一种高温合金热挤压用润滑垫结构的制作方法

本技术涉及高温合金生产，具体为一种高温合金热挤压用润滑垫结构。

背景技术：

1、高温合金的热挤压是在高温、高压下进行，必须采用合适的润滑剂，这是能否实现挤压变形的先决条件，也直接影响到能量和工模具的消耗，影响到产品的质量。玻璃是一种熔体润滑剂，当玻璃与高温坯料接触时，它可以在工具和坯料接触面间形成液体薄膜，达到隔开两接触表面的目的，从而起到润滑和绝热的作用。在玻璃加热时，由于温度较高，分子活动较大，当温度超过590℃时，会发生玻璃粘度急剧下降，使得材料的体积膨胀，多出的玻璃易残留在挤压模具内影响后续的高温合金挤压；且现在的玻璃润滑垫大部分为直筒状，高温合金进入时未经过导向，易对玻璃润滑垫造成损坏，影响液体薄膜的形成和完整性，为此，我们提出高温合金热挤压用润滑垫结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温合金热挤压用润滑垫结构，使高温合金在热挤压时经过导向缓冲再进入到挤压段11，避免了对玻璃润滑垫1造成损坏，保证了液体薄膜的正常形成和其完整性，提高了高温合金产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温合金热挤压用润滑垫结构，包括玻璃润滑垫，所述玻璃润滑垫包括一体成型的挤压段、导向段和过渡段，过渡段设置在挤压段和导向段之间，导向段的直径沿着朝向挤压段的方向逐渐减小至与过渡段相同，挤压段各处直径相同；所述玻璃润滑垫的外侧表面套接有固定环，固定环的上表面开设有贯穿固定环内外的余量槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡段为弧形。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向段上远离挤压段的端部设置有圆角处理的入口段。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余量槽内螺纹连接有安装筒，安装筒的上表面固定设置有固定块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的外侧表面设置有防滑纹。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的上表面设置有清理筒，清理筒与安装筒连通。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理筒上设置有截面为正六边形的密封盖。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导向段和过渡段，使高温合金在热挤压时经过导向缓冲再进入到挤压段，避免了对玻璃润滑垫造成损坏，保证了液体薄膜的正常形成和其完整性，提高了高温合金产品的质量；通过固定环上的余量槽可以容纳玻璃润滑垫受热膨胀后多出的材料体积，避免其留存模具内而影响后续的高温合金挤压，进一步提升了高温合金产品的质量。

技术特征：

1.一种高温合金热挤压用润滑垫结构，包括玻璃润滑垫（1），其特征在于：所述玻璃润滑垫（1）包括一体成型的挤压段（11）、导向段（12）和过渡段（13），过渡段（13）设置在挤压段（11）和导向段（12）之间，导向段（12）的直径沿着朝向挤压段（11）的方向逐渐减小至与过渡段（13）相同，挤压段（11）各处直径相同；所述玻璃润滑垫（1）的外侧表面套接有固定环（2），固定环（2）的上表面开设有贯穿固定环（2）内外的余量槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金热挤压用润滑垫结构，其特征在于：所述过渡段（13）为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种高温合金热挤压用润滑垫结构，其特征在于：所述导向段（12）上远离挤压段（11）的端部设置有圆角处理的入口段（14）。

4.根据权利要求1所述的一种高温合金热挤压用润滑垫结构，其特征在于：所述余量槽（3）内螺纹连接有安装筒（4），安装筒（4）的上表面固定设置有固定块（5）。

5.根据权利要求4所述的一种高温合金热挤压用润滑垫结构，其特征在于：所述固定块（5）的外侧表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求4或5所述的一种高温合金热挤压用润滑垫结构，其特征在于：所述固定块（5）的上表面设置有清理筒（6），清理筒（6）与安装筒（4）连通。

7.根据权利要求6所述的一种高温合金热挤压用润滑垫结构，其特征在于：所述清理筒（6）上设置有截面为正六边形的密封盖（7）。

技术总结
本技术公开了一种高温合金热挤压用润滑垫结构，包括玻璃润滑垫，所述玻璃润滑垫包括一体成型的挤压段、导向段和过渡段，过渡段设置在挤压段和导向段之间，导向段的直径沿着朝向挤压段的方向逐渐减小至与过渡段相同，挤压段各处直径相同；所述玻璃润滑垫的外侧表面套接有固定环，固定环的上表面开设有贯穿固定环内外的余量槽，通过设置导向段和过渡段，使高温合金在热挤压时经过导向缓冲再进入到挤压段，避免了对玻璃润滑垫造成损坏，保证了液体薄膜的正常形成和其完整性，提高了高温合金产品的质量；通过固定环上的余量槽可以容纳玻璃润滑垫受热膨胀后多出的材料体积，避免其留存模具内而影响后续的高温合金挤压。

技术研发人员：邓德翼,邓锐,王德建
受保护的技术使用者：洛阳汇晶新材料科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15