一种铜螺母热熔治具的制作方法

本技术涉及铜螺母热熔设备领域，具体为一种铜螺母热熔治具。

背景技术：

1、螺母就是螺帽与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型，热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是对螺母进行加热并使其贴合安装位置的内部，提高安装的稳定性，并针对螺母热熔设计出一种可重复高效使用的螺母热熔治具；

2、公开号为cn108819265b的中国专利公开了螺母热熔安装设备和螺母热熔安装方法，包括底座；机架，所述机架与所述底座连接；摇柄，所述摇柄转动连接于所述机架；传动机构，所述传动机构安装于所述机架并与所述摇柄传动连接；热熔机构，所述热熔机构安装于所述机架并与所述传动机构连接；及定位治具，所述定位治具活动连接于所述底座并位于所述热熔机构的下方；在外力作用下，所述摇柄通过传动机构带动所述热熔机构上下运动，所述热熔机构抵接定位治具上的工件上的螺母并对螺母进行加热，所述摇柄进一步驱动所述热熔机构下移并将所述螺母下压至工件中，该发明的螺母热熔安装设备结构简单，生产制造成本较低。

3、上述专利的螺母热熔安装设备在实际使用过程中，对于螺母热熔安装的过程中，单次只能完成一个螺母的安装，而且在安装的过程中对于螺母安装深度调整较为困难，不便于高效率使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜螺母热熔治具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜螺母热熔治具，通过由六个铜螺母放置于压入装置上端，随着液压伸缩装置的伸缩可使得加热过后的铜螺母同时纵向移动并进入待加工块内部，同时进行铜螺母的热熔安装，提高安装效率，以及铜螺母安装的一致性，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜螺母热熔治具，包括支撑架，所述支撑架内部的上端设置有第一升降平台；

3、还包括第二升降平台，其设置于第一升降平台的下端，所述第一升降平台与第二升降平台之间的两侧均设置有减震器，所述第二升降平台的下端设置有液压伸缩装置，所述第一升降平台内部上端的中间设置有固定环，所述固定环的一侧设置有第一安装凹槽，所述固定环的另一侧设置有第三安装凹槽。

4、优选的，所述固定环的一端设置有第二安装凹槽，所述固定环的另一端设置有第四安装凹槽，所述第四安装凹槽和第二安装凹槽的内部设置有加热装置，所述第一安装凹槽和第三安装凹槽内部的两侧均设置有加热装置，所述加热装置设置有六个，六个所述加热装置的上端均设置有压入装置。

5、优选的，所述支撑架前端的一侧设置有第一安全光栅，所述支撑架前端的另一侧设置有第二安全光栅。

6、优选的，所述固定环的上端设置有按压限制板，所述按压限制板的上端设置有压入距离调整滑动块，所述压入距离调整滑动块外部的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与压入距离调整滑动块滑动连接，所述支撑杆的外部与第一升降平台和第二升降平台滑动连接。

7、优选的，所述按压限制板与压入距离调整滑动块焊接固定，所述支撑杆的下端与支撑架之间通过连接底座固定连接，所述按压限制板与固定环之间的一侧设置有待加工块。

8、优选的，所述支撑架内部的下端设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的上端与第二升降平台的下端之间通过螺栓固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在固定环的一侧设置有第二安装凹槽，固定环的另一侧设置有第四安装凹槽，第一安装凹槽、第二安装凹槽、第三安装凹槽和第四安装凹槽的内部均设置有对应的加热装置，加热装置的上端设置有压入装置，在实际使用并进行热熔的过程中，由六个铜螺母放置于压入装置上端，随着液压伸缩装置的伸缩可使得加热过后的铜螺母同时纵向移动并进入待加工块内部，同时进行铜螺母的热熔安装，提高安装效率，以及铜螺母安装的一致性。

11、2、本实用新型通过在伸缩杆推动压入距离调整滑动块于支撑杆外部的一侧进行纵向调整距离，压入距离调整滑动块的距离可直接调整按压限制板的距离，通过液压伸缩装置的定量伸缩搭配距离可调整的按压限制板，可直接调整铜螺母嵌入待加工块内部的距离，距离的调整可应对不同的加工需求，嵌入距离的调整直观，提高调整的精准度。

技术特征：

1.一种铜螺母热熔治具，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内部的上端设置有第一升降平台(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种铜螺母热熔治具，其特征在于：所述固定环(13)的一端设置有第二安装凹槽(15)，所述固定环(13)的另一端设置有第四安装凹槽(17)，所述第四安装凹槽(17)和第二安装凹槽(15)的内部设置有加热装置(18)，所述第一安装凹槽(14)和第三安装凹槽(16)内部的两侧均设置有加热装置(18)，所述加热装置(18)设置有六个，六个所述加热装置(18)的上端均设置有压入装置(19)。

3.根据权利要求1所述的一种铜螺母热熔治具，其特征在于：所述支撑架(1)前端的一侧设置有第一安全光栅(3)，所述支撑架(1)前端的另一侧设置有第二安全光栅(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铜螺母热熔治具，其特征在于：所述固定环(13)的上端设置有按压限制板(12)，所述按压限制板(12)的上端设置有压入距离调整滑动块(9)，所述压入距离调整滑动块(9)外部的一侧设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)与压入距离调整滑动块(9)滑动连接，所述支撑杆(10)的外部与第一升降平台(2)和第二升降平台(11)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜螺母热熔治具，其特征在于：所述按压限制板(12)与压入距离调整滑动块(9)焊接固定，所述支撑杆(10)的下端与支撑架(1)之间通过连接底座(8)固定连接，所述按压限制板(12)与固定环(13)之间的一侧设置有待加工块(5)。

6.根据权利要求1所述的一种铜螺母热熔治具，其特征在于：所述支撑架(1)内部的下端设置有液压伸缩装置(7)，所述液压伸缩装置(7)的上端与第二升降平台(11)的下端之间通过螺栓固定。

技术总结
本技术公开了一种铜螺母热熔治具，属于铜螺母热熔设备领域。本技术的一种铜螺母热熔治具，包括支撑架，所述支撑架内部的上端设置有第一升降平台；所述第一升降平台与第二升降平台之间的两侧均设置有减震器，所述第二升降平台的下端设置有液压伸缩装置，所述第一升降平台内部上端的中间设置有固定环，所述固定环的一侧设置有第一安装凹槽，所述固定环的另一侧设置有第三安装凹槽。本技术解决了现有螺母热熔安装设备单次只能完成一个螺母的安装的问题，本技术由六个铜螺母放置于压入装置上端，随着液压伸缩装置的伸缩可使得加热过后的铜螺母同时纵向移动并进入待加工块内部。

技术研发人员：吴成华,钱彬
受保护的技术使用者：珠海市春生五金工业有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15