一种金属管板生产加工用焊接变位器的制作方法

本技术涉及焊接变位器相关，尤其是涉及一种金属管板生产加工用焊接变位器。

背景技术：

1、管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件，焊接变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位。可与焊接机器人、焊机配套使用，组成自动焊接中心；实现对金属管板加工的焊接处理，现有的焊接变位器的一般依靠其中间位置安装的轴承进行转动，放置台面与底座之间在滑动时会出现缝隙而发生相对晃动。

2、授权公告号为：cn218874288u的中国专利公开了一种焊接变位器，通过限位柱穿过通孔与设置在环形筒侧面的弧形槽相卡接，通过该设计可以限制环形筒的位置，而由于环形筒卡接在环形槽的内部，采用该设计使得转动盘仅能发生沿底座的转动，而无法发生沿其轴线方向上的移动，相对于传统变位器通过轴承转动而言稳定性更加。

3、然而现有的焊接变位器在保持稳定转动的同时不具有防护的功能，在对金属管板焊接时容易产生大量的火花，直接观察火花容易对眼部造成伤害，同时也影响对焊接位置的观察，使焊接的位置存在偏差，从而影响焊接效果。

4、为此，提出一种金属管板生产加工用焊接变位器。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有防护功能的金属管板生产加工用焊接变位器。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管板生产加工用焊接变位器，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有支撑板，位于支撑板一侧所述支撑座的上表面转动有金属管板，所述支撑板的一侧滑动有连接板，所述连接板的外侧壁滑动有限位盘，所述限位盘的外侧壁转动有焊接头。位于金属管板一侧所述支撑座的上表面插接有玻璃挡板，位于支撑座的一端固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧壁转动有遮挡板。

3、优选地，所述支撑座的上表面开设有滑槽，所述玻璃挡板的底部呈t形状，所述玻璃挡板滑动安装在滑槽的内部。平行于固定柱，所述支撑座的外侧壁固定安装有限位柱，所述遮挡板的外侧壁开设有与限位柱相匹配的卡槽。

4、优选地，所述支撑板的外侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动安装有第一限位块，所述第一限位块呈t形状，所述第一限位块的外侧壁螺纹连接有第一螺栓。所述第一螺栓贯穿支撑板，所述限位块的外侧壁固定安装有连接盘，所述连接盘的外侧壁与连接板的一端转动连接。

5、优选地，所述连接盘的外侧壁开设有第一弧形槽，所述连接板的外侧壁螺纹连接有限位栓，所述限位栓贯穿第一弧形槽。所述连接板的外侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动安装有第二限位块，所述第二限位块呈t形状，所述第二限位块的上表面螺纹连接有第二螺栓。所述限位盘的外侧壁与第二限位块的底部固定连接，所述限位盘的外侧壁开设有第二弧形槽，所述限位盘的外侧壁与焊接头转动连接，所述焊接头的外侧壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆贯穿第二弧形槽。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、通过在支撑座的一侧插接玻璃挡板，然后利用固定柱来方便遮挡板的转动，使遮挡板实现对玻璃挡板的限位，从而方便玻璃挡板的安装，进而使玻璃挡板能够对焊接过程中产生的火花进行限位，然后透过玻璃挡板观察焊接的位置，能够使火花减少对眼部造成的伤害，从而方便对焊接位置的观察，提高焊接质量。

8、2、利用连接板围绕连接盘发生转动，可实现对连接板的方向调节，利用焊接头围绕限位盘进行转动，能够实现对焊接头的多角度调节，从而使焊接变位器的焊接方向能够进行调节，方便焊接变位器的使用。

技术特征：

1.一种金属管板生产加工用焊接变位器，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，位于支撑板(2)一侧所述支撑座(1)的上表面转动有金属管板(5)，所述支撑板(2)的一侧滑动有连接板(7)，所述连接板(7)的外侧壁滑动有限位盘(16)，所述限位盘(16)的外侧壁转动有焊接头(6)；

2.根据权利要求1所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面开设有滑槽(21)，所述玻璃挡板(3)的底部呈t形状，所述玻璃挡板(3)滑动安装在滑槽(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：平行于固定柱(12)，所述支撑座(1)的外侧壁固定安装有限位柱(23)，所述遮挡板(22)的外侧壁开设有与限位柱(23)相匹配的卡槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：所述支撑板(2)的外侧壁开设有第一限位槽(11)，所述第一限位槽(11)的内部滑动安装有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)呈t形状，所述第一限位块(9)的外侧壁螺纹连接有第一螺栓(10)。

5.根据权利要求4所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：所述第一螺栓(10)贯穿支撑板(2)，所述限位块(9)的外侧壁固定安装有连接盘(8)，所述连接盘(8)的外侧壁与连接板(7)的一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：所述连接盘(8)的外侧壁开设有第一弧形槽(13)，所述连接板(7)的外侧壁螺纹连接有限位栓(14)，所述限位栓(14)贯穿第一弧形槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：所述连接板(7)的外侧壁开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)的内部滑动安装有第二限位块(20)，所述第二限位块(20)呈t形状，所述第二限位块(20)的上表面螺纹连接有第二螺栓(19)。

8.根据权利要求7所述的一种金属管板生产加工用焊接变位器，其特征在于：所述限位盘(16)的外侧壁与第二限位块(20)的底部固定连接，所述限位盘(16)的外侧壁开设有第二弧形槽(18)，所述限位盘(16)的外侧壁与焊接头(6)转动连接，所述焊接头(6)的外侧壁螺纹连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)贯穿第二弧形槽(18)。

技术总结
本技术涉及焊接变位器相关技术领域，具体公开了一种金属管板生产加工用焊接变位器，包括支撑座，支撑座的上表面固定安装有支撑板，位于支撑板一侧支撑座的上表面转动有金属管板，支撑板的一侧滑动有连接板，连接板的外侧壁滑动有限位盘，限位盘的外侧壁转动有焊接头；支撑座的上表面插接有玻璃挡板，位于支撑座的一端固定安装有固定柱，固定柱的外侧壁转动有遮挡板。利用固定柱来方便遮挡板的转动，使遮挡板实现对玻璃挡板的限位，从而方便玻璃挡板的安装，进而使玻璃挡板能够对焊接过程中产生的火花进行限位，然后透过玻璃挡板观察焊接的位置，能够使火花减少对眼部造成的伤害，从而方便对焊接位置的观察，提高焊接质量。

技术研发人员：王海琴,范晓娟,张海娟,刘长斌,王良
受保护的技术使用者：烟台白东机电设备股份有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15