一种回流焊炉节能发热装置的制作方法

本技术涉及回流焊炉辅助设备，更具体地涉及一种回流焊炉节能发热装置。

背景技术：

1、回流焊炉是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备，回流焊炉膛内的焊接分为四个作用过程，也就是贴装好元器件的线路板经过回流焊炉导轨的运输分别经过预热区、保温区、焊接区和冷却区，通过这四个温区的作用后形成完整的焊接点。

2、现有的回流炉在实际使用时，通常是将物料放入回流炉中，物料通过回流焊炉内焊接区域里的加热装置将温度迅速上升，来使各元器件上的焊锡膏达到熔化状态，但现有的加热装置常常会存在加热位置不均匀的问题，从而导致pcb板上部分元器件上的焊锡膏不能完全被熔化，不仅造成不良焊接的现象，增加了成品的不良率，还提高了加热加工的时长，不够节能，不方便使用；另外回流焊炉中使用的加热装置在安装时大多采用刚性连接，固定方式麻烦，不方便拆装，而且由于长时间使用一发生震动松动，导致其易发生脱落。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种回流焊炉节能发热装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种回流焊炉节能发热装置，包括加热板壳体，所述加热板壳体包括加热板主壳体，所述加热板主壳体的内腔设有支撑安装板，所述支撑安装板的顶部和底部均设有加热机构，所述加热机构的数量为两组，且呈对称分布，所述加热板主壳体的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有移动槽，所述加热板主壳体的底部四角均设有移动固定机构，所述移动固定机构包括转动柄，所述转动柄的一端固定连接有双向螺纹转轴，所述双向螺纹转轴的另一端设有轴承，所述双向螺纹转轴设置在移动槽的内部，所述双向螺纹转轴的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的数量为两组，且呈对称分布，所述移动块靠近双向螺纹转轴中间的一侧均固定连接有缓冲挤压机构；

3、进一步的，所述缓冲挤压机构包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有底筒柱，所述底筒柱的内腔底部固定连接有缓冲弹簧，所述底筒柱的内腔壁两侧对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块远离底筒柱的一侧固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定连接有活动夹板，所述活动夹板的顶部开设有防滑槽。

4、进一步的，所述加热机构包括蛇形加热丝，所述蛇形加热丝的数量为两组，且被设置为上下两层叠加的复式结构，所述蛇形加热丝的外侧均套接有多个陶瓷固定圈，所述陶瓷固定圈的底部固定连接有支撑骨架，所述支撑骨架的两端均固定连接有支撑支架，所述支撑支架的底部固定连接在支撑安装板的表面。

5、进一步的，所述支撑安装板的两侧均固定连接有滑块，所述支撑安装板的背面两侧均固定连接有固定卡块。

6、进一步的，所述加热板主壳体的内腔壁两侧均开设有滑槽，所述加热板主壳体的内腔壁背面两侧均开设有固定卡槽。

7、进一步的，所述加热板主壳体的两侧中间均开设有限位槽，所述限位槽与移动槽连通。

8、进一步的，所述加热板主壳体的顶部和底部均等距开设有多个通气孔。

9、进一步的，所述加热板主壳体的正面设有拉门。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过设有移动固定机构和缓冲挤压机构，通过转动转动柄，转动柄带动双向螺纹转轴转动，双向螺纹转轴带动两个移动块相对向限位槽移动，从而带动两组缓冲挤压机构相对向中间移动，从而便于带动两个活动夹板相对向中间移动，使得活动夹板对装置的安装处的顶部和底部相贴合，使其安装更加牢固，通过设置的缓冲弹簧，使得当连接处发生震动时震动力传递至缓冲弹簧上，使得滑动块沿着缓冲柱上下移动，进而通过缓冲柱挤压缓冲弹簧，进而被缓冲弹簧吸收，操作便捷，安装更加牢固，使其安装拆卸更加便捷，有利于提高装置的实用性。

