一种螺纹攻丝机的制作方法

本技术属于螺纹加工设备，尤其涉及一种螺纹攻丝机。

背景技术：

1、螺纹攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，在机械加工行业应用比较普及的，是一种常见的机械设备，目前比较常见的分为数控电动攻丝、气动攻丝机及台式攻丝机三种。

2、目前，现有技术中的螺纹攻丝机在进行工作时，工作人员通过将单个零件固定于机床上，通过攻丝头旋转过后，形成内部螺纹就结束一个零件的生产，但是此方式如果遇到批量生产零件，每次间断地一个个向台面上放置零件，再进行固定，操作较为繁琐，大大降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺纹攻丝机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种螺纹攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体包括底板、柱筒、设在柱筒内的升降柱、设在升降柱上的驱动装置与设在驱动装置底部一侧的攻丝头；

4、还包括辅助加工机构，所述辅助加工机构包括连接在柱筒及底板上的基座、设在基座内的转向结构、设在基座表面的台板、转动设在台板上的加工盘、设在台板侧面的伸缩气缸与设在伸缩气缸伸缩杆端处的推动块，所述加工盘的边缘处依次贯穿设置有夹取缺口，夹取缺口内活动设有夹块。

5、进一步改进在于，所述转向结构包括转动连接在基座内且啮合连接的蜗杆及蜗轮与连接在基座侧面且主轴和蜗杆对接的伺服电机。

6、进一步改进在于，所述台板的表面设置有安装槽，安装槽的内部设置有转盘，所述转盘的底面与蜗轮对接，所述加工盘的表面设置有锁定螺柱。

7、进一步改进在于，所述转盘的表面对应锁定螺柱的位置设置有定位螺纹孔，定位螺纹孔及锁定螺柱用于加工盘的组装与更换。

8、进一步改进在于，每个所述夹取缺口的两侧内壁面均开设有沟槽，沟槽的内部设置有限位柱，每个所述限位柱上均活动套有压簧，每个所述夹块分别套在限位柱，且与压簧连接，用于对工件的初步夹持。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型中，通过辅助加工机构的设计，可对批量生产的不同尺寸零件进行快速固定夹持，适用范围更广，且在待金属零件夹持固定后，启动伺服电机匀速带动蜗杆及蜗轮转动，使得转盘、加工盘及待加工零件在蜗轮的带动下转动，可让下一个待加工零件依次就位，无需反复操作固定，操作使用更加便捷，大大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种螺纹攻丝机，包括攻丝机本体(2)，所述攻丝机本体(2)包括底板(25)、柱筒(24)、设在柱筒(24)内的升降柱(23)、设在升降柱(23)上的驱动装置(22)与设在驱动装置(22)底部一侧的攻丝头(21)；

2.根据权利要求1所述的一种螺纹攻丝机，其特征在于：所述转向结构(15)包括转动连接在基座(11)内且啮合连接的蜗杆(151)及蜗轮(152)与连接在基座(11)侧面且主轴和蜗杆(151)对接的伺服电机(153)。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹攻丝机，其特征在于：所述台板(12)的表面设置有安装槽(121)，安装槽(121)的内部设置有转盘(122)，所述转盘(122)的底面与蜗轮(152)对接，所述加工盘(13)的表面设置有锁定螺柱(136)。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹攻丝机，其特征在于：所述转盘(122)的表面对应锁定螺柱(136)的位置设置有定位螺纹孔(123)。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹攻丝机，其特征在于：每个所述夹取缺口(131)的两侧内壁面均开设有沟槽(133)，沟槽(133)的内部设置有限位柱(134)，每个所述限位柱(134)上均活动套有压簧(135)，每个所述夹块(132)分别套在限位柱(134)，且与压簧(135)连接。

技术总结
本技术公开了一种螺纹攻丝机，包括攻丝机本体，所述攻丝机本体包括底板、柱筒、设在柱筒内的升降柱、设在升降柱上的驱动装置与设在驱动装置底部一侧的攻丝头；还包括辅助加工机构，所述辅助加工机构包括连接在柱筒及底板上的基座、设在基座内的转向结构、设在基座表面的台板、转动设在台板上的加工盘、设在台板侧面的伸缩气缸与设在伸缩气缸伸缩杆端处的推动块。本技术中，通过辅助加工机构的设计，可对批量生产的不同尺寸零件进行快速固定夹持，适用范围更广，启动伺服电机匀速带动蜗杆及蜗轮转动，使得转盘、加工盘及待加工零件在蜗轮的带动下转动，可让下一个待加工零件依次就位，操作便捷，大大提高了生产效率。

技术研发人员：杨光利,于佳正,郑天宇,刘大正
受保护的技术使用者：杨光利
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15