平衡块加工用夹具的制作方法

【】本技术涉及汽车零部件的，特别是夹具的。

背景技术

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背景技术：

1、现有一种平衡块，由主体板和主体柱组成，主体板为一块水平设置的成条形板体，主体板底部固定有一根圆柱形的主体柱，主体柱靠近主体板的一个短边侧。在加工出毛坯后需要先将主体柱的外表面车削到相应的尺寸，然后再铣主体板的两个端面，由于远离主体柱的端面并不是一个光滑的平面，其上端面由若干个处于不同水平高度的平面组成，在对该面进行铣端面时需要进行定位才能进行铣端面，现有的夹具只能祈祷固定的作用而无法进行定位。故申请人开发了一种适用于该种平衡块上端面铣端面时进行夹持的夹具。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出平衡块加工用夹具，能够使平衡块便于定位。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了平衡块加工用夹具，包括卡盘、卡爪、通道、第一限位柱、第二限位柱，所述卡盘竖直设置，卡盘的上端面为一个平面，卡盘中部设有一个通道，通道内部设有若干个卡爪，卡爪夹住主体柱，所述卡盘上固定有第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱分别位于主体板的两个长边侧，第一限位柱和第二限位柱夹住主体板，第一限位柱和第二限位柱靠近主体板的远离主体柱侧。

3、作为优选，所述卡盘为气动卡盘，卡爪数量为3个。

4、作为优选，所述通道内部设有一根支撑管，支撑管的上端面抵住主体柱的下端面。

5、作为优选，所述第二限位柱的底部设有一个托举环，托举环上端面抵住主体板的下端面。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一限位柱和第二限位柱夹住主体板，使得平衡块在夹紧时其位置可被定位，便于对平衡块上的主体板上端面进行铣端面，位于不同平面上的面可被精确的铣出来，保证了加工精度。

7、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.平衡块加工用夹具，平衡块由主体板(51)和主体柱(50)组成，主体板(51)为一块水平设置的成条形板体，主体板(51)底部固定有一根圆柱形的主体柱(50)，主体柱(50)靠近主体板(51)的一个短边侧，其特征在于：包括卡盘(1)、卡爪(11)、通道(10)、第一限位柱(2)、第二限位柱(3)，所述卡盘(1)竖直设置，卡盘(1)的上端面为一个平面，卡盘(1)中部设有一个通道(10)，通道(10)内部设有若干个卡爪(11)，卡爪(11)夹住主体柱(50)，所述卡盘(1)上固定有第一限位柱(2)和第二限位柱(3)，第一限位柱(2)和第二限位柱(3)分别位于主体板(51)的两个长边侧，第一限位柱(2)和第二限位柱(3)夹住主体板(51)，第一限位柱(2)和第二限位柱(3)靠近主体板(51)的远离主体柱(50)侧。

2.如权利要求1所述的平衡块加工用夹具，其特征在于：所述卡盘(1)为气动卡盘(1)，卡爪(11)数量为3个。

3.如权利要求1所述的平衡块加工用夹具，其特征在于：所述通道(10)内部设有一根支撑管(4)，支撑管(4)的上端面抵住主体柱(50)的下端面。

4.如权利要求1所述的平衡块加工用夹具，其特征在于：所述第二限位柱(3)的底部设有一个托举环(30)，托举环(30)上端面抵住主体板(51)的下端面。

技术总结
本技术公开了平衡块加工用夹具，包括卡盘、卡爪、通道、第一限位柱、第二限位柱，所述卡盘竖直设置，卡盘的上端面为一个平面，卡盘中部设有一个通道，通道内部设有若干个卡爪，卡爪夹住主体柱，所述卡盘上固定有第一限位柱和第二限位柱，第一限位柱和第二限位柱分别位于主体板的两个长边侧，第一限位柱和第二限位柱夹住主体板，第一限位柱和第二限位柱靠近主体板的远离主体柱侧。本技术通过第一限位柱和第二限位柱夹住主体板，使得平衡块在夹紧时其位置可被定位，便于对平衡块上的主体板上端面进行铣端面，位于不同平面上的面可被精确的铣出来，保证了加工精度。

技术研发人员：陈雪忠,姚殷炎,林培钟,陈叶飞,陆勤超
受保护的技术使用者：海盐猛凌汽车配件有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15