一种钢管热扩用冷却结构的制作方法

本技术涉及钢管热扩，具体为一种钢管热扩用冷却结构。

背景技术：

1、热扩是钢管的一种加工方式，是把小口径钢管加工成大口径钢管。热扩钢管比热轧钢管机械性能稍差一些。热扩管在加工之后需要对其进行冷却以便于使用，传统的冷却方式是直接将热扩管放置一边自然冷却，这样的冷却效率慢，且刚加工完成的热扩管容易给工作人员造成烫伤等危害，或者是利用冷却水对其浇洒便于冷却，这样的冷却方式在冷却水与热扩管直接接触后很容易造成钢裂的情况，且冷却后还需要对其冷却水进行擦拭，增加了劳动成本，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管热扩用冷却结构，具备便于对热扩管各个角度进行降温，且加快的冷却速度，加强了冷却时的防护，减少人员烫伤的事故解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管热扩用冷却结构，包括底座，所述底座顶端安装有放置槽，所述放置槽内部开设有凹槽，且侧边安装有机架，所述机架侧边安装有驱动电机，所述驱动电机轴心处安装有转轴，所述转轴外周面安装有转轮，所述转轮侧边安装有驱动轮，所述驱动轮侧边安装有活动杆，所述底座侧边安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有顶板，所述顶板底端安装有液压杆，所述液压杆底端安装有盖板，所述盖板底端安装有挡块，所述顶板顶端安装有鼓风机，所述鼓风机侧边安装有导风管，所述导风管外周面安装有固定板，且底端安装有螺纹管，所述螺纹管底端安装有衔接管，所述衔接管底端安装有风罩，且外周面安装有贴块。

5、优选的，所述驱动电机贯穿安装于机架侧边，且轴心处固定安装有转轴，所述转轴另一端转动安装于凹槽侧壁。

6、通过上述技术方案，将热扩管放置于凹槽内部，启动驱动电机，使驱动电机带动转轴转动，转轴转动的过程中带动热扩管转动，再通过风罩吹风，便于给热扩管各个角度进行降温。

7、优选的，所述转轴外周面固定安装有转轮，所述转轮侧边相对安装有两组驱动轮，所述驱动轮侧边固定安装有活动杆，所述活动杆贯穿放置槽侧边，且另一端转动安装于凹槽侧壁。

8、通过上述技术方案，当驱动电机带动转轴转动的同时，带动转轮转动，从而使转轮带动驱动轮转动，驱动轮带动活动杆转动，使凹槽内的热扩管同步转动。

9、优选的，所述顶板底端固定安装有液压杆，所述液压杆底端固定安装有盖板，所述盖板底端相对固定安装有两组挡块。

10、通过上述技术方案，当将热扩管放置于凹槽内部后，启动液压杆，使液压杆带动盖板向下，带动挡块对热扩管顶端的外周面限位，防止热扩管转动过程中脱离装置，造成人员烫伤的事故。

11、优选的，所述螺纹管相对设置有两组，且顶端与导风管底端固定连接，所述螺纹管底端固定安装有衔接管，所述衔接管底端固定安装有风罩。

12、通过上述技术方案，当液压杆带动盖板向下的同时，启动鼓风机，通过导风管使鼓风机吹出的风通过螺纹管输送至衔接管，再通过风罩吹出，对热扩管进行吹动，加速热扩管的冷却速度。

13、优选的，所述导风管外周面固定安装有多组固定板。

14、通过上述技术方案，当鼓风机对导风管内吹风时，由于风速的流动，使导风管产生震动，通过固定板将导风管固定于顶板顶端，防止导风管脱离装置。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管热扩用冷却结构，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型通过将热扩管放置于凹槽内部，启动驱动电机，使驱动电机带动转轴转动，从而使转轮带动驱动轮转动，驱动轮带动活动杆转动，从而带动热扩管转动，再通过风罩吹风，便于给热扩管各个角度进行降温。

17、2、本实用新型通过将热扩管放置于凹槽内部后，启动液压杆，使液压杆带动盖板向下，带动挡块对热扩管顶端的外周面限位，防止热扩管转动过程中脱离装置，造成人员烫伤的事故，当液压杆带动盖板向下的同时，启动鼓风机，通过导风管使鼓风机吹出的风通过螺纹管输送至衔接管，再通过风罩吹出，对热扩管进行吹动，加速热扩管的冷却速度。

技术特征：

1.一种钢管热扩用冷却结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部开设有凹槽(3)，且侧边安装有机架(4)，所述机架(4)侧边安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)轴心处安装有转轴(6)，所述转轴(6)外周面安装有转轮(7)，所述转轮(7)侧边安装有驱动轮(8)，所述驱动轮(8)侧边安装有活动杆(9)，所述底座(1)侧边安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端安装有顶板(11)，所述顶板(11)底端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)底端安装有盖板(13)，所述盖板(13)底端安装有挡块(14)，所述顶板(11)顶端安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)侧边安装有导风管(16)，所述导风管(16)外周面安装有固定板(17)，且底端安装有螺纹管(18)，所述螺纹管(18)底端安装有衔接管(19)，所述衔接管(19)底端安装有风罩(20)，且外周面安装有贴块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管热扩用冷却结构，其特征在于：所述驱动电机(5)贯穿安装于机架(4)侧边，且轴心处固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)另一端转动安装于凹槽(3)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢管热扩用冷却结构，其特征在于：所述转轴(6)外周面固定安装有转轮(7)，所述转轮(7)侧边相对安装有两组驱动轮(8)，所述驱动轮(8)侧边固定安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)贯穿放置槽(2)侧边，且另一端转动安装于凹槽(3)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种钢管热扩用冷却结构，其特征在于：所述顶板(11)底端固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)底端固定安装有盖板(13)，所述盖板(13)底端相对固定安装有两组挡块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管热扩用冷却结构，其特征在于：所述螺纹管(18)相对设置有两组，且顶端与导风管(16)底端固定连接，所述螺纹管(18)底端固定安装有衔接管(19)，所述衔接管(19)底端固定安装有风罩(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管热扩用冷却结构，其特征在于：所述导风管(16)外周面固定安装有多组固定板(17)。

技术总结
本技术涉及钢管热扩技术领域，且公开了一种钢管热扩用冷却结构，包括底座，底座顶端安装有放置槽，放置槽内部开设有凹槽，且侧边安装有机架，机架侧边安装有驱动电机，驱动电机轴心处安装有转轴，转轴外周面安装有转轮，转轮侧边安装有驱动轮，驱动轮侧边安装有活动杆，底座侧边安装有支撑板，支撑板顶端安装有顶板，顶板底端安装有液压杆，液压杆底端安装有盖板，盖板底端安装有挡块，顶板顶端安装有鼓风机，鼓风机侧边安装有导风管，导风管外周面安装有固定板，且底端安装有螺纹管，螺纹管底端安装有衔接管，衔接管底端安装有风罩，且外周面安装有贴块。该装置便于对热扩管各个角度进行降温，且冷却效果好。

技术研发人员：李世杰
受保护的技术使用者：天津腾飞钢管有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15