一种换向器整形工装的制作方法

本技术属于换向器整形工装，具体涉及一种换向器整形工装。

背景技术：

1、现有换向器在加工成型后通常需要进行整形处理，从而达到设计要求；但是现有装备中尚未有相关的专门对换向器进行整形的器具，使得换向器的整形较为困难，效率低。

2、基于上述换向器整形中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种换向器整形工装，旨在解决现有换向器加工整形的问题。

2、本实用新型提供一种换向器整形工装，所述工装包括支撑柱、工装座台、转盘、升降块以及整形模具，整形模具包括上模和下模；支撑柱沿竖直方向固定设置于工装座台上；转盘能够绕竖直轴线转动设置于工装座台的上端面；升降块能够沿竖直方向升降地设置于支撑柱上，并位于转盘上方；上模固定设置于升降块上，并能够随升降块一起升降移动；下模固定设置于转盘上，并能够随转盘一起转动；下模用于固定换向器；上模随升降块下压，从而对下模上的换向器进行冲压整形。

3、进一步地，上模内形成有整形腔，整形腔一端连通至上模的端部；整形腔内设有限位销和弹簧，弹簧的一端抵接于整形腔内的另一端，弹簧的另一端抵接于限位销一端，限位销的另一端延伸至整形腔的外部；限位销能够在整形腔内伸缩移动。

4、进一步地，上模包括上模压块和上模压柱，上模压块设置于上模压柱的一端，上模压块内形成有外形腔，上模压柱内形成有连腔；外形腔与连腔相连通，并相互同轴设置；外形腔的外侧端口形成有喇叭型口；限位销的一端位于连腔内，限位销的另一端向喇叭型口的外侧延伸。

5、进一步地，喇叭型口的内壁与外形腔的内壁形成有夹角a，下模上设有凸台，凸台的外侧壁与竖直方向形成有夹角b，夹角a与夹角b相一致。

6、进一步地，夹角a和夹角b均为9°至12°。

7、进一步地，下模包括下模底座、下模法兰以及下模定位凸台，下模底座和下模定位凸台分别设置于下模法兰的两侧；下模底座和下模法兰之间形成有安装槽；下模通过安装槽卡接在转盘上，并使下模定位凸台凸出于转盘的上端面。

8、进一步地，下模定位凸台内形成有凹槽；下模定位凸台外侧壁的上端部形成有环形的侧槽。

9、进一步地，转盘为圆盘；下模包括多个，多个下模分别固定设置于转盘上端面的周向上。

10、进一步地，限位销的一端设有销头，限位销的另一端内形成有成型槽；限位销的一端通过销头抵接于弹簧上；限位销的另一端压接在换向器上，并能够对换向器进行整形。

11、进一步地，上模的一端形成有定位头，上模通过定位头安装于升降块上，并通过螺栓锁紧。

12、本实用新型提供一种换向器整形工装，其结构设计简单、实用，能够很好的匹配现有成型换向器，从而对换向器进行冲压整形，提高换向器整形效率。

技术特征：

1.一种换向器整形工装，其特征在于，所述工装包括支撑柱（1）、工装座台（2）、转盘（3）、升降块（4）以及整形模具，所述整形模具包括上模（5）和下模（6）；所述支撑柱（1）沿竖直方向固定设置于所述工装座台（2）上；所述转盘（3）能够绕竖直轴线转动设置于所述工装座台（2）的上端面；所述升降块（4）能够沿竖直方向升降地设置于所述支撑柱（1）上，并位于所述转盘（3）上方；所述上模（5）固定设置于所述升降块（4）上，并能够随所述升降块（4）一起升降移动；所述下模（6）固定设置于所述转盘（3）上，并能够随所述转盘（3）一起转动；所述下模（6）用于固定换向器；所述上模（5）随所述升降块（4）下压，从而对所述下模（6）上的换向器进行冲压整形。

2.根据权利要求1所述的换向器整形工装，其特征在于，所述上模（5）内形成有整形腔，所述整形腔一端连通至所述上模（5）的端部；所述整形腔内设有限位销（7）和弹簧（8），所述弹簧（8）的一端抵接于所述整形腔内的另一端，所述弹簧（8）的另一端抵接于所述限位销（7）一端，所述限位销（7）的另一端延伸至所述整形腔的外部；所述限位销（7）能够在所述整形腔内伸缩移动。

3.根据权利要求2所述的换向器整形工装，其特征在于，所述上模（5）包括上模压块（51）和上模压柱（52），所述上模压块（51）设置于所述上模压柱（52）的一端，所述上模压块（51）内形成有外形腔（53），所述上模压柱（52）内形成有连腔（54）；所述外形腔（53）与所述连腔（54）相连通，并相互同轴设置；所述外形腔（53）的外侧端口形成有喇叭型口（531）；所述限位销（7）的一端位于所述连腔（54）内，所述限位销（7）的另一端向所述喇叭型口（531）的外侧延伸。

4.根据权利要求3所述的换向器整形工装，其特征在于，所述喇叭型口（531）的内壁与所述外形腔（53）的内壁形成有夹角a，所述下模（6）上设有凸台，所述凸台的外侧壁与竖直方向形成有夹角b，所述夹角a与所述夹角b相一致。

5.根据权利要求4所述的换向器整形工装，其特征在于，所述夹角a和夹角b均为9°至12°。

6.根据权利要求1所述的换向器整形工装，其特征在于，所述下模（6）包括下模底座（61）、下模法兰（62）以及下模定位凸台（63），所述下模底座（61）和所述下模定位凸台（63）分别设置于所述下模法兰（62）的两侧；所述下模底座（61）和所述下模法兰（62）之间形成有安装槽（64）；所述下模（6）通过所述安装槽（64）卡接在所述转盘（3）上，并使所述下模定位凸台（63）凸出于所述转盘（3）的上端面。

7.根据权利要求6所述的换向器整形工装，其特征在于，所述下模定位凸台（63）内形成有凹槽（65）；所述下模定位凸台（63）外侧壁的上端部形成有环形的侧槽（66）。

8.根据权利要求1所述的换向器整形工装，其特征在于，所述转盘（3）为圆盘；所述下模（6）包括多个，多个所述下模（6）分别固定设置于所述转盘（3）上端面的周向上。

9.根据权利要求2所述的换向器整形工装，其特征在于，所述限位销（7）的一端设有销头（72），所述限位销（7）的另一端内形成有成型槽（71）；所述限位销（7）的一端通过所述销头（72）抵接于所述弹簧（8）上；所述限位销（7）的另一端压接在所述换向器上，并能够对所述换向器进行整形。

10.根据权利要求1所述的换向器整形工装，其特征在于，所述上模（5）的一端形成有定位头（55），所述上模（5）通过所述定位头（55）安装于所述升降块（4）上，并通过螺栓锁紧。

技术总结
本技术提供一种换向器整形工装，所述工装包括支撑柱、工装座台、转盘、升降块以及整形模具，整形模具包括上模和下模；支撑柱沿竖直方向固定设置于工装座台上；转盘能够绕竖直轴线转动设置于工装座台的上端面；升降块能够沿竖直方向升降地设置于支撑柱上，并位于转盘上方；上模固定设置于升降块上，并能够随升降块一起升降移动；下模固定设置于转盘上，并能够随转盘一起转动；下模用于固定换向器；上模随升降块下压，从而对下模上的换向器进行冲压整形；本技术提供的换向器整形工装，其结构设计简单、实用，能够很好的匹配现有成型换向器，从而对换向器进行冲压整形，提高换向器整形效率。

技术研发人员：王亚龙,王董斌
受保护的技术使用者：宁波市奇达电器科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15