12、2.本实用新型通过设有加热机构，通过将两个蛇形加热丝设置为蛇形结构，上下叠加放置构成双层的复式结构，有效解决了加热炉内热力不均匀的问题，使得加热更加均匀，从而大大提高加热的效率，采用多点密集分层安装的方式增加陶瓷固定圈的数量，通过对称式分布设置的支撑骨架和陶瓷固定圈，使得对蛇形加热丝的固定安装更加牢固，从而大大减少了蛇形加热丝变形损坏的几率，同时陶瓷固定圈的绝缘性也大大增加了使用时的安全性，通过均匀设置的通气孔，使其加热更加均匀，通过设置的滑块和固定卡块，便于对加热机构进行拆卸更换维护，操作便捷，从而有利于提高了对物料加热加工的效率。

技术特征：

1.一种回流焊炉节能发热装置，包括加热板壳体(1)，其特征在于：所述加热板壳体(1)包括加热板主壳体(101)，所述加热板主壳体(101)的内腔设有支撑安装板(4)，所述支撑安装板(4)的顶部和底部均设有加热机构(5)，所述加热机构(5)的数量为两组，且呈对称分布，所述加热板主壳体(101)的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有移动槽(106)，所述加热板主壳体(101)的底部四角均设有移动固定机构(3)，所述移动固定机构(3)包括转动柄(301)，所述转动柄(301)的一端固定连接有双向螺纹转轴(302)，所述双向螺纹转轴(302)的另一端设有轴承(304)，所述双向螺纹转轴(302)设置在移动槽(106)的内部，所述双向螺纹转轴(302)的两端均螺纹连接有移动块(303)，所述移动块(303)的数量为两组，且呈对称分布，所述移动块(303)靠近双向螺纹转轴(302)中间的一侧均固定连接有缓冲挤压机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述缓冲挤压机构(8)包括固定底板(801)，所述固定底板(801)的顶部固定连接有底筒柱(802)，所述底筒柱(802)的内腔底部固定连接有缓冲弹簧(803)，所述底筒柱(802)的内腔壁两侧对称开设有滑动槽(804)，所述滑动槽(804)的内壁滑动连接有滑动块(806)，所述滑动块(806)远离底筒柱(802)的一侧固定连接有缓冲柱(805)，所述缓冲柱(805)的顶部固定连接有活动夹板(807)，所述活动夹板(807)的顶部开设有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述加热机构(5)包括蛇形加热丝(501)，所述蛇形加热丝(501)的数量为两组，且被设置为上下两层叠加的复式结构，所述蛇形加热丝(501)的外侧均套接有多个陶瓷固定圈(502)，所述陶瓷固定圈(502)的底部固定连接有支撑骨架(503)，所述支撑骨架(503)的两端均固定连接有支撑支架(504)，所述支撑支架(504)的底部固定连接在支撑安装板(4)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述支撑安装板(4)的两侧均固定连接有滑块(6)，所述支撑安装板(4)的背面两侧均固定连接有固定卡块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述加热板主壳体(101)的内腔壁两侧均开设有滑槽(103)，所述加热板主壳体(101)的内腔壁背面两侧均开设有固定卡槽(105)。

6.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述加热板主壳体(101)的两侧中间均开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)与移动槽(106)连通。

7.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述加热板主壳体(101)的顶部和底部均等距开设有多个通气孔(104)。

8.根据权利要求1所述的一种回流焊炉节能发热装置，其特征在于：所述加热板主壳体(101)的正面设有拉门(2)。

技术总结
本技术涉及回流焊炉辅助设备技术领域，且公开了一种回流焊炉节能发热装置，包括加热板壳体，所述加热板壳体包括加热板主壳体，所述加热板主壳体的内腔设有支撑安装板，所述支撑安装板的顶部和底部均设有加热机构，所述加热机构的数量为两组，且呈对称分布，所述加热板主壳体的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有移动槽，所述加热板主壳体的底部四角均设有移动固定机构，本技术通过设有移动固定机构和缓冲挤压机构，使得当连接处发生震动时震动力传递至缓冲弹簧上，使得滑动块沿着缓冲柱上下移动，进而通过缓冲柱挤压缓冲弹簧，进而被缓冲弹簧吸收，操作便捷，安装更加牢固，使其安装拆卸更加便捷，有利于提高装置的实用性。

技术研发人员：叶锋
受保护的技术使用者：锐德热力设备（东莞）有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15