一种钛合金铸件热矫正工装的制作方法

本技术涉及铸件矫正，具体是一种钛合金铸件热矫正工装。

背景技术：

1、由于钛合金在常温及高温下具有较高的强度、良好的塑形和韧性、较强的耐腐蚀性能和比强度高等优点，在工业部门采用的新型结构材料中占有重要地位，由于钛的弹性模量小，在同样的应力作用下，钛及钛合金的变形量比不锈钢大大约一倍，因此铸件变形是铸钛生产中常见的铸造缺陷；另外产生铸件变形的原因有很多，如铸件结构不合理、浇注系统设置不当、补焊电流过大和热等静压过程中铸件位置摆放不当等，严重的变形会影响铸件的尺寸精度和使用性能，甚至导致铸件报废。

2、通常采用矫正的方法来消除或减少铸件变形；现有的矫正方式都是通过专用的模具进行矫正，但是模具的更换和固定极为不便，会浪费大量的时间。为此，我们提供了一种钛合金铸件热矫正工装解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钛合金铸件热矫正工装。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金铸件热矫正工装，包括固定架、第一模板、第二模板和调节筒，所述调节筒表面开设有第一螺纹槽，所述固定架上方开设有第二螺纹槽，且调节筒通过表面的第一螺纹槽与固定架中的第二螺纹槽螺纹连接，所述调节筒内部开设有第一凹槽，所述调节筒的上方固定连接有固定块，且固定块的相对面开设有第二凹槽，两个所述固定块的相对面之间设置有挤压块，所述挤压块中穿设有销轴，且销轴与第二凹槽活动连接，所述调节筒中穿设有连接杆，所述连接杆的上方与挤压块搭接。

5、进一步的，所述连接杆底端固定连接有固定板，所述连接杆的数量为四个，且均匀分布在固定板的表面。

6、进一步的，所述固定架底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述第一滑块的上方固定连接有第二模板，且第二模板的底端与固定架表面搭接。

7、进一步的，所述固定板底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有第一模板。

8、进一步的，所述第一模板套接在第二模板的表面，所述第一模板的内壁与第二模板表面搭接。

9、三)有益效果：

10、与现有技术相比，该钛合金铸件热矫正工装具备如下有益效果：

11、一、本实用新型通过设置调节筒和挤压块能够利用表面第一螺纹槽和固定架中的第二螺纹槽调节筒之间与固定板之间的距离，同时方便通过挤压块对调节筒中的连接杆进行挤压，进而实现对第一模板和第二模板之间的固定，有效的缩短固定时间，也能适用于不同铸件的矫正。

12、二、本实用新型通过设置第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块方便使用人员及时更换不同大小的第一模板和第二模板，也方便根据不同大小的铸件矫正部件进行矫正，不受固定模型的限制。

技术特征：

1.一种钛合金铸件热矫正工装，包括固定架(1)、第一模板(4)、第二模板(17)和调节筒(8)，其特征在于：所述调节筒(8)表面开设有第一螺纹槽(12)，所述固定架(1)上方开设有第二螺纹槽(16)，且调节筒(8)通过表面的第一螺纹槽(12)与固定架(1)中的第二螺纹槽(16)螺纹连接，所述调节筒(8)内部开设有第一凹槽(10)，所述调节筒(8)的上方固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的相对面开设有第二凹槽(14)，两个所述固定块(9)的相对面之间设置有挤压块(11)，所述挤压块(11)中穿设有销轴(13)，且销轴(13)与第二凹槽(14)活动连接，所述调节筒(8)中穿设有连接杆(15)，所述连接杆(15)的上方与挤压块(11)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金铸件热矫正工装，其特征在于：所述连接杆(15)底端固定连接有固定板(5)，所述连接杆(15)的数量为四个，且均匀分布在固定板(5)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金铸件热矫正工装，其特征在于：所述固定架(1)底端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上方固定连接有第二模板(17)，且第二模板(17)的底端与固定架(1)表面搭接。

4.根据权利要求2所述的一种钛合金铸件热矫正工装，其特征在于：所述固定板(5)底端开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内部滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的底端固定连接有第一模板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金铸件热矫正工装，其特征在于：所述第一模板(4)套接在第二模板(17)的表面，所述第一模板(4)的内壁与第二模板(17)表面搭接。

技术总结
本技术公开了一种钛合金铸件热矫正工装，涉及铸件矫正技术领域，包括固定架、第一模板、第二模板和调节筒，所述调节筒表面开设有第一螺纹槽，所述固定架上方开设有第二螺纹槽，且调节筒通过表面的第一螺纹槽与固定架中的第二螺纹槽螺纹连接，所述调节筒内部开设有第一凹槽，所述调节筒的上方固定连接有固定块，且固定块的相对面开设有第二凹槽。本技术设计结构合理，它能够通过设置调节筒和挤压块能够利用表面第一螺纹槽和固定架中的第二螺纹槽调节筒之间与固定板之间的距离，同时方便通过挤压块对调节筒中的连接杆进行挤压，进而实现对第一模板和第二模板之间的固定，有效的缩短固定时间，也能适用于不同铸件的矫正。

技术研发人员：陈冕男
受保护的技术使用者：北京宏鹏金属结构厂
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15