一种大口径钢管架复合管对口固定装置的制作方法

文档序号:37527247发布日期:2024-04-08 11:17阅读:12来源:国知局
一种大口径钢管架复合管对口固定装置的制作方法

本技术涉及管道连接装置,更具体地说,涉及一种大口径钢管架复合管对口固定装置。


背景技术:

1、大口径钢丝骨架管采用电熔连接方式,需确保管道平直,避免存在应力,且在熔接过程中需给管道和管件持续的适当压力。以往采用手动葫芦拉动钢丝绳拖动管道对中后电熔连接往往管道由于收到侧向力的拖拽,容易倾斜,导致管道在焊接完成后存在应力,影响外观和施工质量,并且施工效率低。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种操作简单,施工效率高的大口径钢管架复合管对口固定装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种大口径钢管架复合管对口固定装置,包括平行设置于轨道上的两块夹紧板,一块夹紧板固定在轨道一端,另一块夹紧板连接带有齿轮的手轮,通过转动手轮使夹紧板沿着轨道前后运动,所述夹紧板中部设有圆孔,所述夹紧板包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板的一端铰接,另一端通过螺栓固定,所述上夹板和下夹板内部设有弧形板,所述弧形板与顶紧螺杆连接。

3、上述方案中,所述上夹板和下夹板通过合页铰接。

4、上述方案中,所述顶紧螺杆的端部设有转动手柄。

5、上述方案中,所述手轮的齿轮上设置防回转的挡板。

6、上述方案中,所述弧形板上设有橡胶垫。

7、上述方案中,所述轨道底部设有万向轮。

8、实施本实用新型的大口径钢管架复合管对口固定装置,具有以下有益效果:

9、本实用新型设置两块可以通过手轮调节距离的夹紧板,夹紧板由上下两块夹板组成,中间部位为圆形孔,打开上下两块夹板可以将即将对接的两根管道放入,通过设置于夹紧板上的紧顶螺杆调整管道位置,可使两根管道对中;通过调整夹紧板距离的手轮,使两根管道靠近,分别穿入管道接头,手轮连杆上的齿轮上带有防回转的限位装置,可在管道电熔焊接过程中持续保证管道与接头顶紧。



技术特征:

1.一种大口径钢管架复合管对口固定装置,其特征在于,包括平行设置于轨道上的两块夹紧板,一块夹紧板固定在轨道一端,另一块夹紧板连接带有齿轮的手轮,通过转动手轮使夹紧板沿着轨道前后运动,所述夹紧板中部设有圆孔,所述夹紧板包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板的一端铰接,另一端通过螺栓固定,所述上夹板和下夹板内部设有弧形板,所述弧形板与顶紧螺杆连接。

2.根据权利要求1所述的大口径钢管架复合管对口固定装置,其特征在于,所述上夹板和下夹板通过合页铰接。

3.根据权利要求1所述的大口径钢管架复合管对口固定装置,其特征在于,所述顶紧螺杆的端部设有转动手柄。

4.根据权利要求1所述的大口径钢管架复合管对口固定装置,其特征在于,所述手轮的齿轮上设置防回转的挡板。

5.根据权利要求1所述的大口径钢管架复合管对口固定装置,其特征在于,所述弧形板上设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的大口径钢管架复合管对口固定装置,其特征在于,所述轨道底部设有万向轮。


技术总结
本技术涉及一种大口径钢管架复合管对口固定装置,包括平行设置于轨道上的两块夹紧板,一块夹紧板固定在轨道一端,另一块夹紧板连接带有齿轮的手轮,通过转动手轮使夹紧板沿着轨道前后运动,所述夹紧板中部设有圆孔,所述夹紧板包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板的一端铰接,另一端通过螺栓固定,所述上夹板和下夹板内部设有弧形板,所述弧形板与顶紧螺杆连接。本技术设置两块可以通过手轮调节距离的夹紧板,通过设置于夹紧板上的紧顶螺杆调整管道位置,可使两根管道对中;通过调整夹紧板距离的手轮,使两根管道靠近,分别穿入管道接头,手轮连杆上的齿轮上带有防回转的限位装置,可在管道电熔焊接过程中持续保证管道与接头顶紧。

技术研发人员:张文宇,王宏康,石威,汪扬帆,李剑飞,刘诚,陈明亮,查伟国,齐翔
受保护的技术使用者:中建三局第三建设工程有限责任公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/4/7
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