在转动螺纹柱，利用螺纹柱与第二螺母座螺旋传动，从而可带动第一滑动板和第二滑动板同步靠近，从而可使两块不锈钢板拼接，这时拼接缝处于焊枪的正下方，推动把手可带动焊枪沿着轨道块的轨迹移动，从而可将两块不锈钢板焊接，进而避免了因手部抖动造成焊缝弯曲的问题，提高了焊缝的美观，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处：

2、该专利中，当需要对不锈钢复合板进行双面焊接时，在对工件的一面焊接完成后，首先需要松动螺栓，使夹板解除对不锈钢板的限位，然后手动对工件进行翻转，费时费力，影响焊接效率，因此我们进行改进，提出了一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn217750089u的一种不锈钢板焊接设备，该专利中，当需要对不锈钢复合板进行双面焊接时，在对工件的一面焊接完成后，首先需要松动螺栓，使夹板解除对不锈钢板的限位，然后手动对工件进行翻转，费时费力，影响焊接效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，包括工作台、转动支架、限位组件、固定组件、焊接组件及钢板本体，所述转动支架设置在工作台的内部，所述限位组件设置有两组，每组设置有两个，分别设置在工作台的两侧，所述固定组件设置有两组，每组设置有两个，分别设置在转动支架顶部的两侧，所述焊接组件设置在工作台的顶部，所述钢板本体设置在转动支架的顶部，所述转动支架设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿工作台，并设置有框架，所述框架的一端与第一转杆固定连接，另一端固定连接有第二转杆，所述第二转杆与工作台转动连接。

4、进一步地，所述框架的内部设置有支撑板，所述框架的两侧均开设有凹槽，且均开设有两个，所述凹槽的内部均设置有永磁体。

5、进一步地，所述限位组件设置有条形板，所述条形板的侧面设置有第一弹簧及限位杆，所述第一弹簧设置有两个，分别设置在限位杆的两侧。

6、进一步地，所述限位杆的一端设置有通电磁铁，所述通电磁铁通电后与永磁体的磁极相反，所述限位杆设置有通电磁铁的一端贯穿工作台，并延伸至凹槽的内部。

7、进一步地，所述固定组件设置有立板，所述立板与框架固定连接，所述立板的顶部设置有滑动外壳，所述滑动外壳的内部设置有滑动内板，所述滑动内板与滑动外壳通过紧固螺栓螺纹固定。

8、进一步地，所述滑动内板的顶部设置有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端设置有旋钮，另一端设置有压板。

9、进一步地，所述焊接组件设置有壳体，所述壳体设置有两个，分别设置在工作台顶部的两侧，所述壳体之间设置有电动导轨，所述电动导轨的外部设置有移动块，所述移动块的底部设置有焊枪。

10、进一步地，所述电动导轨的两端通过滑块与壳体滑动连接，一端所述滑块的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置在滑块与壳体的内底壁之间，另一端所述滑块的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部设置有第二驱动电机。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置转动支架、限位组件及固定组件的配合使用，通过固定组件可将钢板本体固定在转动支架的顶部，进而可以通过转动支架对钢板本体进行旋转，当钢板本体转动至待加工面时，通过限位组件对转动支架进行固定，避免加工过程中，发生晃动，提升了装置在双面焊接时的便捷性。

13、2、本实用新型通过设置焊接组件，焊接组件可通过第二驱动电机驱动第二螺纹杆转动，进而通过滑块带动电动导轨上升或下降，对焊枪的高度进行调节，避免焊枪影响转动支架转动的同时，便于焊枪对钢板本体进行焊接，提升了装置的适用性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，包括工作台(1)、转动支架(2)、限位组件(3)、固定组件(4)、焊接组件(5)及钢板本体(6)，其特征在于：所述转动支架(2)设置在工作台(1)的内部，所述限位组件(3)设置有两组，每组设置有两个，分别设置在工作台(1)的两侧，所述固定组件(4)设置有两组，每组设置有两个，分别设置在转动支架(2)顶部的两侧，所述焊接组件(5)设置在工作台(1)的顶部，所述钢板本体(6)设置在转动支架(2)的顶部，所述转动支架(2)设置有第一驱动电机(201)，所述第一驱动电机(201)的输出端设置有第一转杆(202)，所述第一转杆(202)的一端贯穿工作台(1)，并设置有框架(204)，所述框架(204)的一端与第一转杆(202)固定连接，另一端固定连接有第二转杆(203)，所述第二转杆(203)与工作台(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述框架(204)的内部设置有支撑板(205)，所述框架(204)的两侧均开设有凹槽(206)，且均开设有两个，所述凹槽(206)的内部均设置有永磁体(207)。

3.根据权利要求1所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述限位组件(3)设置有条形板(301)，所述条形板(301)的侧面设置有第一弹簧(302)及限位杆(303)，所述第一弹簧(302)设置有两个，分别设置在限位杆(303)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述限位杆(303)的一端设置有通电磁铁(304)，所述通电磁铁(304)通电后与永磁体(207)的磁极相反，所述限位杆(303)设置有通电磁铁(304)的一端贯穿工作台(1)，并延伸至凹槽(206)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述固定组件(4)设置有立板(401)，所述立板(401)与框架(204)固定连接，所述立板(401)的顶部设置有滑动外壳(402)，所述滑动外壳(402)的内部设置有滑动内板(403)，所述滑动内板(403)与滑动外壳(402)通过紧固螺栓(404)螺纹固定。

6.根据权利要求5所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述滑动内板(403)的顶部设置有螺纹管(405)，所述螺纹管(405)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(406)，所述第一螺纹杆(406)的一端设置有旋钮(408)，另一端设置有压板(407)。

7.根据权利要求1所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(5)设置有壳体(501)，所述壳体(501)设置有两个，分别设置在工作台(1)顶部的两侧，所述壳体(501)之间设置有电动导轨(502)，所述电动导轨(502)的外部设置有移动块(504)，所述移动块(504)的底部设置有焊枪(505)。

8.根据权利要求7所述的一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，其特征在于：所述电动导轨(502)的两端通过滑块(503)与壳体(501)滑动连接，一端所述滑块(503)的内部滑动连接有圆杆(506)，所述圆杆(506)的外部设置有第二弹簧(507)，所述第二弹簧(507)设置在滑块(503)与壳体(501)的内底壁之间，另一端所述滑块(503)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(509)，所述第二螺纹杆(509)的顶部设置有第二驱动电机(508)。

技术总结
本技术公开了一种双面焊接不锈钢复合板焊接设备，涉及不锈钢板焊接技术领域。本技术包括工作台、转动支架、限位组件、固定组件、焊接组件及钢板本体，转动支架设置在工作台的内部，限位组件设置有两组，每组设置有两个，分别设置在工作台的两侧，固定组件设置有两组，每组设置有两个，分别设置在转动支架顶部的两侧，焊接组件设置在工作台的顶部。本技术通过设置转动支架、限位组件及固定组件的配合使用，通过固定组件可将钢板本体固定在转动支架的顶部，进而可以通过转动支架对钢板本体进行旋转，当钢板本体转动至待加工面时，通过限位组件对转动支架进行固定，避免加工过程中，发生晃动，提升了装置在双面焊接时的便捷性。

技术研发人员：王亮,王冶,林建宏,孙晓明,丁利
受保护的技术使用者：葫芦岛金属复合材料有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15