一种光轴钻孔装置的制作方法

本技术涉及光轴钻孔领域，具体为一种光轴钻孔装置。

背景技术：

1、光轴被广泛用在气缸杆，自动紧密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，光轴别称有很多种：活塞杆、电镀杆等。当需要在光轴一端钻相邻两个较近的孔时，现有的光轴加工钻孔装置需要将光轴进行两次装夹才能完成钻孔，这样容易出现误差，加工精度较差，因此有必要针对上述问题提出解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光轴钻孔装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光轴钻孔装置，包括底座和钻孔机，所述底座顶部设置有钻孔机，所述底座顶部中间设置有夹持台，所述夹持台内设置有内腔，所述夹持台上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，所述内腔内转动设置有驱动辊，所述驱动辊伸入开口内，所述夹持台一侧转动设置有蜗轮，所述夹持台一侧位于蜗轮底部对称设置有固定架，所述固定架上转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定架一侧转动设置有手轮一，所述手轮一与蜗杆连接，所述夹持台顶部设置有定位组件，所述定位组件包括立架、螺杆、夹持板、轮架和导向轮，所述立架内上下滑动设置有夹持板，所述立架上设置有螺孔，所述螺孔内螺装有螺杆，所述螺杆底部与夹持板转动连接，所述夹持板底部前后对称设置有轮架，所述轮架上转动设置有导向轮，所述螺杆底部设置有手轮二。

5、为了便于增加夹持板的稳定性，本实用新型的改进有，所述立架前后侧壁设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，所述滑块与夹持板固定连接。

6、为了便于防止夹持板发生晃动，本实用新型的改进有，所述滑块外壁设置有定位板，所述定位板上螺装有多个固定螺丝，所述固定螺丝与立架相配合，所述立架侧壁与固定螺丝接触位置设置有防滑凸棱。

7、为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述定位组件设置有两组并位于钻孔机两侧。

8、为了便于清理碎屑，本实用新型的改进有，所述夹持台前侧设置有与内腔连通的清理口。

9、优选的，本实用新型的改进有，所述手轮二和手轮一上均设置有防滑纹。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种光轴钻孔装置，具备以下有益效果：

12、该光轴钻孔装置，通过将光轴置于驱动辊和导向轮之间，将需要钻孔的位置与钻孔机对齐，随后转动手轮二使螺杆在螺孔内向下移动，使夹持板带着导向轮下移，并压紧在光轴上，手轮一转动蜗杆，驱动蜗轮带动驱动辊转动，从而可以使光轴转动，这样通过钻孔机对光轴进行钻孔时，可以对光轴进行转动进行调整角度，便于打多角度的孔，提高了实用性。

技术特征：

1.一种光轴钻孔装置，包括底座(1)和钻孔机(2)，所述底座(1)顶部设置有钻孔机(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间设置有夹持台(3)，所述夹持台(3)内设置有内腔，所述夹持台(3)上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，所述内腔内转动设置有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)伸入开口内，所述夹持台(3)一侧转动设置有蜗轮(5)，所述夹持台(3)一侧位于蜗轮(5)底部对称设置有固定架(7)，所述固定架(7)上转动设置有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与蜗轮(5)相啮合，所述固定架(7)一侧转动设置有手轮一(8)，所述手轮一(8)与蜗杆(6)连接，所述夹持台(3)顶部设置有定位组件，所述定位组件包括立架(9)、螺杆(10)、夹持板(11)、轮架(12)和导向轮(13)，所述立架(9)内上下滑动设置有夹持板(11)，所述立架(9)上设置有螺孔，所述螺孔内螺装有螺杆(10)，所述螺杆(10)底部与夹持板(11)转动连接，所述夹持板(11)底部前后对称设置有轮架(12)，所述轮架(12)上转动设置有导向轮(13)，所述螺杆(10)底部设置有手轮二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光轴钻孔装置，其特征在于：所述立架(9)前后侧壁设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)与夹持板(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种光轴钻孔装置，其特征在于：所述滑块(14)外壁设置有定位板(15)，所述定位板(15)上螺装有多个固定螺丝(16)，所述固定螺丝(16)与立架(9)相配合，所述立架(9)侧壁与固定螺丝(16)接触位置设置有防滑凸棱。

4.根据权利要求3所述的一种光轴钻孔装置，其特征在于：所述定位组件设置有两组并位于钻孔机(2)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种光轴钻孔装置，其特征在于：所述夹持台(3)前侧设置有与内腔连通的清理口。

6.根据权利要求5所述的一种光轴钻孔装置，其特征在于：所述手轮二(17)和手轮一(8)上均设置有防滑纹。

技术总结
本技术涉及光轴钻孔领域，具体为一种光轴钻孔装置，包括底座和钻孔机，所述底座顶部设置有钻孔机，所述底座顶部中间设置有夹持台，所述夹持台内设置有内腔，所述夹持台上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，通过将光轴置于驱动辊和导向轮之间，将需要钻孔的位置与钻孔机对齐，随后转动手轮二使螺杆在螺孔内向下移动，使夹持板带着导向轮下移，并压紧在光轴上，手轮一转动蜗杆，驱动蜗轮带动驱动辊转动，从而可以使光轴转动，这样通过钻孔机对光轴进行钻孔时，可以对光轴进行转动进行调整角度，便于打多角度的孔，提高了实用性。

技术研发人员：胡逢斌
受保护的技术使用者：浙江华威型钢科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15