本技术涉及冷却装置领域,特别是涉及一种数控机床用机械刀具冷却装置。
背景技术:
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。使用数控机床的刀具加工切削过程中由于摩擦会产生大量的热量,这就需要使用到冷却装置对刀具进行冷却,但现有技术中所使用的冷却装置依然存在着缺陷。
2、如授权公告号为cn217890376u的中国专利所公开的一种数控机床用机械刀具冷却装置,其中只能通过改变导液管的角度完成对刀具主体的冷却,但对刀具主体冷却的过程中无法有效的调节导液管的角度,无法对刀具的不同位置进行冷却,冷却效率较差。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种数控机床用机械刀具冷却装置,通过限位环的旋转式设置,能全方位的对刀具本体进行全方位的冷却,能使冷气对刀具本体进行冷却,有效的提升对刀具本体的冷却效率,提升使用效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用机械刀具冷却装置,包括固定套以及刀具座,所述固定套底面设置有驱动座,所述刀具座固定设置在驱动座底面,所述刀具座底端安装有刀具本体;所述刀具本体外围套设有冷却机构,所述冷却机构包括储液盘以及限位环,所述限位环转动套设在储液盘内,所述限位环套设在刀具本体外围,所述限位环上开设有朝向刀具本体喷冷水的导水孔。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储液盘外围呈圆台型结构。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套底面两侧均设置有驱动储液盘上下滑动的调节机构,所述调节机构包括电动伸缩杆、连接管以及套管,所述电动伸缩杆固定连接在固定套底面,所述电动伸缩杆底端与套管固定连接,所述套管底端与连接管固定连通,所述连接管与储液盘固定连通,所述连接管为l型结构。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管外围开设有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔内螺纹连接有软管。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储液盘内壁开设有多组出水孔,所述出水孔相邻之间的距离大于导水孔的直径。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位环截面为t型结构,所述储液盘上设置有驱动限位环转动的动力机构,所述动力机构包括驱动组件以及齿环,所述齿环固定连接在限位环底面,所述储液盘顶面开设有供齿环旋转的滑槽,所述驱动组件包括旋转电机以及齿轮,所述旋转电机固定设置在储液盘上,所述旋转电机动力输出端与齿轮固定连接,所述齿轮位于齿环底面,且齿轮与齿环啮合连接。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、通过限位环的旋转式设置,能全方位的对刀具本体进行全方位的冷却,且通过限位环套设在刀具本体外围,储液盘内的冷水能通过限位环将冷气导出,使冷气对刀具本体进行冷却,进一步提高对刀具本体的冷却效率,提升使用效率。
1.一种数控机床用机械刀具冷却装置,包括固定套(1)以及刀具座(2),所述固定套(1)底面设置有驱动座(11),所述刀具座(2)固定设置在驱动座(11)底面,所述刀具座(2)底端安装有刀具本体(21),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机械刀具冷却装置,其特征在于:所述储液盘(4)外围呈圆台型结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用机械刀具冷却装置,其特征在于:所述固定套(1)底面两侧均设置有驱动储液盘(4)上下滑动的调节机构,所述调节机构包括电动伸缩杆(12)、连接管(3)以及套管(31),所述电动伸缩杆(12)固定连接在固定套(1)底面,所述电动伸缩杆(12)底端与套管(31)固定连接,所述套管(31)底端与连接管(3)固定连通,所述连接管(3)与储液盘(4)固定连通,所述连接管(3)为l型结构。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用机械刀具冷却装置,其特征在于:所述套管(31)外围开设有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔内螺纹连接有软管。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用机械刀具冷却装置,其特征在于:所述储液盘(4)内壁开设有多组出水孔(43),所述出水孔(43)相邻之间的距离大于导水孔(51)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用机械刀具冷却装置,其特征在于:所述限位环(5)截面为t型结构,所述储液盘(4)上设置有驱动限位环(5)转动的动力机构,所述动力机构包括驱动组件(41)以及齿环(52),所述齿环(52)固定连接在限位环(5)底面,所述储液盘(4)顶面开设有供齿环(52)旋转的滑槽(42),所述驱动组件(41)包括旋转电机以及齿轮,所述旋转电机固定设置在储液盘(4)上,所述旋转电机动力输出端与齿轮固定连接,所述齿轮位于齿环(52)底面,且齿轮与齿环(52)啮合连接。